Bepaal eerst het reparatiedoel
Onderscheid drie taken: tijdelijk een lek stoppen, een scheur duurzaam afdichten en de krachtoverdracht herstellen. Elke taak vereist een andere materiaalkeuze en resultaatbeoordeling. Bij sterke watertoevoer kan het stoppen van de lekkage een eerste fase vóór de definitieve afdichting zijn.
Probeer de scheuroorzaak te bepalen en controleer of die nog actief is. Alleen het vullen van de scheur neemt de oorzaak niet weg. Als de spleet beweegt, moet de afdichting waterdicht blijven bij de verwachte beweging. Bij een starre verbinding moet de oplossing volgen uit de eisen van het constructieve herstel.
Wat u vóór de materiaalkeuze controleert
Leg het scheurverloop en de scheurbreedte op meerdere punten vast, evenals de elementdikte en toegang tot de oppervlakken. Bepaal de wateromstandigheden: droog, voortdurend vochtig, periodiek vochtig of met actieve watertoevoer. Beoordeel bij lekkage de intensiteit en of die in de tijd verandert.
Controleer of de scheurbreedte verandert. Beoordeel de toestand van het beton bij de scheurranden, vuil en losse delen. Houd bij de boorplanning rekening met de wapening. Met enkele proefpunten controleert u of de scheur wordt geraakt en materiaal doorstroomt voordat u het hele deel behandelt.
Water en scheurbeweging bij de harskeuze
CrackFlex hardt chemisch uit en heeft geen water nodig voor de reactie; het is daarom ook geschikt voor het afdichten van droge en periodiek uitdrogende scheuren. WaterStopper en EasyInject reageren met water. Ook HydroGum vereist contact met water; bij droge scheuren kan het volgens de producttechnologie in een tweecomponentensysteem met water in een verhouding van 1:1 worden toegevoerd.
Bij een bewegende scheur zijn het vervormingsvermogen en het behoud van hechting belangrijk. Alleen de rek bij breuk van het materiaal bepaalt niet de toegestane beweging van de hele reparatie. EpoxPower vormt een starre verbinding en heeft een ander doel dan elastische afdichting met CrackFlex.
Welke functie moet het materiaal in de scheur vervullen?
Kies het doel en bekijk welke functie u van het materiaal verwacht.
Duurzame afdichting
Het doel is duurzame waterdichtheid. Bij een bewegende scheur moet het materiaal blijven hechten en met de spleet meevervormen binnen het voor de reparatie voorziene bereik.
Tijdelijk een lek stoppen, duurzaam afdichten en de krachtoverdracht herstellen zijn drie verschillende reparatiedoelen.
Materiaalkeuze voor het reparatiedoel en de omstandigheden
Kies een materiaal dat past bij het reparatiedoel, de aanwezigheid van water en de scheurbeweging. Controleer vervolgens de toepassingsvoorwaarden in het technische informatieblad en bevestig de uitvoering op een proefdeel.
| Vastgestelde situatie | Keuzerichting | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| Droge, stabiele scheur; starre verbinding vereist | EpoxPower-epoxyhars | Hechting, oppervlaktetoestand, voor het systeem toegestane vochtigheid en constructieve eisen. |
| Droge, vochtige of natte scheur; elastische afdichting | Tweecomponenten-PU-hars CrackFlex | Bewegingsbereik en hechting; bij water onder druk moet de lekkage eerst worden gestopt. |
| Sterke watertoevoer; tijdelijk stoppen van de lekkage | WaterStopper — hydroactief schuim voor de voorbereidende fase | Beschikbaarheid van water, reactie tijdens een proef en mogelijkheid tot verdere hoofdinjectie. |
| Vochtige zone; vullen met afdichtingsschuim | Eéncomponent-PU-hars EasyInject | Reactieomstandigheden en de noodzaak van een tweede fase voor duurzame afdichting. |
| Natte of droge scheur met gecontroleerde watertoevoer | Eéncomponent-PU-hars HydroGum | Contact met water vereist voor de reactie; bij droge scheuren een 2K-systeem met water 1:1 en geschikte apparatuur. |
| Fijne waterroutes; instelbare geltijd nodig | Acrylgel AcrylGel + Polymer | Vochtigheid tijdens gebruik, volumeveranderingen, polymeer- of watervariant en systeempomp. |
Materiaal en apparatuur voorbereiden
Controleer vóór het mengen de componentverhouding, toegestane temperatuur en verwerkingstijd. Onderscheid de bruikbaarheidsduur van het mengsel van de reactietijd en volledige uitharding. Bereid slechts zoveel materiaal als u vóór het einde van de bruikbaarheidsduur kunt verwerken.
Stem pomp en toevoerwijze af op het product. Volg voor HydroGum met water en AcrylGel met water of polymeer de gekozen technologievariant. Neem verhoudingen of parameters niet over tussen verschillende sets.
Bereid vóór het begin ook het reinigingsmiddel voor en plan het spoelen van apparatuur tijdens onderbrekingen. Vereisten voor persoonlijke bescherming en omgang met componenten staan in de veiligheidsinformatiebladen SDS.
Actieve lekkage en bewegende scheur
Als sterke watertoevoer de afdichting bemoeilijkt, stop de lekkage dan eerst met WaterStopper. Voer daarna de hoofdinjectie uit met CrackFlex, dat een elastische afdichting vormt. Het stoppen van het water na de eerste fase betekent niet dat de hele reparatie voltooid is.
Controleer vóór de tweede fase of verdere materiaaltoevoer en doorstroming tussen packers mogelijk zijn. Stem het tijdstip van de volgende injectie af op het gebruikte systeem en de werkomstandigheden. De duurzaamheid hangt ook af van onderzoek naar de scheuroorzaak en het bewegingsbereik.
Wat u tijdens de toevoer observeert
Observeer de harsdoorstroming naar volgende packers, uitstroming op het scheurvoorvlak en materiaalverbruik. Een plotselinge drukstijging zonder doorstroming kan op verstopping of een gemiste scheur wijzen. Hoog verbruik zonder zichtbare voortgang kan betekenen dat materiaal buiten het reparatiedeel wegstroomt.
Onderbreek bij afwijkend gedrag de toevoer en onderzoek de oorzaak. Beoordeel de vulling niet uitsluitend op basis van de manometer. Noteer tussen welke punten doorstroming is waargenomen en welke plaatsen na-injectie of verder onderzoek vereisen.
Hoe u het reparatieresultaat controleert
Controleer na uitharding van het materiaal de gerepareerde scheur en de omgeving. Controleer bij afdichting of water niet terugkeert onder de tijdens gebruik aanwezige waterdruk. Als de lekkage periodiek was, controleer dan opnieuw wanneer die omstandigheden terugkeren.
Bevestig bij constructief herstel de vereiste vulling en verbinding volgens het ontwerp. Bewaar een registratie van het gebruikte materiaal, de boorindeling, het verbruik en de waargenomen doorstromingen. Markeer plaatsen waar de vulling niet kon worden bevestigd.
Documentatie en hulpmiddelen
Controleer de materiaaleigenschappen en beperkingen in het technische informatieblad. Veilig werken volgt uit het juiste veiligheidsinformatieblad en de apparatuurinstructies.
Hebt u een veiligheidsinformatieblad nodig? Neem contact met ons op. SDS-blad aanvragen →