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ÉTANCHÉITÉ • GEL ACRYLIQUE

AcrylGel

Système à quatre composants pour l'étanchéification souple des fissures, joints et rideaux. La variante ResinBau AcrylGel + Polymer est aussi choisie pour les joints de dilatation, liaisons et tuyaux d'injection.

Paramètres de base
Produit / composantsQuatre composants préparés dans deux récipients séparés
Mode d’injectionPompe 2K : (A1 + A2) et (B1 + B2)
Viscosité du mélange avec de l’eau5–15 mPa·s à 20°C ; ce paramètre ne concerne pas la variante Polymer
État après réactionHydrogel souple et élastique
Température minimale d’application — variante avec eau+2°C
Marquage CEMarquage CE indiqué dans la déclaration des performances du fabricant relative à l'injection du béton.

Utilisations et critères de choix ↓

Données techniques

Lisez les valeurs en tenant compte de la température, de l’état du matériau et des conditions d’essai.

AcrylGel — données du matériau
A1 — viscosité à 20°C5–30 mPa·s ; selon la méthode d'essai
A2 — viscosité à 20°CInférieure à 100 mPa·s
Mélange (A1 + A2) + (eau + B2)Viscosité 5–15 mPa·s à 20°C ; pH 6,0–7,5
Réglage de la réactionChoix des quantités d'A2 et B2, puis essai à la température d'exécution
Contact avec l'eau après priseVariations réversibles de volume lors de l'hydratation et du séchage

Les propriétés de la variante à l'eau et de la variante Polymer doivent être examinées séparément. L'allongement d'une éprouvette ne définit pas le mouvement admissible du joint de dilatation. Ne considérez pas la densité du gel complet comme celle du composant B1.

Utilisation et critères de choix

Déterminez d’abord l’objectif de la réparation, l’état du support, la présence d’eau et les mouvements de la liaison.

01

Fissures et joints véhiculant de l'eau

Étanchéification du béton et de la maçonnerie lorsque l'objectif est de limiter la migration d'eau. Évaluez la continuité de la fissure et la possibilité de maintenir le gel jusqu'à la prise.

02

Joints de dilatation, liaisons et traversées — variante Polymer

ResinBau AcrylGel + Polymer nécessite une préparation et un confinement de la zone de remplissage. L'amplitude des mouvements, la profondeur d'étanchéification et la protection contre le séchage sont adaptées à la liaison.

03

Rideau du côté du terrain

Le choix de la variante à l'eau ou Polymer dépend du terrain, du débit et des espaces disponibles. La faible viscosité seule ne confirme pas la continuité de la barrière ; un essai et un contrôle de la quantité injectée sont nécessaires.

04

Tuyaux d'injection

Méthode d'étanchéification du joint prévue dans la TDS. Vérifiez les exigences du système de tuyau, la longueur des sections et la possibilité de rinçage ; le temps de réaction doit permettre le passage du matériau.

05

Barrière capillaire et imprégnation de la maçonnerie — variante Polymer

ResinBau AcrylGel + Polymer peut être choisi pour une injection horizontale et une étanchéification de la structure du mur afin d'interrompre le transport capillaire de l'eau. Évaluez l'absorption, l'épaisseur et les vides, et confirmez la continuité de la zone injectée par un essai. Adaptez le temps de réaction, la répartition et la protection du gel contre le séchage ou le lessivage aux conditions du mur.

06

Stabilisation des sols

Les instructions prévoient la stabilisation du terrain avec un gel acrylique. Le choix nécessite une évaluation de la granulométrie, de l'eau, du débit et de la capacité de pénétration ainsi qu'un essai dans le terrain réel. Définissez les critères de stabilisation et sa durabilité dans le projet ; le durcissement d'un gel souple ne détermine pas la capacité portante de calcul du terrain.

Conditions et limites d’utilisation

L'hydrogel sert à étancher ; ne le considérez pas comme une liaison rigide transmettant des efforts. En cas d'écoulement important, limitez d'abord le lessivage du matériau. Le gonflement après hydratation est différent du moussage pendant la réaction. Le séchage peut modifier le volume et la souplesse, y compris dans la variante Polymer.

Comment se comporte le matériau

Variante avec eau ou Polymer ; après prise, tenir compte de l'hydratation, du séchage et du lessivage. Gel souple ; l'amplitude des mouvements doit être adaptée au joint et ne découle pas de l'allongement d'une éprouvette.

1. Séparément

A1 + A2 et B1 + B2

2. Combinaison

Début de la réaction des deux mélanges

3. Après prise

Hydrogel ; volume dépendant de l'hydratation

Les forages permettent l'injection et le contrôle du remplissage des parties successives de la section du joint de dilatation. La séparation de la couche limitant les fuites et de l'étanchéité principale permet de maintenir le matériau dans la zone. La finition doit préserver la fonction de la liaison mobile. L'illustration montre le principe du procédé ; elle n'est pas un résultat d'essai de ce produit.

Préparation et application

Ordre des travaux après diagnostic de l’ouvrage et choix de la technique. Les instructions du produit précisent l’ensemble des exigences.

  1. Choisissez la variante et le temps de réaction

    Définissez l'eau ou le Polymer approprié comme B1. Préparez un essai dans les conditions du chantier ; tenez compte de la température, de l'écoulement, du pH du milieu et du temps de transport dans les conduites.

  2. Préparez deux flux séparés

    Dans le premier récipient, mélangez A1 avec A2. Dans le second, préparez B1 avec B2. Dosez A2 par rapport à la masse d'A1, et B2 par rapport à la masse de B1. Adaptez le volume de B1 au volume d'A1 + A2 ; le calculateur néglige l'augmentation de volume due à la poudre B2.

  3. Combinez uniquement au moment de l'injection

    La norme est une pompe 2K en acier inoxydable. Les flux préparés sont injectés dans un rapport 1:1 en volume. Quatre composants ne nécessitent pas quatre circuits de pompe.

  4. Vérifiez l'échantillon et la disponibilité du rinçage

    Avant l'injection, vérifiez le temps de gélification. La TDS recommande un rinçage à l'eau lors d'une interruption dépassant la moitié du temps de réaction réglé et en fin de travaux. Une fuite dans un canal de la tête peut entraîner une combinaison prématurée des composants.

    Dans un système 2K, nettoyez et rincez à l'eau l'ensemble du circuit d'injection avant la prise du matériau. Terminez le rinçage lorsque de l'eau propre sort de la pompe.

  5. La variante 1K nécessite un choix spécifique

    Elle ne peut être envisagée qu'avec un temps de réaction prolongé, une expérience appropriée et la possibilité de préparer, injecter et nettoyer le système avant la prise. Ce n'est pas un réglage par défaut équivalent.

Documentation du produit

Données, instructions d’utilisation et documents de sécurité du matériau livré.

Préparation au travail en sécurité

Avant utilisation, consultez la documentation à jour de tous les composants livrés. Adaptez la protection, la ventilation et le nettoyage au matériau et au matériel.

Discutons des conditions de votre projet

Décrivez le support, l’eau, la géométrie et le résultat attendu. Choisissons ensemble le matériau et le mode d’injection.

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