Sari la conținut

VEZI CE SE ÎNTÂMPLĂ ÎN BETON

Forare: atingerea fisurii.

Vezi unde ajunge gaura și pe unde curge rășina.
Mai întâi câteva puncte de probă. Apoi întregul tronson.

Examinează erorile de forare ↓ Forare corectă ↓ Vezi procesul pas cu pas ↓

01 / ERORI DE FORARE ȘI INJECTARE

De ce nu ajunge rășina unde trebuie?

Secțiune orientativă · packer expandabil
× EROARE
BetonManșonul de cauciuc al packeruluiRășină →× obstacol / ✓ traseu deschis

Schema arată un mecanism posibil, nu rezultatul fiecărei injectări. Confirmă traseul fisurii și comunicarea pe un tronson de probă.

02 / FORARE CORECTĂ · DISPUNERE ALTERNATIVĂ

Începe cu ținta la 50% din grosime.

În acest exemplu, țintim centrul secțiunii, dincolo de manșonul de cauciuc al packerului. Schimbă ținta la 40% sau 30% și vezi modificarea geometriei.

Secțiune: unghi, depărtare și adâncime
Secțiune: unghi, depărtare și adâncime · mărește ↗
Dispunere alternativă: distanțe pe suprafață
Dispunere alternativă: distanțe pe suprafață · mărește ↗

Desene din instrucțiunile și catalogul Resinbau. Dimensiunile sursă sunt exemple de geometrie; confirmă distanța printr-o probă de comunicare.

Distanță: packerul următor și aceeași parte

Toate punctele sunt dispuse alternativ. Măsurăm distanțele de-a lungul fisurii, nu pe diagonală între capete.

Materialul nu trece la packerul următor? Verifică trecerea liberă și atingerea fisurii. Dacă sistemul este liber, micșorează distanța și repetă proba. O fisură mai îngustă și o vâscozitate mai mare a materialului pot limita extinderea curgerii.

12,5 cm este un exemplu, nu o garanție a comunicării. Calculatorul arată geometria, nu prevede curgerea rășinii.

03 / FISURA ÎN TREI DIMENSIUNI

O fisură lungă nu trebuie să fie adâncă peste tot.

Fisura poate traversa întregul element într-un loc și se poate termina mai aproape de suprafață în altul. De exemplu: urma are 4 m, dar numai un segment traversează întreaga grosime. Apa poate curge prin fisura conectată către tronsonul mai adânc. Și forajele alternative pot ocoli partea puțin adâncă.

Ilustrație laterală: fisură lungă, tronson stâng adânc și parte dreaptă puțin adâncă; apa curge spre ieșirea inferioară
Aceeași fisură, adâncimi diferite. În stânga, fisura traversează elementul. În dreapta, sub fisură rămâne beton nefisurat. Ilustrație orientativă; lățimea fisurii este mărită pentru claritate.

Un foraj ratat nu descrie întreaga fisură.
Păstrează dispunerea alternativă. Corectează adâncimea țintei și verifică atingerea prin probă.

Schemă de principiu. Alternarea nu înlocuiește evaluarea și proba de comunicare. Distanța, adâncimea și accesul de pe ambele părți rezultă din condițiile elementului.

Vezi desenele sursă Resinbau
Desen sursă Resinbau care prezintă intersecția tridimensională a fisurii
Intersecția fisurii în spațiu
Desen al relației dintre unghiul de forare și adâncirea suplimentară
Unghi, țintă și adâncire suplimentară

04 / DE LA EVALUARE LA CONTROL

Mai întâi proba. Apoi procesul repetabil.

Schimbă etapa și urmărește găurile, packerele și traseul materialului.

Schema succesiunii pentru injectarea fisurii. Alege curățarea, închiderea feței, presiunea și timpul de injectare suplimentară pentru material, suport și rezultatul probei.

05 / INTERPRETEAZĂ SEMNALUL

Nu orice scurgere înseamnă același lucru.

06 / APLICĂ PE ȘANTIER

Mai întâi câteva puncte de probă.

  1. Verifică secțiunea. Grosime, traseul fisurii și acces.
  2. Alege gaura și packerul împreună. Intersecție dincolo de manșonul de cauciuc, ieșire cu acces la fisură.
  3. Curăță gaura. Urmărește curgerea. Creșterea presiunii singură nu confirmă atingerea.

DE LA IMAGINE LA DIMENSIUNI

Calculează unghiul și depărtarea.

45° este una dintre variante. Locul intersecției este determinat împreună de unghi, depărtare și lungimea găurii.

Deschide calculatorul de forare ↗
Baza tehnică și detalii

Elaborat pe baza „Cracking the Injection Code”, PDF p. 45–50, și a cursului autorului „Injection Process Control”: evaluare și pregătire, controlul geometriei, observare și închiderea controlată a sistemului. Desenele se referă la packere expandabile; nu descriu packere lipite.

Fisura din elementul real își poate schimba direcția. Absența debitului poate rezulta și din praf, o supapă blocată sau proprietățile materialului. Trecerea la packerul următor confirmă comunicarea, dar singură nu dovedește umplerea completă a secțiunii. Compresia înseamnă aici menținerea controlată a materialului în sistem, nu presiunea maximă. Packerele se îndepărtează după întărirea corespunzătoare a materialului, conform instrucțiunilor sistemului. Alege închiderea feței pentru sistem, lăsând punctele de observare și aerisire planificate.