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TECNOLOGIA DI INIEZIONE

Iniezione delle fessure: obiettivo e controllo del riempimento.

Definisci prima cosa deve ottenere la riparazione: arrestare temporaneamente una perdita, garantire una tenuta duratura con movimento della fessura o ripristinare la trasmissione delle forze. Solo dopo scegli il materiale e il metodo di alimentazione.

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Schede tecniche TDSDocumentazione dei prodotti e parametri per la scelta del materiale.

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Iniezione delle fessure — passo dopo passo

Dall'identificazione della causa della fessura alla preparazione e all'iniezione, fino al controllo della riparazione eseguita.

PASSAGGIO 01 / 11

Verifica con quale fessura lavori

Esamina l'andamento della fessura e le condizioni al suo interno. Definisci l'obiettivo della riparazione e cerca la causa della fessurazione per ottenere un effetto duraturo. Verifica se la fessura è asciutta, costantemente o periodicamente umida, oppure presenta un intenso afflusso d'acqua. Valuta anche se la fessura continua a muoversi.

Obiettivo della riparazione

EpoxPower serve per riparare fessure asciutte che richiedono un collegamento rigido. CrackFlex offre una sigillatura elastica. In presenza di acqua in pressione, arresta prima la perdita con WaterStopper e poi esegui la sigillatura principale con CrackFlex.

Scelta del materiale e condizioni d'impiego →

Passaggio 1 di 11 · Ispezione della fessura

Definisci prima l'obiettivo della riparazione

Distingui tre interventi: arresto temporaneo della perdita, sigillatura duratura della fessura e ripristino della trasmissione delle forze. Ognuno richiede una scelta diversa del materiale e una valutazione diversa del risultato. Con un intenso afflusso d'acqua, l'arresto della perdita può essere la prima fase prima della sigillatura principale.

Cerca di individuare la causa della fessurazione e verifica se è ancora attiva. Il solo riempimento della fessura non ne elimina la causa. Se la fessura si muove, la sigillatura deve mantenere la tenuta durante il movimento previsto. Se l'obiettivo è un collegamento rigido, la scelta della soluzione deve derivare dai requisiti della riparazione strutturale.

Cosa verificare prima di scegliere il materiale

Registra andamento e larghezza della fessura in più punti, spessore dell'elemento e accesso alle superfici. Definisci le condizioni idriche: fessura asciutta, costantemente umida, periodicamente umida o con afflusso attivo d'acqua. In presenza di una perdita valuta l'intensità e le variazioni nel tempo.

Verifica se la larghezza della fessura cambia. Valuta il calcestruzzo ai bordi, lo sporco e i frammenti distaccati. Pianificando i fori considera la posizione delle armature. Alcuni punti di prova consentono di verificare l'intersezione della fessura e il passaggio del materiale prima di lavorare sull'intero tratto.

Acqua e movimenti della fessura nella scelta della resina

CrackFlex indurisce chimicamente e non richiede acqua per la reazione, quindi è idoneo anche a sigillare fessure asciutte e soggette a essiccamento periodico. WaterStopper e EasyInject reagiscono con l'acqua. Anche HydroGum richiede contatto con acqua; nelle fessure asciutte può essere alimentato con un sistema bicomponente con acqua in rapporto 1:1, secondo la tecnologia del prodotto.

Per una fessura in movimento conta la capacità della sigillatura di deformarsi e mantenere l'adesione. Il solo allungamento a rottura del materiale non determina il movimento ammissibile dell'intera riparazione. EpoxPower crea un collegamento rigido e ha un obiettivo diverso dalla sigillatura elastica con CrackFlex.

Quale funzione deve svolgere il materiale nella fessura?

Scegli l'obiettivo e verifica quale funzione ti aspetti dal materiale.

Sigillatura della fessura — schema funzionaleSchema funzionale · sezione della fessura

Sigillatura duratura

L'obiettivo è una tenuta duratura. Con una fessura in movimento il materiale deve mantenere l'adesione e deformarsi insieme alla fessura entro i limiti previsti per la riparazione.

Arresto temporaneo della perdita, sigillatura duratura e ripristino della trasmissione delle forze sono tre obiettivi diversi della riparazione.

