Sari la conținut

TEHNOLOGIA DE INJECTARE

Injectarea fisurilor: scop și controlul umplerii.

Mai întâi stabilește ce trebuie să obțină reparația: oprirea temporară a scurgerii, etanșeitate durabilă la mișcarea fisurii sau refacerea transmiterii forțelor. Abia apoi alege materialul și modul de injectare a lui.

↓ TDS
Fișe tehnice TDSDocumentația produselor și parametri pentru selectarea materialului.

VEZI PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE

Injectarea fisurilor — pas cu pas

De la identificarea cauzei fisurării, prin pregătire și injectare, până la controlul reparației executate.

PASUL 01 / 11

Verifică tipul fisurii la care lucrezi

Examinează traseul fisurii și condițiile din zona ei. Stabilește scopul reparației și încearcă să găsești cauza fisurării, pentru ca reparația să aibă un efect durabil. Verifică dacă fisura este uscată, permanent sau periodic umedă ori dacă există un aflux intens de apă. Evaluează și dacă fisura este încă activă.

Scopul reparației

EpoxPower servește la repararea fisurilor uscate care necesită solidarizare rigidă. CrackFlex asigură etanșare elastică. În cazul apei sub presiune, oprește mai întâi scurgerea cu WaterStopper, apoi execută etanșarea principală cu CrackFlex.

Selectarea materialului și condițiile de utilizare →

Pasul 1 din 11 · Inspecția fisurii

Mai întâi stabilește scopul reparației

Distinge trei sarcini: oprirea temporară a scurgerii, etanșarea durabilă a fisurii și refacerea transmiterii forțelor. Fiecare necesită altă selectare a materialului și altă evaluare a rezultatului. La aflux intens de apă, oprirea scurgerii poate fi prima etapă înainte de etanșarea principală.

Încearcă să stabilești cauza fisurării și verifică dacă încă acționează. Simpla umplere a fisurii nu elimină cauza apariției ei. Dacă fisura se mișcă, etanșarea trebuie să își păstreze etanșeitatea la mișcarea prevăzută. Când scopul este solidarizarea rigidă, selectarea soluției trebuie să rezulte din cerințele reparației structurale.

Ce trebuie verificat înainte de alegerea materialului

Înregistrează traseul și lățimea fisurii în mai multe puncte, grosimea elementului și accesul la suprafața lui. Stabilește condițiile de apă: fisură uscată, permanent umedă, periodic umedă sau cu aflux activ de apă. În cazul unei scurgeri, evaluează intensitatea ei și dacă se schimbă în timp.

Verifică dacă lățimea fisurii se modifică. Evaluează starea betonului la marginile ei, impuritățile și fragmentele desprinse. La planificarea forajelor, ține cont de poziția armăturii. Câteva puncte de probă permit verificarea atingerii fisurii și trecerii materialului înainte de începerea lucrului pe întregul tronson.

Apa și mișcarea fisurii în raport cu selectarea rășinii

CrackFlex face priză chimic și nu necesită apă pentru reacție, de aceea este potrivit și pentru etanșarea fisurilor uscate și a celor care se usucă periodic. WaterStopper și EasyInject reacționează cu apa. HydroGum necesită de asemenea contact cu apa; pentru fisuri uscate poate fi injectat în sistem bicomponent cu apă în proporție de 1:1, conform tehnologiei produsului.

La o fisură în mișcare, contează capacitatea etanșării de a se deforma și de a păstra aderența. Alungirea materialului la rupere singură nu stabilește mișcarea admisibilă a întregii reparații. EpoxPower formează o legătură rigidă și servește altui scop decât etanșarea elastică cu CrackFlex.

Ce rol trebuie să aibă materialul în fisură?

Selectează scopul și verifică ce funcție aștepți de la material.

Etanșarea fisurii — schemă funcționalăSchemă funcțională · secțiune prin fisură

Etanșare durabilă

Scopul este etanșeitatea durabilă. La o fisură în mișcare, materialul trebuie să păstreze aderența și să se deformeze împreună cu fisura în intervalul prevăzut pentru reparație.

Oprirea temporară a scurgerii, etanșarea durabilă și refacerea transmiterii forțelor sunt trei scopuri diferite ale reparației.

