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ABDICHTUNGEN • ACRYLGEL

AcrylGel

Vierkomponentiges System zur elastischen Abdichtung von Rissen, Fugen und Injektionsschleiern. Die Variante ResinBau AcrylGel + Polymer wird auch für Dehnungsfugen, Anschlussfugen und Injektionsschläuche ausgewählt.

Grundlegende Parameter
Produkt / KomponentenVier Komponenten, vorbereitet in zwei getrennten Behältern
Injektionsverfahren2K-Pumpe: (A1 + A2) und (B1 + B2)
Viskosität der Mischung mit Wasser5–15 mPa·s bei 20°C; dies ist kein Parameter der Variante Polymer
Form nach der ReaktionWeiches, elastisches Hydrogel
Mindestverarbeitungstemperatur — Variante mit Wasser+2°C
CE-KennzeichnungCE-Kennzeichnung gemäß Leistungserklärung des Herstellers für die Injektion von Beton.

Anwendungen und Auswahlbedingungen ↓

Technische Daten

Lesen Sie die Werte zusammen mit Temperatur, Materialzustand und Prüfbedingungen.

AcrylGel — Materialdaten
A1 — Viskosität bei 20°C5–30 mPa·s; abhängig vom Prüfverfahren
A2 — Viskosität bei 20°CUnter 100 mPa·s
Mischung (A1 + A2) + (Wasser + B2)Viskosität 5–15 mPa·s bei 20°C; pH 6,0–7,5
Einstellung der ReaktionAuswahl der Mengen A2 und B2, anschließend Versuch bei Ausführungstemperatur
Wasserkontakt nach dem AbbindenReversible Volumenänderungen bei Wasseraufnahme und Austrocknung

Die Eigenschaften der Variante mit Wasser und der Variante Polymer sind getrennt zu betrachten. Die gemessene Dehnung eines Prüfkörpers bestimmt nicht die zulässige Bewegung einer Dehnungsfuge. Verwenden Sie die Dichte des gesamten Gels nicht als Dichte der Komponente B1.

Anwendung und Auswahlbedingungen

Klären Sie zunächst Reparaturziel, Untergrundzustand, Wasservorkommen und Bewegung der Verbindung.

01

Wasserführende Risse und Fugen

Abdichtung von Beton und Mauerwerk mit dem Ziel, die Wasserwanderung zu begrenzen. Prüfen Sie die Durchgängigkeit des Spalts und die Möglichkeit, das Gel bis zum Abbinden zurückzuhalten.

02

Dehnungsfugen, Anschlüsse und Durchführungen — Variante Polymer

ResinBau AcrylGel + Polymer erfordert die Vorbereitung und Begrenzung der Füllzone. Bewegungsbereich, Abdichtungstiefe und Schutz vor Austrocknung werden auf die Verbindung abgestimmt.

03

Schleier auf der Erdseite

Die Variante mit Wasser oder Polymer wird auf Boden, Strömung und verfügbare Hohlräume abgestimmt. Eine niedrige Viskosität allein bestätigt keine durchgängige Sperre; erforderlich sind ein Versuch und die Kontrolle der injizierten Menge.

04

Injektionsschläuche

Im TDS vorgesehenes Verfahren zur Anschlussabdichtung. Prüfen Sie Anforderungen des Schlauchsystems, Abschnittslänge und Spülmöglichkeit; die Reaktionszeit muss den Materialdurchgang ermöglichen.

05

Kapillarsperre und Mauerwerksdurchtränkung — Variante Polymer

ResinBau AcrylGel + Polymer kann für die Horizontalinjektion und Abdichtung des Mauerwerksgefüges zur Unterbrechung des kapillaren Wassertransports ausgewählt werden. Untersuchen Sie Wasseraufnahme, Dicke und Hohlräume und bestätigen Sie die Durchgängigkeit der Injektionszone in einem Versuch. Stimmen Sie Reaktionszeit, Verteilung und Schutz des Gels vor Austrocknung oder Auswaschung auf die Bedingungen des Mauerwerks ab.

06

Bodenstabilisierung

Die Anleitung sieht die Bodenstabilisierung mit Acrylgel vor. Die Auswahl erfordert die Untersuchung von Korngrößenverteilung, Wasser, Strömung und Eindringmöglichkeiten sowie einen Versuch im tatsächlichen Untergrund. Legen Sie Stabilisierungskriterien und Dauerhaftigkeit in der Planung fest; die Aushärtung des elastischen Gels bestimmt nicht die rechnerische Tragfähigkeit des Bodens.

