KATSO, MITÄ BETONISSA TAPAHTUU
Poraus: halkeamaan osuminen.
Katso, mihin reikä osuu ja mistä hartsi virtaa.
Ensin muutama koepiste. Sitten koko osuus.
01 / PORAUKSEN JA INJEKTOINNIN VIRHEET
Miksi hartsi ei päädy oikeaan paikkaan?
Kaavio näyttää mahdollisen mekanismin, ei jokaisen injektoinnin tulosta. Varmista halkeaman kulku ja virtausyhteys koeosuudella.
02 / OIKEA PORAUS · VUOROTTAINEN JÄRJESTELY
Aloita tavoitteesta 50% paksuudesta.
Tässä esimerkissä tavoite on poikkileikkauksen keskellä, injektointitulpan kumin takana. Muuta tavoite arvoon 40% tai 30% ja katso geometrian muutos.
Kuvat Resinbaun ohjeesta ja luettelosta. Lähdemitat ovat geometriaesimerkkejä; varmista väli virtausyhteyskokeella.
Väli: seuraava injektointitulppa ja sama puoli
Kaikki pisteet vuorotellen. Etäisyydet mitataan halkeamaa pitkin, ei viistosti päiden välillä.
Ei siirtymistä seuraavaan injektointitulppaan? Tarkista avoimuus ja halkeamaan osuminen. Jos järjestelmä on avoin, pienennä väliä ja toista koe. Kapeampi halkeama ja materiaalin suurempi viskositeetti voivat rajoittaa virtauksen ulottuvuutta.
12,5 cm on esimerkki, ei yhteystakuu. Laskuri näyttää geometrian, ei ennusta hartsin virtausta.
03 / HALKEAMA KOLMESSA ULOTTUVUUDESSA
Pitkä halkeama ei välttämättä ole kaikkialla syvä.
Halkeama voi läpäistä koko rakenneosan yhdessä kohdassa ja päättyä matalammalle toisessa. Esimerkiksi jälki on 4 m pitkä, mutta vain osa läpäisee koko paksuuden. Vesi voi valua yhtenäisessä halkeamassa syvempään osuuteen. Myös vuorottaiset porareiät voivat ohittaa matalan osan.
Ohi mennyt poraus ei kuvaa koko halkeamaa.
Säilytä vuorottainen järjestely. Korjaa tavoitesyvyys ja tarkista osuminen kokeella.
Periaatekaavio. Vuorottelu ei korvaa selvitystä ja virtausyhteyskoetta. Väli, syvyys ja pääsy molemmilta puolilta määräytyvät rakenneosan olosuhteista.
Katso Resinbaun lähdekuvat
04 / SELVITYKSESTÄ VALVONTAAN
Ensin koe. Sitten toistettava prosessi.
Vaihda vaihetta ja tarkkaile reikiä, injektointitulppia ja materiaalin reittiä.
Halkeaman injektoinnin järjestyskaavio. Valitse puhdistus, pinnan sulku, paine ja täydennyssyötön aika materiaalin, alustan ja koetuloksen mukaan.
05 / TULKITSE MERKKI
Kaikki ulosvirtaukset eivät tarkoita samaa.
06 / SOVELLA TYÖMAALLA
Ensin muutama koepiste.
- Tarkista poikkileikkaus. Paksuus, halkeaman kulku ja pääsy.
- Valitse reikä ja injektointitulppa yhdessä. Leikkaus kumin ulkopuolella, ulostulosta yhteys halkeamaan.
- Puhdista reikä. Tarkkaile virtausta. Pelkkä paineen nousu ei vahvista osumista.
KUVASTA MITTOIHIN
Laske kulma ja etäisyys.
45° on yksi vaihtoehto. Leikkauskohdan ratkaisevat yhdessä kulma, etäisyys ja reiän pituus.
Avaa porauslaskuri ↗Tekninen perusta ja yksityiskohdat
Laadittu lähteiden ”Cracking the Injection Code”, PDF s. 45–50, ja tekijän koulutuksen ”Injection Process Control” perusteella: selvitys ja valmistelu, geometrian valvonta, tarkkailu ja järjestelmän hallittu sulkeminen. Kuvat koskevat paisuntatulppia; ne eivät kuvaa liimattavia injektointitulppia.
Todellisen rakenneosan halkeama voi vaihtaa suuntaa. Virtauksen puute voi johtua myös pölystä, tukkeutuneesta venttiilistä tai materiaalin ominaisuuksista. Siirtyminen seuraavaan injektointitulppaan vahvistaa yhteyden, mutta ei yksin todista poikkileikkauksen täydellistä täyttöä. Puristus tarkoittaa tässä materiaalin hallittua pidättämistä järjestelmässä, ei enimmäispainetta. Injektointitulpat poistetaan materiaalin asianmukaisen kovettumisen jälkeen järjestelmän ohjeen mukaan. Valitse pinnan sulku järjestelmään sopivaksi jättäen suunnitellut tarkkailu- ja ilmanpoistopisteet.