Define primero el objetivo de la reparación
Distingue tres tareas: obturar provisionalmente una fuga, sellar la fisura de forma duradera y restablecer la transmisión de esfuerzos. Cada una requiere una selección de material y una evaluación del resultado distintas. Con una entrada intensa de agua, la obturación puede ser una primera etapa antes del sellado principal.
Intenta identificar la causa de la fisura y comprueba si sigue actuando. Rellenar la fisura no elimina la causa de su aparición. Si la fisura tiene movimiento, el sellado debe mantener la estanqueidad durante el movimiento previsto. Si el objetivo es una unión rígida, la selección de la solución debe derivarse de los requisitos de la reparación estructural.
Qué comprobar antes de seleccionar el material
Registra el trazado y la anchura de la fisura en varios puntos, el espesor del elemento y el acceso a su superficie. Define las condiciones de agua: fisura seca, permanentemente húmeda, periódicamente húmeda o con entrada activa de agua. Si hay una fuga, evalúa su intensidad y si cambia con el tiempo.
Comprueba si cambia la anchura de la fisura. Evalúa el estado del hormigón en sus bordes, la suciedad y los fragmentos sueltos. Al planificar las perforaciones, ten en cuenta la posición de las armaduras. Varios puntos de prueba permiten comprobar la intersección con la fisura y el paso del material antes de trabajar en todo el tramo.
Agua y movimiento de la fisura en la selección de la resina
CrackFlex endurece por reacción química y no necesita agua para reaccionar, por lo que también sirve para sellar fisuras secas o que se secan periódicamente. WaterStopper y EasyInject reaccionan con agua. HydroGum también requiere contacto con agua; para fisuras secas puede aplicarse en un sistema bicomponente con agua en proporción 1:1, según el procedimiento del producto.
En una fisura con movimiento, importan la capacidad del sellado para deformarse y mantener la adherencia. El alargamiento a rotura del material por sí solo no determina el movimiento admisible de toda la reparación. EpoxPower forma una unión rígida y cumple un objetivo distinto del sellado flexible con CrackFlex.
¿Qué debe hacer el material en la fisura?
Selecciona el objetivo y comprueba qué función esperas del material.
Sellado duradero
El objetivo es una estanqueidad duradera. En una fisura con movimiento, el material debe mantener la adherencia y deformarse junto con la fisura dentro del rango previsto para la reparación.
La obturación provisional de una fuga, el sellado duradero y el restablecimiento de la transmisión de esfuerzos son tres objetivos distintos de reparación.
Selección del material según el objetivo y las condiciones de reparación
Selecciona un material adecuado al objetivo de la reparación, la presencia de agua y el movimiento de la fisura. Después comprueba las condiciones de aplicación en la ficha técnica y confirma el método de ejecución en un tramo de prueba.
| Situación identificada | Orientación de selección | Qué debe confirmarse |
|---|---|---|
| Fisura seca y estabilizada; se requiere una unión rígida | Resina epoxi EpoxPower | Adherencia, estado de la superficie, humedad permitida para el sistema y requisitos estructurales. |
| Fisura seca, húmeda o mojada; sellado flexible | Resina PU bicomponente CrackFlex | Rango de movimiento y adherencia; con agua a presión, necesidad de obturación previa de la fuga. |
| Entrada intensa de agua; obturación provisional de la fuga | WaterStopper — espuma hidroactiva para la etapa previa | Acceso del agua, reacción en la prueba y posibilidad de continuar con la inyección principal. |
| Zona húmeda; relleno con espuma de sellado | Resina PU monocomponente EasyInject | Condiciones de reacción y necesidad de una segunda etapa de sellado duradero. |
| Fisura mojada o seca con suministro controlado de agua | Resina PU monocomponente HydroGum | Contacto con agua necesario para la reacción; en fisuras secas, sistema 2K con agua 1:1 y equipo adecuado. |
| Vías de agua finas; se requiere regular la gelificación | Gel acrílico AcrylGel + Polymer | Humedad de servicio, cambios de volumen, variante con polímero o agua y bomba del sistema. |
Preparación del material y del equipo
Antes de mezclar, comprueba las proporciones de los componentes, la temperatura permitida y el tiempo de trabajo del material. Distingue la vida útil de la mezcla del tiempo de reacción y del curado completo. Prepara solo el material que puedas inyectar antes de que termine su vida útil.
Selecciona la bomba y el método de aplicación según el producto. Para HydroGum con agua y AcrylGel con agua o polímero, sigue la variante del procedimiento elegida. No transfieras proporciones ni parámetros entre sistemas distintos.
Antes de trabajar, prepara también el limpiador y planifica el lavado del equipo durante las pausas. Encontrarás los requisitos de protección personal y manipulación de componentes en las fichas de datos de seguridad SDS.
Fuga activa y fisura con movimiento
Si una entrada intensa de agua dificulta el sellado, obtura primero la fuga con WaterStopper. Después realiza la inyección principal con CrackFlex, que forma un sellado flexible. La detención del agua tras la primera etapa no significa que haya terminado toda la reparación.
Antes de la segunda etapa, comprueba que sea posible continuar inyectando y que el material pase entre los obturadores. Ajusta el momento de la siguiente inyección al sistema utilizado y a las condiciones de trabajo. La durabilidad de la solución también depende de identificar la causa de la fisura y su rango de movimiento.
Qué observar durante la inyección
Observa el paso de resina a los siguientes obturadores, las salidas por la superficie de la fisura y el consumo de material. Un aumento brusco de presión sin paso puede indicar una obstrucción o una perforación que no intersecta la fisura. Un consumo elevado sin avance visible puede indicar que el material escapa fuera del tramo reparado.
Si el comportamiento es anómalo, interrumpe la inyección y comprueba la causa. No evalúes el relleno únicamente a partir de la lectura del manómetro. Anota los puntos entre los que se ha observado paso y las zonas que requieren reinyección o diagnóstico adicional.
Cómo comprobar el resultado de la reparación
Tras el curado del material, inspecciona la fisura reparada y su entorno. En un sellado, comprueba que el agua no reaparezca con la presión presente durante el uso. Si la fuga era periódica, vuelve a inspeccionarla cuando reaparezcan esas condiciones.
En una reparación estructural, confirma el relleno y la unión requeridos según el proyecto. Conserva un registro del material utilizado, la disposición de las perforaciones, el consumo y los pasos observados. Marca los lugares cuyo relleno no se ha podido confirmar.
Documentación y herramientas
Comprueba las propiedades y limitaciones del material en su ficha técnica. Las normas de trabajo seguro proceden de la ficha de datos de seguridad correspondiente y de las instrucciones del equipo.
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