Anwendungsbedingungen und -grenzen

Das Hydrogel dient der Abdichtung; betrachten Sie es nicht als starren, kraftübertragenden Verbund. Begrenzen Sie bei starker Strömung zunächst die Materialauswaschung. Quellen durch Wasseraufnahme ist ein anderer Vorgang als Aufschäumen während der Reaktion. Austrocknung kann auch bei der Variante Polymer Volumen und Elastizität verändern.

Wie sich das Material verhält

Variante mit Wasser oder Polymer; berücksichtigen Sie nach dem Abbinden Wasseraufnahme, Austrocknung und Auswaschung. Elastisches Gel; der Bewegungsbereich muss auf die Fuge abgestimmt werden und ergibt sich nicht aus der Dehnung des Prüfkörpers.

1. Getrennt

A1 + A2 sowie B1 + B2

2. Zusammenführen

Beginn der Reaktion der beiden Mischungen

3. Nach dem Abbinden

Hydrogel; Volumen abhängig von der Wasseraufnahme

Die Bohrlöcher ermöglichen die Injektion und Kontrolle der Verfüllung aufeinanderfolgender Bereiche des Fugenquerschnitts. Die Trennung der austrittsbegrenzenden Schicht von der eigentlichen Abdichtung hält das Material in der Zone. Der Abschluss muss die Funktion der beweglichen Verbindung erhalten. Die Abbildung zeigt das Verfahrensprinzip und ist kein Prüfergebnis dieses Produkts.

Vorbereitung und Anwendung

Arbeitsfolge nach der Untersuchung des Bauwerks und der Technologieauswahl. Die vollständigen Anforderungen stehen in der Produktanleitung.

  1. Variante und Reaktionszeit auswählen

    Legen Sie Wasser oder das geeignete Polymer als B1 fest. Bereiten Sie einen Versuch unter Baustellenbedingungen vor; berücksichtigen Sie Temperatur, Strömung, pH-Wert der Umgebung und Transportzeit durch die Leitungen.

  2. Zwei getrennte Materialströme vorbereiten

    Mischen Sie im ersten Behälter A1 mit A2. Bereiten Sie im zweiten B1 mit B2 vor. Dosieren Sie A2 bezogen auf die Masse von A1 und B2 bezogen auf die Masse von B1. Stimmen Sie das Volumen von B1 auf das Volumen von A1 + A2 ab; der Rechner berücksichtigt den Volumenzuwachs durch das Pulver B2 nicht.

  3. Erst bei der Injektion zusammenführen

    Standard ist eine 2K-Pumpe aus Edelstahl. Die vorbereiteten Materialströme werden im Volumenverhältnis 1:1 zugeführt. Vier Komponenten erfordern keine vier Pumpenwege.

  4. Probe und Spülbereitschaft prüfen

    Prüfen Sie vor der Injektion die Gelierzeit. Das TDS empfiehlt das Spülen mit Wasser bei Pausen, die länger als die Hälfte der eingestellten Reaktionszeit dauern, und nach Abschluss. Ein undichter Kanal im Mischkopf kann zum vorzeitigen Zusammenführen der Komponenten führen.

    Reinigen und spülen Sie im 2K-System das gesamte Fördersystem mit Wasser, bevor das Material abbindet. Beenden Sie das Spülen, wenn sauberes Wasser aus der Pumpe austritt.

  5. Die 1K-Variante erfordert eine gesonderte Auswahl

    Sie kann nur bei verlängerter Reaktionszeit, ausreichender Erfahrung und der Möglichkeit in Betracht gezogen werden, das System vor dem Abbinden vorzubereiten, zu betreiben und zu reinigen. Sie ist keine gleichwertige Standardeinstellung.

Produktdokumentation

Daten, Gebrauchsanleitung und Sicherheitsdokumente für das gelieferte Material.

Vorbereitung auf sicheres Arbeiten

Lesen Sie vor Gebrauch die aktuelle Dokumentation aller gelieferten Komponenten. Stimmen Sie Schutzmaßnahmen, Belüftung und Reinigungsverfahren auf Material und Ausrüstung ab.

Besprechen Sie die Bedingungen Ihres Projekts

Beschreiben Sie Untergrund, Wasser, Geometrie und das gewünschte Ergebnis. Wählen wir Material und Injektionsverfahren gemeinsam aus.

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