Obturation de la face de la fissure avant injection
La couche de surface aide à limiter les fuites du matériau injecté. Le remplissage de l'intérieur de la fissure est réalisé séparément avec un matériau adapté.
PRÉPARATION ET OBTURATION DES FISSURES
CrackOn.5
Mortier à prise rapide pour arrêter localement les suintements, obturer les forages et faces de fissures et sceller rapidement des éléments dans le béton.
| Préparation | 200 ml d'eau pour 1 kg de mélange sec |
|---|---|
| Mode d’injection | Manuellement ; utiliser immédiatement après mélange |
| Temps d'utilisation | 4 min à 25°C; 7 min à 7°C |
| Granulométrie | 0,06–0,8 mm |
| Température d’application | Matériau, environnement et support de +5 à +30°C |
Données techniques
Lisez les valeurs en tenant compte de la température, de l’état du matériau et des conditions d’essai.
| Compression après 1 h / 28 jours | 10 / 38 MPa |
|---|---|
| Flexion après 1 h / 28 jours | 1,5 / 5,5 MPa |
| Adhérence par traction après 28 jours | > 1,1 MPa sur support béton |
| Proportion d'eau | 200 ml/kg de produit sec |
| Rendement indicatif | 15 kg de produit sec donnent environ 7,5 l de mortier frais |
Le nom du produit et la mention « prise en 5 min » ne remplacent pas le temps d'utilisation dépendant de la température. Le rendement concerne le mortier préparé ; il ne représente pas la densité de la poudre sèche.
- Stockage et durée de conservation
- Endroit sec, frais et à l’abri du soleil ; 12 mois dans l’emballage d’origine non ouvert.
Utilisation et critères de choix
Déterminez d’abord l’objectif de la réparation, l’état du support, la présence d’eau et les mouvements de la liaison.
Suintements locaux et forages
Remplissages rapides dans le béton et arrêt temporaire de l'eau. Adaptez la quantité pour poser le mortier avant la perte d'ouvrabilité.
Scellement rapide d'éléments
La TDS couvre les éléments en acier dans le béton et les surfaces horizontales, verticales et en plafond. La capacité portante du scellement doit être adaptée au chantier.
Conditions et limites d’utilisation
L'obturation de la surface d'une fissure ne confirme pas son remplissage dans la section. Sur un joint de dilatation mobile, le mortier peut uniquement remplir la fonction prévue dans le procédé, par exemple une obturation temporaire retirée après injection ; il ne doit pas bloquer rigidement les mouvements nécessaires.
Comment se comporte le matériau
Support humide et suintements locaux ; eau de gâchage mesurée. Mortier rigide ; ne remplace pas l'étanchéité souple d'un joint de dilatation.
1. Portion
Mortier sec + eau mesurée
2. Pose manuelle
Mise en pression et maintien
3. Fonction
Obturation locale ou de surface
Préparation et application
Ordre des travaux après diagnostic de l’ouvrage et choix de la technique. Les instructions du produit précisent l’ensemble des exigences.
Nettoyez et préparez le support
Éliminez les salissures et les fragments non adhérents. La TDS recommande d'ouvrir la fissure sur au moins 10 mm de largeur et de profondeur ; adaptez les travaux à l'élément.
Humidifiez sans laisser d'excès d'eau
Nettoyez l'acier exposé et préparez un support adhérent. Éliminez l'excès d'eau avant la pose.
Mélangez une petite portion
Mesurez 200 ml d'eau pour 1 kg de poudre. Mélangez manuellement pendant environ 15–30 s jusqu'à obtenir une pâte homogène et utilisez immédiatement après préparation.
Pressez et maintenez jusqu'au durcissement
Remplissez la zone cible sans vides. Adaptez la quantité et le rythme de préparation à la température ; une température plus élevée réduit le temps d'utilisation.
Du choix à la mise en œuvre
Choisissez les instructions adaptées au travail et calculez la quantité de matériau à partir d’hypothèses clairement définies.
Documentation du produit
Données, instructions d’utilisation et documents de sécurité du matériau livré.
Préparation au travail en sécurité
Avant utilisation, consultez la documentation à jour de tous les composants livrés. Adaptez la protection, la ventilation et le nettoyage au matériau et au matériel.
Discutons des conditions de votre projet
Décrivez le support, l’eau, la géométrie et le résultat attendu. Choisissons ensemble le matériau et le mode d’injection.