SE, HVAD DER SKER I BETONEN
Boring: ram revnen.
Se, hvor hullet ender, og hvor harpiksen strømmer.
Først nogle få prøvepunkter. Derefter hele afsnittet.
01 / BORE- OG INJEKTIONSFEJL
Hvorfor når harpiksen ikke det rigtige sted?
Diagrammet viser en mulig mekanisme, ikke resultatet af enhver injektion. Bekræft revnens forløb og forbindelsen på et prøveafsnit.
02 / KORREKT BORING · SKIFTEVIS PLACERING
Begynd med et mål ved 50% af tykkelsen.
I dette eksempel sigter vi mod tværsnittets midte bag pakkerens gummi. Skift målet til 40% eller 30%, og se geometriændringen.
Tegninger fra Resinbaus vejledning og katalog. Kildemålene er geometriske eksempler; bekræft afstanden ved en prøve af forbindelsen.
Afstand: næste pakker og samme side
Alle punkter skiftevis. Afstandene måles langs revnen, ikke diagonalt mellem hovederne.
Ingen gennemstrømning til næste pakker? Kontroller fri passage, og om revnen rammes. Hvis systemet er åbent, reduceres afstanden, og prøven gentages. En smallere revne og højere materialeviskositet kan begrænse strømningens rækkevidde.
12,5 cm er et eksempel, ikke en garanti for forbindelse. Beregneren viser geometri og forudsiger ikke harpiksstrømning.
03 / REVNEN I TRE DIMENSIONER
En lang revne er ikke nødvendigvis dyb overalt.
Revnen kan gå gennem hele elementet ét sted og ende mere overfladisk et andet. Eksempelvis er sporet 4 m langt, men kun en del går gennem hele tykkelsen. Vand kan løbe gennem den sammenhængende revne til et dybere afsnit. Skiftevis placerede borehuller kan også passere forbi den overfladiske del.
Et borehul, der ikke rammer, beskriver ikke hele revnen.
Bevar skiftevis placering. Juster måldybden, og kontroller træfningen ved en prøve.
Principdiagram. Skiftevis placering erstatter ikke undersøgelse og prøve af forbindelsen. Afstand, dybde og adgang fra begge sider følger elementets forhold.
Se Resinbaus kildetegninger
04 / FRA UNDERSØGELSE TIL KONTROL
Først en prøve. Derefter en gentagelig proces.
Skift trin, og observer huller, pakkere og materialets vej.
Rækkefølgediagram for revneinjektion. Tilpas rengøring, overfladeforsegling, tryk og efterpresningstid til materiale, underlag og prøveresultat.
05 / AFLÆS SIGNALET
Ikke alle udløb betyder det samme.
06 / OVERFØR TIL BYGGEPLADSEN
Først nogle få prøvepunkter.
- Kontroller tværsnittet. Tykkelse, revneforløb og adgang.
- Vælg hul og pakker sammen. Skæring uden for gummiet, udløb med adgang til revnen.
- Rengør hullet. Observer strømningen. Trykstigning alene bekræfter ikke, at revnen er ramt.
FRA BILLEDE TIL MÅL
Beregn vinkel og afstand.
45° er én variant. Vinkel, afstand og hullængde afgør sammen skæringsstedet.
Åbn boreberegneren ↗Teknisk grundlag og detaljer
Udarbejdet ud fra »Cracking the Injection Code«, PDF s. 45–50, og forfatterens kursus »Injection Process Control«: undersøgelse og klargøring, geometrikontrol, observation og kontrolleret lukning af systemet. Tegningerne gælder ekspansionspakkere; de beskriver ikke pålimede pakkere.
Revnen i et faktisk element kan ændre retning. Manglende strømning kan også skyldes støv, blokeret ventil eller materialeegenskaber. Passage til næste pakker bekræfter forbindelse, men beviser ikke i sig selv fuld fyldning af tværsnittet. Kompression betyder her kontrolleret fastholdelse af materialet i systemet, ikke maksimalt tryk. Pakkerne fjernes efter passende hærdning af materialet efter systemvejledningen. Tilpas overfladeforseglingen til systemet, og bevar de planlagte observations- og udluftningspunkter.