Fisuras húmedas y filtraciones
Sellado de fisuras en estructuras de hormigón y subterráneas y reducción del flujo de agua en fugas activas. El contacto con el agua inicia la reacción de la resina.
INYECCIÓN EN ESTRUCTURAS
HydroGum
Resina de poliuretano · monocomponente · reactiva con agua
| Base / sistema | Poliuretano (PU) · monocomponente (1K) |
|---|---|
| Viscosidad | 370 ± 30 mPa·s a 23°C |
| Densidad | 1,12 g/cm³ a 23°C |
| Reacción con agua | Requiere contacto con agua; relleno flexible y espumado |
| Inicio / fin de reacción | 40 s / 2 min 30 s Resina : agua = 1 : 1 en masa; condiciones y tiempo de trabajo ↓ |
| Aumento de volumen | hasta 4 veces |
| Temperatura de aplicación | Por encima de +5°C — material, ambiente y soporte |
| Marcado CE | Marcado CE indicado en la declaración de prestaciones del fabricante relativa a la inyección de hormigón. |
Sellado de fisuras húmedas, juntas entre losas de hormigón, tuberías de alcantarillado y juntas de dilatación. Aplicaciones y limitaciones ↓
Datos técnicos
Propiedades de la resina y parámetros indicados en las instrucciones técnicas. El resultado del ensayo del material no es un parámetro de ajuste de la bomba.
| Viscosidad a 23°C | 370 ± 30 mPa·s |
|---|---|
| Densidad a 23°C | 1,12 g/cm³ |
| Estanqueidad al agua — EN 14068 | 2 × 10⁵ Pa (0,2 MPa) |
| Resistencia a tracción — PN-ISO-37_2007P | 76,6 kPa |
| Alargamiento a rotura — PN-ISO-37_2007P | 33,3% |
| Tensión de compresión con un 10% de deformación — PN-EN 826:2013-07 | 20,2 kPa |
| Aumento de volumen | hasta 4 veces |
| Color | Amarillo claro |
- Almacenamiento
- En lugar seco, de +10 a +30°C según las instrucciones técnicas
- Conservación
- 12 meses desde la fabricación en el envase original sin abrir. Tras abrirlo, la vida útil se reduce rápidamente.
Reacción con agua y tiempo de procesamiento
El inicio a los 40 s y el final a los 2 min 30 s corresponden a una mezcla de resina con agua 1 : 1 en masa. La ficha no especifica la temperatura de este ensayo. La temperatura y la cantidad de agua influyen en la reacción.
El límite de 30 min a 20°C se aplica únicamente a la resina en la bomba y las mangueras antes del contacto con agua. No es el tiempo de trabajo de una mezcla aguas abajo del mezclador. Respeta los intervalos de limpieza más frecuentes indicados en las instrucciones de aplicación.
Confirma las condiciones de aplicación →Aplicación y limitaciones
La selección comienza por identificar el agua, el trazado de la fisura y los desplazamientos de la estructura.
Juntas entre losas, alcantarillado y juntas de dilatación
La ficha incluye juntas entre losas de hormigón, tuberías de alcantarillado y juntas de dilatación. La magnitud y el carácter de los desplazamientos deben tenerse en cuenta al elegir la solución.
Fisuras secas — variante con aporte de agua
Las instrucciones permiten la aplicación con una bomba bicomponente en un sistema 1 : 1 con agua. HydroGum sigue siendo una resina monocomponente; el segundo flujo es agua. Durante el trabajo, suministra resina y agua por líneas separadas de la bomba 2K en proporción 1 : 1 en volumen. El ensayo de tiempos de reacción de 40 s / 2 min 30 s corresponde a una proporción resina : agua = 1 : 1 en masa.
Espacio alrededor de los pasatubos
HydroGum puede seleccionarse para sellar espacios alrededor de pasos de instalaciones tras preparar el soporte y limitar la zona de salida. Asegura un contacto controlado con agua, distribución adecuada y evaluación del movimiento de la unión. Comprueba la estanqueidad tras la inyección en las condiciones de la obra.
