Zum Inhalt springen

BAUWERKSINJEKTION

HydroGum

Polyurethanharz · einkomponentig · wasserreaktiv

Grundlegende Parameter
Basis / SystemPolyurethan (PU) · einkomponentig (1K)
Viskosität370 ± 30 mPa·s bei 23°C
Dichte1,12 g/cm³ bei 23°C
Reaktion mit WasserBenötigt Wasserkontakt; elastische, aufgeschäumte Verfüllung
Reaktionsbeginn / Reaktionsende40 s / 2 min 30 s
Harz : Wasser = 1 : 1 nach Masse; Bedingungen und Verarbeitungszeit ↓
Volumenzunahmebis zum 4-Fachen
VerarbeitungstemperaturÜber +5°C — Material, Umgebung und Untergrund
CE-KennzeichnungCE-Kennzeichnung gemäß Leistungserklärung des Herstellers für die Injektion von Beton.

Abdichtung feuchter Risse, Verbindungen von Betonplatten, Kanalrohren und Dehnungsfugen. Anwendungen und Einschränkungen ↓

Technische Daten

Harzeigenschaften und Parameter gemäß technischer Anleitung. Das Ergebnis einer Materialprüfung ist kein Pumpeneinstellwert.

HydroGum — Materialeigenschaften
Viskosität bei 23°C370 ± 30 mPa·s
Dichte bei 23°C1,12 g/cm³
Wasserdichtheit — EN 140682 × 10⁵ Pa (0,2 MPa)
Zugfestigkeit — PN-ISO-37_2007P76,6 kPa
Bruchdehnung — PN-ISO-37_2007P33,3%
Druckspannung bei 10% Verformung — PN-EN 826:2013-0720,2 kPa
Volumenzunahmebis zum 4-Fachen
FarbeHellgelb
Lagerung
An einem trockenen Ort bei +10 bis +30°C gemäß technischer Anleitung
Haltbarkeit
12 Monate ab Herstellung in der ungeöffneten Originalverpackung. Nach dem Öffnen verkürzt sich die Verwendbarkeitsdauer schnell.
Wasserreaktion und Verarbeitungszeit

Beginn 40 s und Ende 2 min 30 s gelten für das Mischen von Harz und Wasser im Massenverhältnis 1 : 1. Das Datenblatt nennt keine Temperatur für diese Prüfung. Temperatur und Wassermenge beeinflussen den Reaktionsverlauf.

Die Grenze von 30 min bei 20°C gilt für das Harz allein in Pumpe und Schläuchen vor dem Wasserkontakt. Sie ist nicht die Verarbeitungszeit einer Mischung hinter dem Mischer. Beachten Sie die häufigeren Reinigungsintervalle der Anwendungshinweise.

Anwendungsbedingungen bestätigen →

Anwendung und Einschränkungen

Die Auswahl beginnt mit der Untersuchung von Wasser, Spaltverlauf und Bauwerksverschiebungen.

01

Feuchte Risse und Leckagen

Abdichtung von Rissen in Beton- und unterirdischen Bauwerken sowie Begrenzung des Wasserflusses bei aktiven Leckagen. Wasserkontakt löst die Harzreaktion aus.

02

Plattenverbindungen, Kanalisation und Dehnungsfugen

Das Datenblatt umfasst Verbindungen zwischen Betonplatten, Kanalrohre sowie Dehnungsfugen. Größe und Art der Verschiebungen sind bei der Auswahl der Lösung zu berücksichtigen.

03

Trockene Risse — Variante mit Wasserzufuhr

Die Anleitung erlaubt die Anwendung mit einer Zweikomponentenpumpe im System 1 : 1 mit Wasser. HydroGum bleibt ein einkomponentiges Harz; der zweite Materialstrom ist Wasser. Führen Sie bei der Verarbeitung Harz und Wasser über getrennte Wege der 2K-Pumpe im Volumenverhältnis 1 : 1 zu. Die Prüfung der Reaktionszeiten 40 s / 2 min 30 s bezieht sich auf das Verhältnis Harz : Wasser = 1 : 1 nach Masse.

04

Raum um Durchführungen

HydroGum kann nach Vorbereitung des Untergrunds und Begrenzung des Austrittsbereichs zur Abdichtung von Hohlräumen um Durchführungen ausgewählt werden. Sorgen Sie für kontrollierten Wasserkontakt, eine geeignete Verteilung und die Beurteilung der Verbindungsbewegungen. Prüfen Sie die Dichtheit nach der Injektion unter den Bedingungen des Bauwerks.

05

Kapillarsperre und Mauerwerksdurchtränkung — bedingte Auswahl

HydroGum kann nach individueller Auswahl und einem Versuch für eine Kapillarsperre und die abdichtende Durchtränkung von Mauerwerk in Betracht gezogen werden. Bestätigen Sie die Verteilung, die durchgängige Verfüllung, den Wasserzutritt für die Reaktion und die Begrenzung der Expansion. Die Auswahl hängt von Struktur und Feuchte des Mauerwerks ab; prüfen Sie nach der Injektion die Dichtheit. Das Aufschäumen allein bestätigt keine Unterbrechung des kapillaren Transports.