Selectarea materialului pentru scopul și condițiile reparației

Alege materialul corespunzător scopului reparației, prezenței apei și mișcării fisurii. Apoi verifică condițiile de utilizare în fișa tehnică și confirmă modul de execuție pe un tronson de probă.

Situația identificatăDirecția selectăriiCe trebuie confirmat
Fisură uscată, stabilizată; este necesară o legătură rigidăRășină epoxidică EpoxPowerAderența, starea suprafeței, umiditatea admisă pentru sistem și cerințele structurale.
Fisură uscată, umedă sau udă; etanșare elasticăRășină PU bicomponentă CrackFlexIntervalul mișcării și aderența; în cazul apei sub presiune, necesitatea opririi prealabile a scurgerii.
Aflux intens de apă; oprirea temporară a scurgeriiWaterStopper — spumă hidroactivă pentru etapa preliminarăAccesul apei, reacția la probă și posibilitatea injectării principale ulterioare.
Zonă umedă; umplere cu spumă de etanșareRășină PU monocomponentă EasyInjectCondițiile de reacție și necesitatea unei a doua etape de etanșare durabilă.
Fisură udă sau uscată cu introducere controlată de apăRășină PU monocomponentă HydroGumContactul cu apa necesar reacției; în fisuri uscate, sistem 2K cu apă 1:1 și echipament corespunzător.
Căi fine de apă; este necesară reglarea gelificăriiGel acrilic AcrylGel + PolymerUmiditatea în exploatare, variațiile de volum, varianta cu polimer sau apă și pompa sistemului.

Pregătirea materialului și echipamentului

Înainte de amestecare, verifică proporțiile componentelor, temperatura admisă și timpul de lucru al materialului. Distinge durata de utilizare a amestecului de timpul de reacție și întărire completă. Pregătește atât material cât poți injecta înainte de sfârșitul duratei lui de utilizare.

Alege pompa și modul de injectare pentru produs. În cazul HydroGum cu apă și AcrylGel cu apă sau polimer, respectă varianta de tehnologie selectată. Nu transfera proporții sau parametri între seturi diferite.

Înainte de începerea lucrului, pregătește și agentul de curățare și planifică spălarea echipamentului în timpul pauzelor. Cerințele privind protecția personală și manipularea componentelor se găsesc în fișele cu date de securitate SDS.

Scurgere activă și fisură în mișcare

Dacă afluxul intens de apă împiedică executarea etanșării, oprește mai întâi scurgerea cu WaterStopper. Apoi execută injectarea principală cu CrackFlex, care formează o etanșare elastică. Oprirea apei după prima etapă nu înseamnă încheierea întregii reparații.

Înainte de a doua etapă, verifică posibilitatea injectării ulterioare a materialului și trecerea lui între packere. Adaptează momentul injectării următoare la sistemul utilizat și condițiile de lucru. Durabilitatea soluției depinde și de identificarea cauzei fisurării și a intervalului de mișcare a fisurii.

Ce trebuie urmărit în timpul injectării

Urmărește trecerea rășinii la packerele următoare, scurgerile pe fața fisurii și consumul de material. O creștere bruscă a presiunii fără trecere poate indica blocarea sau un foraj care nu atinge fisura. Consumul mare fără progres vizibil poate însemna evacuarea materialului în afara tronsonului reparat.

La un comportament atipic, întrerupe injectarea și verifică cauza. Nu evalua umplerea doar pe baza indicației manometrului. Notează punctele între care s-a observat trecerea și locurile care necesită reinjectare de completare sau evaluare suplimentară.

Cum se verifică rezultatul reparației

După întărirea materialului, controlează fisura reparată și împrejurimile ei. La etanșare, verifică dacă apa nu reapare la presiunea existentă în timpul exploatării. Dacă infiltrația era periodică, revino la control după reapariția acelor condiții.

La o reparație structurală, confirmă umplerea și solidarizarea cerute conform proiectului. Păstrează înregistrarea materialului utilizat, a dispunerii forajelor, consumului și trecerilor observate. Marchează locurile a căror umplere nu a putut fi confirmată.

Documentație și instrumente

Verifică proprietățile și limitările materialului în fișa lui tehnică. Regulile de lucru în siguranță rezultă din fișa cu date de securitate corespunzătoare și din instrucțiunile echipamentului.

Ai nevoie de fișa cu date de securitate? Contactează-ne. Solicită fișa SDS →

Subiecte conexe