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HERSTELLER VON INJEKTIONSMATERIALIEN

Harze, abgestimmt
auf die Herausforderungen der Infrastruktur.

Wir entwickeln Rezepturen und liefern Materialien zur Abdichtung, Bauwerksinstandsetzung und Bodenstabilisierung. Vom fertigen Produkt bis zur Lösung für ein konkretes Problem.

Materialhersteller / Technologieauswahl / Unterstützung bei der Ausführung

VOM BAUWERK ZUR LÖSUNG

Finden Sie Ihren Anwendungsbereich.

Schema der Verfüllung einer Verbindung in einem unterirdischen Bauwerk.

01

Tunnel und unterirdische Bauwerke

Auskleidung, Segmentverbindungen, Arbeitsfugen und der Raum hinter dem Bauwerk. Der erkannte Wasserweg bestimmt die Stelle der Materialinjektion.

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Querschnitt der Injektion von Dichtungsmaterial in einen Riss und der Kontrolle des Übergangs zwischen den Injektionspunkten.

02

Wasserbauwerke

Behälter, Kanäle und Bauwerke in ständigem Kontakt mit Wasser. Die Beherrschung des Wasserzutritts und die endgültige Abdichtung können unterschiedliche Arbeitsschritte erfordern.

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Schema der Abdichtung einer Dehnungsfuge im Wandquerschnitt.

03

Dehnungsfugen und Anschlussfugen

Die Verbindung soll bei den erwarteten Bauwerksbewegungen dicht bleiben. Geometrie, Bewegung und die Möglichkeit, das Material im Reparaturbereich zu halten, bestimmen die Technologie.

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Schema der Injektionspunkte unter dem Fundament.

04

Boden und Fundamente

Konsolidierung, Hohlraumverfüllung und kontrollierte Anhebung erfordern unterschiedliche Auswahlkriterien. Ausgangspunkt sind der Untergrund und das Ziel des Eingriffs.

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WISSEN FÜR PLANUNG UND SCHULUNG

Von der Frage zur technischen Entscheidung.

ERKENNEN

Was geschieht im Bauwerk?

Rissursache, Wasserweg und Bewegung der Verbindung bestimmen den Reparaturumfang.

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PRÜFEN

Wie bereiten Sie die Ausführung vor?

Verbinden Sie Querschnitt, Berechnungen und die Beobachtung der Materialinjektion zu einem einheitlichen Verfahren.

Druck und Beobachtung →

REZEPTUREN NACH MASS

Ein konkretes Problem.
Eine passende Antwort.

Die Bedingungen auf der Baustelle lassen sich nicht immer mit einer Standardlösung abdecken. Deshalb bilden die Anforderungen Ihres Projekts den Ausgangspunkt.

Wir verbinden Materialwissen mit Anwendungserfahrung. Wir besprechen Möglichkeiten zur Anpassung der Rezeptur sowie zur kurzfristigen Herstellung und Lieferung des Materials. Umfang und Termin bestätigen wir für die konkrete Aufgabe.

Sprechen wir über die Rezeptur
  1. 01

    Wir erfassen die Bedingungen

    Reparaturziel, Untergrund, Wasser, Bewegung und Anwendungsverfahren.

  2. 02

    Wir wählen die Lösung

    Ein Material aus dem Sortiment oder die Möglichkeit, die Rezeptur an das Problem anzupassen.

  3. 03

    Wir vereinbaren die Umsetzung

    Lieferumfang, technische Unterstützung und Termin für Ihr Projekt.

TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG

Werkzeuge zur Vorbereitung der Injektion.

MATERIAL UND MISCHUNGSVERHÄLTNISSE

Mischen von Produkten

Sehen Sie, was in jeden Behälter kommt. Vergleichen Sie die Ansatzvorbereitung in Litern und Kilogramm sowie die Anteile der Komponenten.

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Die Pfeile quer zum Riss und an der Schnittfläche kennzeichnen 50% der Wanddicke. Unter 45° bohren. Entlang des Risses beträgt der dargestellte Abstand 18–24 cm zwischen Bohrungen derselben Seite und 9–12 cm zwischen wechselseitigen Bohrungen. Der schräge Pfeil entlang der Bohrung bezeichnet 80–90% der Wanddicke.

GEOMETRIE UND QUERSCHNITT

Bohrungen an Rissen

Ändern Sie Winkel und Abstand des Bohrlochs. Prüfen Sie, wo es den angenommenen Riss schneidet und wie sich die Bohrlänge verändert.

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Alle Rechner →

TECHNOLOGIEAUSWAHL

Besprechen wir die Bedingungen Ihres Projekts.

Bereiten Sie einen Bauwerksquerschnitt, das Reparaturziel sowie Angaben zu Wasser und erwarteten Verschiebungen vor.

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