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SOLS ET FONDATIONS

GeoPolymer.350

Système PU bicomposant pour renforcer et remplir les zones de terrain et de massif rocheux, avec possibilité de relevage contrôlé des structures selon un procédé adapté.

Paramètres de base
Produit / pompeSystème de mousse PU bicomposant ; pompe 2K
Rapport A : B100 : 100 en volume; 100 : 122 en masse
Viscosité du mélange400 ± 100 mPa·s à 23°C
Densité de la mousse en expansion libre350 kg/m³ — valeur de laboratoire
Début / gélification à 23°C40 s / 50–120 s

Utilisations et critères de choix ↓

Données techniques

Lisez les valeurs en tenant compte de la température, de l’état du matériau et des conditions d’essai.

GeoPolymer.350 — données du matériau
Viscosité A / B / mélange à 23°C500 ± 100 / 330 ± 100 / 400 ± 100 mPa·s
Masse volumique A / B / mélange à 23°CEnviron 1,01 / 1,23 / 1,10 g/cm³
Facteur d'expansion de la mousse v/v1–2,5 selon la TDS ; valeur de laboratoire
Densité de la mousse en expansion libre350 kg/m³
Temps à 23°CDébut 40 s ; gélification 50–120 s ; hors poisse 120 s
Conditionnement en température des composantsLes deux composants de +10 à +30°C avant injection

La TDS précise que les résultats dépendent des conditions de moussage. Le facteur d'expansion et la densité en expansion libre ne prédisent ni la consommation ni la densité dans le terrain. Le paramètre de montée rapide en résistance ne définit pas le délai de mise en charge de la fondation réparée.

Stockage et durée de conservation
+10 à +25°C ; 6 mois dans les récipients d'origine hermétiquement fermés, à l'abri de l'humidité et du soleil.

Utilisation et critères de choix

Déterminez d’abord l’objectif de la réparation, l’état du support, la présence d’eau et les mouvements de la liaison.

01

Terrain et vides sous la structure

Stabilisation, remplissage des espaces et traitement des affaissements après identification de leur étendue et de leur cause.

02

Relevage contrôlé

La remise à niveau des structures nécessite de définir les étapes et de contrôler les déplacements. Distinguez le relevage de la confirmation des propriétés du terrain.

03

Excavations et massif rocheux fissuré

La TDS prévoit l'étanchéification et le renforcement des zones sèches et humides. Les trajets d'écoulement réels et la possibilité de maintenir le matériau déterminent le mode d'injection.

Conditions et limites d’utilisation

Le choix nécessite une évaluation du terrain, de l'eau, des vides et des charges. Les propriétés d'une éprouvette de résine ne représentent pas la capacité portante du terrain renforcé. Confirmez la portée, la quantité et le résultat de l'injection par un essai et le programme de contrôle retenu ; la seule hausse de pression ne confirme pas l'achèvement du travail.

Comment se comporte le matériau

La TDS couvre les zones sèches et humides ; l'influence de l'eau nécessite un essai. Les déplacements lors du relevage sont contrôlés par mesure ; il n'existe pas de hauteur de relevage universelle.

1. Injection 2K

A et B dans un rapport 1 : 1 en volume

2. Combinaison

Réaction et moussage

3. Contrôle

Quantité, déplacements et état de la zone renforcée

Préparation et application

Ordre des travaux après diagnostic de l’ouvrage et choix de la technique. Les instructions du produit précisent l’ensemble des exigences.

  1. Évaluez la zone et planifiez le contrôle

    Identifiez les couches de terrain, les vides, l'eau et les éléments voisins. Planifiez les points d'injection, la séquence et les critères d'arrêt. Lors du relevage, contrôlez les déplacements de la structure.

  2. Préparez les composants et le système

    Avant application, amenez les deux composants entre +10 et +30°C. Raccordez les circuits séparés à la pompe 2K, vérifiez le rapport volumique 1:1 et le fonctionnement de la tête de mélange.

  3. Réalisez un essai et injectez par étapes

    Commencez sur une section d'essai. Consignez la quantité, la pression, le débit et la réaction de l'ouvrage. Adaptez les réglages au terrain et à l'objectif ; ne déterminez pas la pression à partir de la résistance du matériau.

  4. Vérifiez le résultat et nettoyez le matériel

    Comparez le résultat aux critères du chantier. Rincez et entretenez le système selon les instructions du produit et du matériel ; la réaction A + B commence dès leur combinaison.

    Nettoyez le système de résine 2K avec PI-CLEANER avant la prise du matériau, puis appliquez PI-SAVER pour sa conservation selon les instructions du produit.

Documentation du produit

Données, instructions d’utilisation et documents de sécurité du matériau livré.

Préparation au travail en sécurité

Avant utilisation, consultez la documentation à jour de tous les composants livrés. Adaptez la protection, la ventilation et le nettoyage au matériau et au matériel.

Discutons des conditions de votre projet

Décrivez le support, l’eau, la géométrie et le résultat attendu. Choisissons ensemble le matériau et le mode d’injection.

Discuter du projet / choix technique ↗