Forte arrivée d’eau
Limitation des fuites actives, y compris sous forte pression hydrostatique. Le choix du dosage et des étapes nécessite un essai avec l'écoulement réel.
ARRÊT DES FUITES
WaterStopper
Résine PU hydroréactive pour limiter rapidement les arrivées d'eau actives et remplir les fissures et interstices. Le temps de réaction est réglé par l'ajout d'un initiateur.
| Produit / préparation | Résine PU + initiateur ; le contact avec l'eau déclenche la réaction |
|---|---|
| Pompe | 1K — un circuit de mélange préparé de résine et d'initiateur |
| Viscosité de la résine | 100 ± 10 mPa·s à 20°C |
| Densité de la résine | Environ 1,18 g/cm³ à 20°C |
| Résultat de la réaction | Mousse semi-rigide ; augmentation de volume jusqu'à 22 fois |
| Température d’application | Matériau, air ambiant et support au-dessus de +5°C |
Données techniques
Lisez les valeurs en tenant compte de la température, de l’état du matériau et des conditions d’essai.
| Initiateur — viscosité / densité à 20°C | 60 ± 5 mPa·s / environ 1,24 g/cm³ |
|---|---|
| 91,5 ml d’initiateur pour 1 l de résine | Début 13 s ; fin 34 s |
| 57,3 ml d’initiateur pour 1 l de résine | Début 13 s ; fin 1 min 6 s |
| 24,2 ml d’initiateur pour 1 l de résine | Début 28 s ; fin 3 min 30 s |
Les temps proviennent d'un essai avec 18% d'eau. La TDS ne précise pas la température de cet essai ; il ne faut pas l'ajouter à partir de la température de mesure de viscosité. L'eau de l'essai n'est pas une recommandation d'ajout au réservoir de la pompe. L'expansion jusqu'à 22 fois n'est pas un facteur de conversion de consommation dans une fissure.
- Stockage et durée de conservation
- +10 à +30°C ; 12 mois dans l'emballage d'origine non ouvert.
Utilisation et critères de choix
Déterminez d’abord l’objectif de la réparation, l’état du support, la présence d’eau et les mouvements de la liaison.
Fissures et interstices plus larges
Remplissage dans le béton et les structures souterraines lorsque l'eau présente permet la réaction. En cas de voies de fuite ouvertes, préparez le confinement de la zone.
Première étape avant l'étanchéification finale
Après maîtrise de l'eau, évaluez l'ensemble du trajet de fuite et les conditions de service de la liaison. La TDS prévoit CrackFlex comme seconde étape facultative.
Limitation des fuites avant le rideau
En cas de fuite intense ou de grands vides, WaterStopper peut précéder la réalisation du rideau pour limiter les sorties d'eau et de matériau injecté ensuite. Après cette étape, choisissez le matériau du rideau et vérifiez la continuité de l'ensemble de l'étanchéité.
Conditions et limites d’utilisation
N'attribuez pas une mousse semi-rigide à des liaisons nécessitant un mouvement défini sans vérifier le procédé. Le seul arrêt de l'écoulement pendant l'application ne confirme pas l'étanchéité de toute la section. Le temps de réaction avec l'eau diffère du temps de maintien de la résine préparée dans le système.
Comment se comporte le matériau
Nécessite de l'eau ; l'écoulement actif et la pression hydrostatique sont des critères de choix. Mousse semi-rigide ; aucun mouvement admissible du joint n'est attribué.
1. Réservoir 1K
Résine + initiateur
2. Dans la fissure
Contact avec l'eau
3. Résultat
Mousse semi-rigide et limitation du débit
Préparation et application
Ordre des travaux après diagnostic de l’ouvrage et choix de la technique. Les instructions du produit précisent l’ensemble des exigences.
Évaluez la fuite et préparez l'accès
Évaluez l'état du support, éliminez les fragments non adhérents, réalisez et nettoyez les forages puis posez les injecteurs. Obturez la face de la fissure selon le procédé ; la TDS indique CrackOn.5.
Ajoutez l'initiateur et vérifiez la réaction
Choisissez le dosage volumique et mélangez soigneusement avec la résine. Réalisez un petit essai avec de l'eau avant les travaux. Protégez le stock et le réservoir contre l'humidité.
Injectez avec une pompe 1K
Adaptez la pression à la structure, observez la quantité, le débit et le passage entre les points. Pour une fissure verticale, commencez par le bas ; corrigez l'injection selon les observations.
Évaluez l'étanchéité et préparez l'étape suivante
Après arrêt de l'arrivée d'eau, vérifiez le besoin d'une étanchéification complémentaire. Planifiez le nettoyage selon le temps de réaction et les instructions du produit et de la pompe ; ne considérez pas le seuil d'interruption comme une garantie de dégagement.
Du choix à la mise en œuvre
Choisissez les instructions adaptées au travail et calculez la quantité de matériau à partir d’hypothèses clairement définies.
Documentation du produit
Données, instructions d’utilisation et documents de sécurité du matériau livré.
Préparation au travail en sécurité
Avant utilisation, consultez la documentation à jour de tous les composants livrés. Adaptez la protection, la ventilation et le nettoyage au matériau et au matériel.
Discutons des conditions de votre projet
Décrivez le support, l’eau, la géométrie et le résultat attendu. Choisissons ensemble le matériau et le mode d’injection.