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CONTENÇÃO DE FUGAS

WaterStopper

Resina PU reativa com água para limitar rapidamente entradas ativas de água e preencher fissuras e aberturas. O tempo de reação é regulado pelo iniciador adicionado.

Parâmetros básicos
Produto / preparaçãoResina PU + iniciador; o contacto com água desencadeia a reação
Bomba1K — um circuito de mistura preparada de resina e iniciador
Viscosidade da resina100 ± 10 mPa·s a 20°C
Densidade da resinaCerca de 1,18 g/cm³ a 20°C
Efeito da reaçãoEspuma semirrígida; aumento de volume até 22 vezes
Temperatura de aplicaçãoMaterial, ambiente e suporte acima de +5°C

Utilizações e critérios de seleção ↓

Dados técnicos

Leia os valores em conjunto com a temperatura, o estado do material e as condições de ensaio.

WaterStopper — dados do material
Iniciador — viscosidade / densidade a 20°C60 ± 5 mPa·s / cerca de 1,24 g/cm³
91,5 ml de iniciador por 1 l de resinaInício 13 s; fim 34 s
57,3 ml de iniciador por 1 l de resinaInício 13 s; fim 1 min 6 s
24,2 ml de iniciador por 1 l de resinaInício 28 s; fim 3 min 30 s

Os tempos provêm de um ensaio com 18% de água. A TDS não indica a temperatura deste ensaio; não a deduza da temperatura de medição da viscosidade. A água do ensaio não é uma recomendação para a adicionar ao depósito da bomba. A expansão até 22 vezes não é um fator de conversão do consumo na abertura.

Armazenamento e prazo de validade
+10 a +30°C; 12 meses na embalagem original por abrir.

Utilização e critérios de seleção

Determine primeiro o objetivo da reparação, o estado do suporte, a presença de água e o movimento da ligação.

01

Entrada intensa de água

Limitação de fugas ativas, também sob elevada pressão hidrostática. A seleção da dose e das etapas exige ensaio com o fluxo real.

02

Fissuras e aberturas maiores

Enchimento em betão e estruturas subterrâneas quando a água presente permite a reação. Com percursos de saída abertos, prepare uma limitação da zona.

03

Primeira etapa antes da selagem definitiva

Após controlar a água, avalie todo o percurso da fuga e as condições de funcionamento da ligação. A TDS prevê CrackFlex como segunda etapa opcional.

04

Limitação da saída antes da cortina

Perante uma fuga intensa ou grandes vazios, WaterStopper pode preceder a execução da cortina para limitar a saída de água e do material aplicado posteriormente. Após esta etapa, selecione o material da cortina e verifique a continuidade de toda a selagem.

Condições e limites de utilização

Não atribua a espuma semirrígida a juntas que exigem movimento específico sem verificar a tecnologia. A simples paragem da saída durante a aplicação não confirma a estanquidade de toda a secção. O tempo de reação com água é diferente do tempo de armazenamento da resina preparada no sistema.

Como se comporta o material

Exige água; o fluxo ativo e a pressão hidrostática são critérios de seleção. Espuma semirrígida; sem atribuir um movimento admissível à junta.

1. Depósito 1K

Resina + iniciador

2. Na abertura

Contacto com água

3. Resultado

Espuma semirrígida e limitação do fluxo

Após preparar e fechar a face, aplica-se o material no interior da fissura. A passagem para pontos seguintes e a observação das saídas ajudam a avaliar o percurso de enchimento. A selagem e a reparação que transmite forças continuam a ser objetivos distintos de seleção do sistema. A ilustração mostra o princípio da tecnologia; não é um resultado de ensaio deste produto.

Preparação e aplicação

Sequência dos trabalhos após a avaliação da estrutura e a seleção da técnica. As instruções do produto apresentam todos os requisitos.

  1. Identifique a fuga e prepare o acesso

    Avalie o suporte, remova fragmentos soltos, execute e limpe os furos e instale os obturadores. Feche a face da fissura segundo a tecnologia; a TDS indica CrackOn.5.

  2. Adicione o iniciador e verifique a reação

    Selecione a dose em volume e misture cuidadosamente com a resina. Faça um pequeno ensaio com água antes dos trabalhos. Proteja a reserva e o depósito da humidade.

  3. Aplique com bomba 1K

    Adapte a pressão à estrutura e observe a quantidade, o fluxo e a passagem entre pontos. Numa fissura vertical, comece por baixo; ajuste a aplicação com base na observação.

  4. Avalie a estanquidade e prepare a etapa seguinte

    Após interromper a entrada de água, verifique a necessidade de selagem posterior. Planeie a limpeza segundo o tempo de reação e as instruções do produto e da bomba; não considere o limiar de pausa uma garantia de desobstrução.

Documentação do produto

Dados, instruções de utilização e documentos de segurança do material fornecido.

Preparação para um trabalho seguro

Antes de utilizar, consulte a documentação atual de todos os componentes fornecidos. Adapte a proteção, a ventilação e a limpeza ao material e ao equipamento.

Discuta as condições do seu projeto

Descreva o suporte, a água, a geometria e o resultado esperado. Vamos selecionar o material e o método de injeção.

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