ПЕРЕГЛЯНЬТЕ, ЩО ВІДБУВАЄТЬСЯ В БЕТОНІ
Свердління: влучити у тріщину.
Перегляньте, куди потрапляє отвір і яким шляхом тече смола.
Спочатку кілька пробних точок. Потім уся ділянка.
01 / ПОМИЛКИ СВЕРДЛІННЯ ТА ІН'ЄКТУВАННЯ
Чому смола не потрапляє туди, куди потрібно?
Схема показує можливий механізм, а не результат кожного ін'єктування. Напрямок тріщини та сполучення підтвердьте на пробній ділянці.
02 / ПРАВИЛЬНЕ СВЕРДЛІННЯ · ПОЧЕРГОВЕ РОЗТАШУВАННЯ
Почніть із цілі на 50% товщини.
У цьому прикладі ціль — середина перерізу за гумою пакера. Змініть ціль на 40% або 30% і перегляньте зміну геометрії.
Рисунки з інструкції та каталогу Resinbau. Вихідні розміри — приклади геометрії; крок підтвердьте пробою сполучення.
Крок: наступний пакер і той самий бік
Усі точки почергові. Відстані вимірюємо вздовж тріщини, а не по діагоналі між головками.
Немає проходження до наступного пакера? Перевірте прохідність і влучення у тріщину. Якщо система прохідна, зменште крок і повторіть пробу. Вужча тріщина та більша в'язкість матеріалу можуть обмежувати дальність потоку.
12,5 cm — приклад, а не гарантія сполучення. Калькулятор показує геометрію й не прогнозує потоку смоли.
03 / ТРІЩИНА У ТРЬОХ ВИМІРАХ
Довга тріщина не обов'язково всюди глибока.
Тріщина може проходити крізь увесь елемент в одному місці й закінчуватися мілкіше в іншому. Наприклад: слід має 4 m, але лише фрагмент проходить крізь усю товщину. Вода може стікати сполученою тріщиною до глибшої ділянки. Почергові отвори також можуть оминути мілку частину.
Невлучний отвір не описує всієї тріщини.
Зберігайте почергове розташування. Скоригуйте глибину цілі та перевірте влучення пробою.
Принципова схема. Почерговість не замінює обстеження та проби сполучення. Крок, глибина й доступ з обох боків випливають з умов елемента.
Переглянути вихідні рисунки Resinbau
04 / ВІД ОБСТЕЖЕННЯ ДО КОНТРОЛЮ
Спочатку проба. Потім відтворюваний процес.
Перемикайте етап і спостерігайте за отворами, пакерами та шляхом матеріалу.
Схема послідовності ін'єктування тріщини. Очищення, закриття поверхні, тиск і час додаткового нагнітання доберіть до матеріалу, основи та результату проби.
05 / ПРОЧИТАЙТЕ СИГНАЛ
Не кожен вихід означає те саме.
06 / ЗАСТОСУЙТЕ НА БУДМАЙДАНЧИКУ
Спочатку кілька пробних точок.
- Перевірте переріз. Товщина, напрямок тріщини й доступ.
- Добирайте отвір і пакер разом. Перетин за гумою, вихід із доступом до тріщини.
- Очистіть отвір. Спостерігайте за потоком. Саме підвищення тиску не підтверджує влучення.
ВІД ЗОБРАЖЕННЯ ДО РОЗМІРІВ
Розрахуйте кут і відступ.
45° — один із варіантів. Місце перетину разом визначають кут, відступ і довжина отвору.
Відкрити калькулятор свердління ↗Технічна основа та подробиці
Підготовлено на основі «Cracking the Injection Code», PDF с. 45–50, і навчання автора «Injection Process Control»: обстеження та підготовка, контроль геометрії, спостереження й контрольоване закриття системи. Рисунки стосуються розпірних пакерів; вони не описують наклеюваних пакерів.
Тріщина в реальному елементі може змінювати напрямок. Відсутність потоку також може бути наслідком пилу, закупореного клапана або властивостей матеріалу. Проходження до наступного пакера підтверджує сполучення, але саме собою не доводить повного заповнення перерізу. Компресія тут означає контрольоване утримання матеріалу в системі, а не максимальний тиск. Пакери видаляють після достатнього затвердіння матеріалу відповідно до інструкції системи. Закриття поверхні тріщини доберіть до системи, залишивши заплановані точки спостереження та видалення повітря.