Druck und Fördergeschwindigkeit
Beobachten Sie beide gemeinsam. Druckanstieg ohne Förderung erfordert eine Ursachenprüfung, keine automatische Erhöhung des Sollwerts.
WISSEN · INJEKTIONSAUSFÜHRUNG
Druck und Beobachtung
Das Spaltinnere ist nicht sichtbar. Beurteilen Sie den Injektionsverlauf anhand mehrerer gleichzeitiger Signale: Druck, Durchfluss, eingebrachte Menge und Materialübergang zwischen den Punkten.
Sanfter BeginnDurchflusskontrolleBeobachtungspunkte
BEGINN DER EINBRINGUNG
Bei null beginnen.
Schrittweise erhöhen.
Beginnen Sie die Einstellung bei null gemäß der Bedienungsanleitung der jeweiligen Pumpe. Erhöhen Sie den Sollwert schrittweise, bis Material fließt. Beurteilen Sie anschließend Aufnahme und Bauwerksverhalten; erhöhen Sie den Druck nur bei Bedarf. Legen Sie den Arbeitsbereich für Aufgabe und gesamte Ausrüstung fest.
Ein niedriger Ventilöffnungsdruck erleichtert den sanften Beginn. „Bei null“ beschreibt die Einstellung — es bedeutet nicht, dass jedes Ventil bei null Druck durchströmt wird.
MESSUNG UND BAUWERK
Das Manometer misst den Druck an der Messstelle
Während des Fließens erzeugen Schlauch, Kupplung, Ventil und Packerkanal Widerstand. Der Pumpenmesswert ist nicht automatisch der Druck im Riss. Auch Öffnungsdruck des Schmiernippels und maximaler Zubehördruck sind keine empfohlene Einstellung für das Bauwerk.
Planen Sie vor der Einbringung Beobachtungs- und Entlüftungspunkte. Sie sollen Wasser und ankommendes Material erkennbar machen. Stimmen Sie deren Verschluss auf das System ab. Dichter Packersitz und Rückflussdichtheit des Ventils begrenzen unkontrollierten Abfluss.
BEOBACHTUNG WÄHREND DER ARBEIT
Signale zusammenführen, bevor Sie Schlussfolgerungen ziehen
Menge und Zeit
Dokumentieren Sie Materialmenge und Zeit. Der Behälterverlust bestimmt nicht die im Reparaturbereich verbleibende Menge. Berücksichtigen Sie Temperatur und sich verändernde Harzeigenschaften.
Übergang zwischen den Punkten
Beobachten Sie die Reihenfolge der Austritte. Fehlender Übergang kann durch Geometrie, Verstopfung oder Materialverhalten bedingt sein; allein klärt er die Ursache nicht.
Reaktion des Untergrunds
Kontrollieren Sie neue Austrittswege, Packersitz und Bauwerksveränderungen. Legen Sie Abschlusskriterien im Versuch entsprechend dem Reparaturziel fest.
Beunruhigendes Signal?
Stoppen und prüfen.
Plötzlicher Druckanstieg ohne Förderung, hohe Aufnahme ohne erwarteten Fortschritt, unkontrollierter Austritt, Packerverschiebung oder Untergrundschaden erfordern einen Injektionsstopp und die Untersuchung der Ursache.
Stoppen Sie vor dem Trennen der Ausrüstung die Pumpe und entlasten Sie das System gemäß Anleitung. Prüfen Sie Material, Förderweg, Packersitz und Bauwerksbedingungen. Setzen Sie die Arbeit nach Beseitigung der Ursache fort.
AUSRÜSTUNG UND FÖRDERVERFAHREN
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Materialeinbringung und -kontrolle planen
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