Scelta del materiale in base all'obiettivo e alle condizioni della riparazione

Scegli un materiale adatto all'obiettivo della riparazione, alla presenza d'acqua e al movimento della fessura. Verifica poi le condizioni d'impiego nella scheda tecnica e conferma il metodo esecutivo su un tratto di prova.

Situazione identificataOrientamento della sceltaCosa occorre confermare
Fessura asciutta e stabilizzata; collegamento rigido richiestoResina epossidica EpoxPowerAdesione, stato superficiale, umidità ammessa per il sistema e requisiti strutturali.
Fessura asciutta, umida o bagnata; sigillatura elasticaResina PU bicomponente CrackFlexIntervallo di movimento e adesione; con acqua in pressione, necessità di arrestare prima la perdita.
Intenso afflusso d'acqua; arresto temporaneo della perditaWaterStopper — schiuma idroattiva per la fase preliminareDisponibilità d'acqua, reazione nella prova e possibilità di successiva iniezione principale.
Zona umida; riempimento con schiuma sigillanteResina PU monocomponente EasyInjectCondizioni di reazione e necessità di una seconda fase di sigillatura duratura.
Fessura bagnata o asciutta con alimentazione controllata d'acquaResina PU monocomponente HydroGumContatto con acqua necessario alla reazione; nelle fessure asciutte sistema 2K con acqua 1:1 e attrezzatura idonea.
Percorsi d'acqua fini; regolazione della gelificazione necessariaGel acrilico AcrylGel + PolymerUmidità in esercizio, variazioni di volume, variante con polimero o acqua e pompa specifica del sistema.

Preparazione del materiale e dell'attrezzatura

Prima della miscelazione verifica il rapporto tra componenti, la temperatura ammessa e il tempo di lavorabilità. Distingui la durata utile della miscela dal tempo di reazione e dall'indurimento completo. Prepara solo il materiale che puoi alimentare entro la sua durata utile.

Scegli la pompa e il metodo di alimentazione in base al prodotto. Per HydroGum con acqua e AcrylGel con acqua o polimero segui la variante tecnologica scelta. Non trasferire rapporti o parametri tra sistemi diversi.

Prima di iniziare prepara anche il detergente e pianifica il lavaggio dell'attrezzatura durante le pause. I requisiti di protezione personale e manipolazione dei componenti sono riportati nelle schede di sicurezza SDS.

Perdita attiva e fessura in movimento

Se l'intenso afflusso d'acqua ostacola la sigillatura, arresta prima la perdita con WaterStopper. Esegui poi l'iniezione principale con CrackFlex, che crea una sigillatura elastica. L'arresto dell'acqua dopo la prima fase non significa che l'intera riparazione sia completata.

Prima della seconda fase verifica la possibilità di alimentare altro materiale e il suo passaggio tra i packer. Adatta il momento dell'iniezione successiva al sistema e alle condizioni di lavoro. La durabilità dipende anche dall'identificazione della causa della fessurazione e dall'intervallo di movimento della fessura.

Cosa osservare durante l'alimentazione

Osserva il passaggio della resina ai packer successivi, le fuoriuscite sulla faccia della fessura e il consumo di materiale. Un aumento improvviso di pressione senza passaggio può indicare un'ostruzione o un foro che non interseca la fessura. Un consumo elevato senza progressi visibili può significare deflusso oltre il tratto da riparare.

In caso di comportamento insolito interrompi l'alimentazione e verifica la causa. Non valutare il riempimento solo dalla lettura del manometro. Registra i punti tra cui si è osservato il passaggio e quelli che richiedono iniezione integrativa o ulteriori analisi.

Come verificare il risultato della riparazione

Dopo l'indurimento controlla la fessura riparata e l'area circostante. Nella sigillatura verifica che l'acqua non ricompaia alla pressione presente durante l'uso. Se la perdita era periodica, ripeti il controllo quando tali condizioni si ripresentano.

Nella riparazione strutturale conferma il riempimento e il collegamento richiesti secondo il progetto. Conserva i dati di materiale utilizzato, disposizione dei fori, consumo e passaggi osservati. Segna i punti dove il riempimento non è stato confermato.

Documentazione e strumenti

Verifica proprietà e limiti del materiale nella relativa scheda tecnica. Le regole per lavorare in sicurezza derivano dalla scheda di sicurezza pertinente e dalle istruzioni dell'attrezzatura.

Ti serve una scheda di sicurezza? Contattaci. Richiedi la scheda SDS →

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