06

Abdichtung über Schläuche — bedingte Auswahl

HydroGum kann zur Abdichtung über Injektionsschläuche in Betracht gezogen werden, nachdem die Verträglichkeit mit dem konkreten Schlauchsystem, dessen Durchgängigkeit und die für die Materialverteilung benötigte Zeit bestätigt wurden. Kontrollieren Sie bei Auswahl und Versuch den Wasserzutritt, die Expansion und die vollständige Verfüllung der Zone. Die Anwendung stellt keine Zusage zur Nachinjizierbarkeit des Schlauchs dar.

07

Abdichtungsschleier — bedingte Auswahl

HydroGum kann nach Untersuchung von Boden, Hohlräumen und Wasserströmung für einen Injektionsschleier außerhalb des Bauwerks ausgewählt werden. Ein Versuch soll Verteilung, Durchgängigkeit und Dichtheit der Zone bestätigen. Stellen Sie Wasser für die Reaktion bereit und kontrollieren Sie Expansion und Materialwanderung; die Volumenzunahme allein bestimmt nicht die Reichweite des Schleiers.

Elastizität bestimmt nicht die zulässige Bewegung einer Dehnungsfuge.

Die Bruchdehnung von 33,3% ist keine Erklärung einer zulässigen Fugenverschiebung. Ebenso dient das Aufschäumen bis zum 4-Fachen nicht zur Ermittlung des Reparaturverbrauchs. Führen Sie einen Versuch unter den Bedingungen der Aufgabe durch.

TECHNOLOGIE

Injektionsschemata

Der Querschnitt zeigt ein den Riss kreuzendes Bohrloch, die Materialinjektion über einen Packer und die Beobachtung des Übergangs zu benachbarten Punkten.

Materialinjektion und Beobachtung des Materialübergangs. Die Abbildung zeigt das Verfahrensprinzip und keine garantierte Verfüllungsreichweite.
1. Risskreuzung

Die Bohrlochlage ergibt sich aus der Untersuchung des Spaltverlaufs, der Bauteildicke und dem gewählten Winkel.

2. Kontrollierte Injektion

Der Druck wird auf die Konstruktion und den Riss abgestimmt. Es gibt keinen für jede Aufgabe geeigneten Einheitswert.

3. Übergang beobachten

Der Austritt am nächsten Punkt hilft, den Materialweg zu verfolgen. Der Druck allein bestätigt keine vollständige Verfüllung.

Vorbereitung und Anwendung

Zur professionellen Anwendung. Material, Untergrund und Umgebung müssen eine Temperatur über +5°C haben.

  1. Wasserverhältnisse untersuchen und Untergrund vorbereiten

    Beurteilen Sie den Zustand der Konstruktion. Entfernen Sie lose Bestandteile und haftungsmindernde Verunreinigungen. Unterscheiden Sie feuchte Risse, aktive Strömung und trockene Risse.

  2. Bohrlöcher erstellen und Packer setzen

    Stimmen Sie die Bohrlöcher auf den Spaltverlauf ab und reinigen Sie diese. Die vorbereitete Rissoberfläche kann mit Mörtel verschlossen werden CrackOn.5, gemäß der Anleitung.

  3. Injektionsverfahren auswählen

    Das Harz wird gebrauchsfertig für ein Einkomponentensystem geliefert. Für trockene Risse sieht das Datenblatt eine Zweikomponentenpumpe mit getrennter Wasserzufuhr vor. Verstehen Sie diese Variante nicht als Empfehlung, Wasser im Behälter einer 1K-Pumpe einzumischen.

  4. Vom tiefsten Punkt aus injizieren und beobachten

    Beginnen Sie bei einem vertikalen Riss unten. Beobachten Sie den Austritt am nächsten Packer und wechseln Sie den Injektionspunkt. Stimmen Sie den Druck auf Struktur und Größe des Risses ab; die Wasserdichtheit aus der Tabelle ist nicht der Injektionsdruck.

  5. Ausrüstung reinigen und schützen

    Die Anleitung nennt die Reinigung mit PI-CLEANER nach Abschluss der Anwendung und bei Pausen über 15 Minuten sowie die anschließende Konservierung mit PI-SAVER. Diese Schwelle bedeutet keine sichere Verweilzeit der Mischung mit Wasser im System; berücksichtigen Sie deren wesentlich kürzere Reaktion und die Pumpenanleitung.

    Reinigen Sie auch in der Variante Harz + Wasser das 2K-System vor dem Abbinden des Materials mit PI-CLEANER.

Produktdokumentation

Vollständige technische Anforderungen und Regeln für sicheres Arbeiten. Prüfen Sie vor Gebrauch die Aktualität der Dokumente für die Lieferung.

Arbeiten mit wasserreaktivem Harz

Das Produkt enthält Isocyanate. Beachten Sie Schutzmaßnahmen und Belüftung gemäß Sicherheitsdatenblatt. Schützen Sie die Verpackung vor Feuchtigkeit: Wasserkontakt kann eine Reaktion mit CO₂-Freisetzung und Druckanstieg in einem geschlossenen Behälter verursachen.

Technische Unterstützung für HydroGum

Auswahl des Injektionsverfahrens, Reaktionsbedingungen und Lieferdokumentation.

Projekt besprechen / technische Auswahl ↗