BEKIJK WAT ER IN HET BETON GEBEURT
Boren: de scheur raken.
Bekijk waar het boorgat uitkomt en waarlangs de hars stroomt.
Eerst enkele proefpunten. Daarna het volledige deel.
01 / BOOR- EN INJECTIEFOUTEN
Waarom bereikt de hars niet de juiste plaats?
Het schema toont een mogelijk mechanisme, niet het resultaat van elke injectie. Bevestig scheurverloop en verbindingen op een proefdeel.
02 / CORRECT BOREN · VERSPRINGENDE INDELING
Begin met een doel op 50% van de dikte.
In dit voorbeeld richten we op het midden van de doorsnede, achter de packerrubberhuls. Verander het doel naar 40% of 30% en bekijk de geometrieverandering.
Tekeningen uit de Resinbau-instructie en -catalogus. De oorspronkelijke afmetingen zijn geometrievoorbeelden; bevestig de afstand met een verbindingsproef.
Afstand: volgende packer en dezelfde zijde
Alle punten afwisselend. Afstanden worden langs de scheur gemeten, niet diagonaal tussen de koppen.
Geen doorstroming naar de volgende packer? Controleer de doorgankelijkheid en of de scheur is geraakt. Verklein bij een vrij systeem de afstand en herhaal de proef. Een smallere scheur en hogere materiaalviscositeit kunnen het stromingsbereik beperken.
12,5 cm is een voorbeeld, geen garantie voor verbinding. De rekentool toont geometrie en voorspelt geen harsstroming.
03 / DE SCHEUR IN DRIE DIMENSIES
Een lange scheur hoeft niet overal diep te zijn.
Een scheur kan op één plaats door het hele element gaan en elders ondieper eindigen. Bijvoorbeeld: het spoor is 4 m lang, maar slechts een deel gaat door de volledige dikte. Water kan in de verbonden scheur naar het diepere deel stromen. Ook verspringende boringen kunnen het ondiepe deel missen.
Een gemiste boring beschrijft niet de hele scheur.
Behoud de verspringende indeling. Corrigeer de doeldiepte en controleer met een proef of u de scheur raakt.
Principeschema. Verspringing vervangt onderzoek en een verbindingsproef niet. Afstand, diepte en toegang vanaf beide zijden volgen uit de elementomstandigheden.
Bekijk de oorspronkelijke Resinbau-tekeningen
04 / VAN ONDERZOEK TOT CONTROLE
Eerst een proef. Daarna een herhaalbaar proces.
Wissel van stap en observeer boorgaten, packers en materiaalroute.
Volgordeschema voor scheurinjectie. Stem reiniging, afsluiting van het voorvlak, druk en na-injectietijd af op materiaal, ondergrond en proefresultaat.
05 / HET SIGNAAL INTERPRETEREN
Niet elke uitstroming betekent hetzelfde.
06 / TOEPASSEN OP DE BOUWPLAATS
Eerst enkele proefpunten.
- Controleer de doorsnede. Dikte, scheurverloop en toegang.
- Kies boorgat en packer samen. Kruising voorbij de rubberhuls, uitlaat met toegang tot de scheur.
- Reinig het boorgat. Observeer de stroming. Alleen drukstijging bevestigt niet dat de scheur is geraakt.
VAN AFBEELDING NAAR AFMETINGEN
Bereken hoek en afstand.
45° is één variant. Hoek, afstand en boorgatlengte bepalen samen het kruispunt.
Boorrekentool openen ↗Technische basis en details
Gebaseerd op “Cracking the Injection Code”, PDF p. 45–50, en de auteurstraining “Injection Process Control”: onderzoek en voorbereiding, geometriecontrole, observatie en gecontroleerde systeemafsluiting. De tekeningen betreffen spreidpackers en beschrijven geen plakpackers.
Een scheur kan in een werkelijk element van richting veranderen. Geen stroming kan ook door stof, een verstopte klep of materiaaleigenschappen komen. Doorstroming naar de volgende packer bevestigt verbinding, maar bewijst op zichzelf geen volledige doorsnedevulling. Compressie betekent hier gecontroleerd materiaalbehoud in het systeem, geen maximale druk. Packers worden na voldoende uitharding verwijderd volgens de systeeminstructie. Stem de voorvlakafsluiting op het systeem af en behoud de geplande observatie- en ontluchtingspunten.