Maçonnerie présentant des remontées capillaires d'humidité
Utilisation à l'intérieur et à l'extérieur ; briques, clinker, blocs, pierre et matériaux creux indiqués dans la TDS. Confirmez d'abord la cause de l'humidité.
BARRIÈRE CONTRE LES REMONTÉES D'HUMIDITÉ
Crème d'injection prête à l'emploi pour réaliser une barrière horizontale limitant les remontées capillaires d'humidité dans la maçonnerie. Injectée depuis le fond des forages préparés.
| Base / forme | Crème silane-siloxane ; prête à injecter |
|---|---|
| Objectif | Limitation du transport capillaire d'humidité dans la maçonnerie |
| Teneur en substance active | 80% |
| Densité selon la TDS | 0,88 g/cm³ ; température de mesure non précisée |
| Température d’application | Matériau, environnement et support de +5 à +30°C |
| Mode d’injection | Pompe manuelle ou pneumatique pour crèmes avec tube jusqu'au fond du forage |
Lisez les valeurs en tenant compte de la température, de l’état du matériau et des conditions d’essai.
| Consistance / couleur | Crème ; blanche, transparente après séchage |
|---|---|
| Substance active | 80% |
| Densité dans la TDS | 0,88 g/cm³ |
| Forages recommandés | Diamètre 12–14 mm ; espacement de 10 cm |
| Profondeur de forage | Épaisseur du mur moins 2–4 cm |
| Direction et niveau du forage | Horizontalement, dans le joint de mortier le plus bas |
Les dimensions sont les recommandations de la TDS pour ce procédé. Les maçonneries creuses, vides, variations d'absorption et discontinuités des joints nécessitent une évaluation distincte. Le calculateur fournit le bilan des forages ; la consommation réelle dépend aussi de la structure de la maçonnerie.
Déterminez d’abord l’objectif de la réparation, l’état du support, la présence d’eau et les mouvements de la liaison.
Utilisation à l'intérieur et à l'extérieur ; briques, clinker, blocs, pierre et matériaux creux indiqués dans la TDS. Confirmez d'abord la cause de l'humidité.
Définissez le niveau et la continuité dans l'épaisseur et aux jonctions des murs. Pour une maçonnerie peu absorbante, la TDS prévoit d'envisager une disposition sur deux rangées.
InjectCream ne protège pas contre l'eau sous pression. La barrière ne supprime pas les causes de condensation, d'un drainage défectueux ou d'arrivées d'eau latérales. La prise de la crème et le séchage de tout le mur sont des processus distincts ; prévoyez la ventilation et une finition de surface adaptée.
Maçonnerie humide présentant des remontées capillaires ; ne protège pas contre l'eau sous pression. Ne sert pas à remplir un joint mobile.
Sans ajout d'eau ni préparation de mélange
Remplissage depuis le fond
Limitation du transport capillaire
Percez dans le joint de mortier. Diamètre du forage : Ø12 mm ; espacement horizontal : 10 cm. La flèche le long du forage indique une profondeur égale à l'épaisseur du mur moins 4 cm. InjectCream remplit le forage ; CrackOn.5 désigne le matériau d'obturation du forage. Pompe : PUMP INTEGRALE 800.
Ordre des travaux après diagnostic de l’ouvrage et choix de la technique. Les instructions du produit précisent l’ensemble des exigences.
Vérifiez les remontées capillaires et l'état des gouttières et du drainage. Réparez les sources d'arrivée d'eau et prévoyez le traitement des enduits salins ou humides.
Percez horizontalement dans le joint de mortier selon la TDS. Éliminez la poussière à l'air comprimé. Vérifiez que les vides de la maçonnerie ne perturbent pas le remplissage prévu.
Utilisez une pompe pour crèmes et un tube atteignant le fond. Pendant l'injection, retirez lentement le tube pour remplir uniformément le forage et limiter les poches d'air.
La TDS indique CrackOn.5 pour l'obturation des forages. Respectez la finition et la ventilation prévues. Nettoyez les outils à l'eau chaude, éventuellement additionnée de détergent.
Choisissez les instructions adaptées au travail et calculez la quantité de matériau à partir d’hypothèses clairement définies.
Données, instructions d’utilisation et documents de sécurité du matériau livré.
Avant utilisation, consultez la documentation à jour de tous les composants livrés. Adaptez la protection, la ventilation et le nettoyage au matériau et au matériel.
Décrivez le support, l’eau, la géométrie et le résultat attendu. Choisissons ensemble le matériau et le mode d’injection.