Barrera capilar y saturación de fábrica — selección condicionada
HydroGum puede considerarse para una barrera capilar y la impregnación de sellado de la fábrica tras selección individual y ensayo. Confirma la distribución, continuidad del relleno, acceso del agua necesaria para la reacción y limitación de la expansión. La selección depende de la estructura y humedad de la fábrica; comprueba la estanqueidad tras la inyección. La espumación por sí sola no confirma la interrupción del transporte capilar.
Sellado mediante mangueras — selección condicionada
HydroGum puede considerarse para sellar mediante mangueras de inyección tras confirmar la compatibilidad con el sistema específico, que la manguera no esté obstruida y el tiempo necesario para distribuir el material. Realiza la selección y el ensayo controlando el acceso del agua, la expansión y el relleno completo de la zona. Esta aplicación no declara la posibilidad de reinyectar la manguera.
Pantalla de sellado — selección condicionada
HydroGum puede seleccionarse para una cortina por el exterior de la estructura tras identificar el terreno, los huecos y el flujo de agua. El ensayo debe confirmar la distribución, continuidad y estanqueidad de la zona. Asegura el acceso de agua para la reacción y controla expansión y migración del material; el aumento de volumen por sí solo no determina el alcance de la cortina.
La flexibilidad no determina el movimiento admisible de la junta de dilatación.
Un alargamiento a rotura del 33,3% no es una declaración del desplazamiento admisible de la junta. Del mismo modo, una espumación de hasta 4 veces no sirve para determinar el consumo de una reparación. Realiza una prueba en las condiciones del trabajo.
TECNOLOGÍA
Esquemas de inyección
La sección muestra un taladro que cruza la fisura, aplicación de material por el obturador y observación del paso a puntos adyacentes.
1. Intersección de la fisura
La posición del taladro deriva de identificar el trazado de la abertura, el espesor del elemento y el ángulo adoptado.
2. Aplicación controlada
La presión se elige según estructura y fisura. No existe un valor adecuado para todos los trabajos.
3. Observación del paso
La salida en el punto siguiente ayuda a seguir el recorrido del material. La presión por sí sola no confirma el relleno completo.
Preparación y aplicación
Para uso profesional. El material, el soporte y el entorno deben estar a una temperatura superior a +5°C.
Identifica el agua y prepara el soporte
Evalúa el estado de la estructura. Elimina los fragmentos sueltos y los contaminantes que reducen la adherencia. Distingue entre fisura húmeda, flujo activo y fisura seca.
Perfora los orificios e instala los obturadores
Ajusta los orificios al trazado de la fisura y límpialos. La superficie preparada de la fisura puede cerrarse con mortero CrackOn.5, según las instrucciones.
Elige el método de inyección
La resina se suministra lista para usar en un sistema monocomponente. Para una fisura seca, la ficha contempla una bomba bicomponente con aporte de agua independiente. No interpretes esta variante como una recomendación de mezclar agua en el depósito de la bomba 1K.
Inyecta desde el punto más bajo y observa
Para una fisura vertical, empieza por abajo. Observa la salida por el siguiente obturador y desplaza el punto de inyección. Ajusta la presión a la estructura y al tamaño de la fisura; la estanqueidad indicada en la tabla no es la presión de inyección.
Limpia y protege el equipo
Las instrucciones indican limpiar con PI-CLEANER al terminar la aplicación y durante pausas de más de 15 minutos, y después conservar con PI-SAVER. Este umbral no indica un tiempo seguro de permanencia de la mezcla con agua en el sistema; ten en cuenta su reacción mucho más corta y las instrucciones de la bomba.
En la variante resina + agua, limpia también el sistema 2K con PI-CLEANER antes de que el material endurezca.
Selección y preparación del material
Documentación del producto
Requisitos técnicos completos y normas de trabajo seguro. Antes del uso, comprueba que los documentos estén actualizados para el suministro.
Trabajo con resina reactiva con agua
El producto contiene isocianatos. Utiliza protección y ventilación según la ficha de datos de seguridad. Protege el envase de la humedad: el contacto con agua puede provocar una reacción con liberación de CO₂ y aumento de presión en un recipiente cerrado.
Asistencia técnica de HydroGum
Selección del método de inyección, condiciones de reacción y documentación del suministro.