Injecteur en plastique
Élément fixé dans le forage ; sa géométrie et sa pose doivent être adaptées au support et aux dimensions réelles du forage.
CONNAISSANCES · MATÉRIEL ET INJECTION
Injecteurs en plastique : choix selon le forage
L'aptitude de l'injecteur dépend de sa conception, de l'état du forage et des conditions d'injection. Le seul matériau du corps ne définit pas l'application appropriée.
Vérifiez le modèle précis et le support
Les injecteurs en plastique peuvent présenter des géométries, clapets et fixations différents. Adaptez la dimension réelle du forage, le support, le matériau injecté et les conditions de travail autorisées au modèle choisi. Ne supposez pas que tous les injecteurs en plastique ont la même plage de pression ou conviennent à la même maçonnerie.
L'essai doit confirmer une fixation stable, l'étanchéité et le dégagement. Un forage ébréché ou trop large peut ne pas retenir l'injecteur malgré la correspondance des dimensions nominales.
LECTURE DE LA COUPE
Que montre le schéma ?
Le dessin représente des injecteurs en plastique et leurs outils de pose. Le choix nécessite d'évaluer le diamètre réel du forage, le support et le fonctionnement du clapet. La méthode de fixation et la plage de travail autorisée doivent être vérifiées pour le modèle précis.
Outil de frappe de pose
L'outil sert à poser l'injecteur. La description source avertit qu'un coup direct sur le raccord à clapet peut le déformer.
L'outil de pose protège le trajet d'injection
Si le modèle se pose à l'aide d'un outil de frappe, utilisez la méthode prévue. Frapper directement le raccord à clapet peut le déformer et gêner le raccordement ou le fonctionnement du clapet. La profondeur de pose doit laisser un trajet dégagé vers la zone de réparation.
Après pose, vérifiez le raccordement du flexible et la possibilité d'une observation contrôlée. Ne compensez pas l'instabilité de l'injecteur par une hausse de pression d'injection.
L'injecteur participe à tout le procédé
L'état du forage, la viscosité du matériau, la section d'écoulement et le clapet influencent ensemble l'injection. Si la pompe indique une pression sans consommation attendue, vérifiez le dégagement et l'accès à la zone. Choisir simplement un autre plastique pour le corps ne résout pas cette situation.
Avant retrait, dépressurisez le système selon les instructions. Finissez les forages selon le détail de réparation. La préparation correcte de la surface après retrait des accessoires fait partie de la réception de l'étanchéité.
D'abord le matériau, puis le système d'injection
Commencez par l'objectif de réparation et les conditions de la zone d'injection. Dans la fiche du matériau choisi, vérifiez la préparation, le temps d'utilisation, le pompage et le nettoyage. L'injecteur approprié fait partie de ce procédé et ne remplace pas l'évaluation du support.
Prochaine étape
Discutons des conditions de votre projet
Préparez une coupe, une description de l'eau et des mouvements ainsi que les résultats des essais précédents. ResinBau vous aide à choisir le matériau et le procédé d'exécution.