ראו מה מתרחש בבטון
קידוח: להגיע לסדק.
ראו לאן מגיע הקידוח והיכן זורם השרף.
תחילה כמה נקודות ניסוי. אחר כך כל הקטע.
01 / שגיאות קידוח והזרקה
מדוע השרף אינו מגיע למקום הנכון?
התרשים מציג מנגנון אפשרי, ולא תוצאה של כל הזרקה. אמתו את תוואי הסדק ואת הקשר בין נקודות בקטע ניסוי.
02 / קידוח נכון · סידור לסירוגין
התחילו ביעד ב־50% מהעובי.
בדוגמה זו מכוונים למרכז החתך, מעבר לגומיית הפקר. שנו את היעד ל־40% או ל־30% וראו את שינוי הגאומטריה.
שרטוטים מההוראות ומהקטלוג של Resinbau. מידות המקור הן דוגמאות גאומטריה; אמתו מרווח בניסוי מעבר בין נקודות.
מרווח: פקר הבא לעומת אותו צד
כל הנקודות לסירוגין. המרחקים נמדדים לאורך הסדק, ולא באלכסון בין ראשים.
אין מעבר לפקר ההזרקה הבא? בדקו פתיחות ופגיעה בסדק. אם המערכת פתוחה, צמצמו את המרווח וחזרו על הניסוי. סדק צר יותר וצמיגות חומר גבוהה יותר עשויים להגביל את טווח הזרימה.
12,5 cm הוא דוגמה, ולא הבטחה לקשר בין נקודות. המחשבון מציג גאומטריה ואינו חוזה זרימת שרף.
03 / סדק בשלושה ממדים
סדק ארוך אינו בהכרח עמוק בכל מקום.
הסדק עשוי לעבור דרך כל האלמנט במקום אחד ולהסתיים רדוד יותר במקום אחר. לדוגמה: אורכו על פני השטח 4 m, אך רק חלקו עובר דרך מלוא העובי. המים עשויים לזרום בסדק מחובר לקטע עמוק יותר. גם קידוחים לסירוגין עשויים להחמיץ חלק רדוד.
קידוח שהחמיץ אינו מתאר את הסדק כולו.
שמרו על סידור לסירוגין. תקנו את עומק היעד ובדקו פגיעה בניסוי.
תרשים עקרוני. סידור לסירוגין אינו מחליף בדיקה וניסוי מעבר בין נקודות. מרווח, עומק וגישה משני הצדדים נובעים מתנאי האלמנט.
לשרטוטי המקור של Resinbau
04 / מבדיקה לבקרה
תחילה ניסוי. אחר כך תהליך שניתן לחזור עליו.
החליפו שלב ועקבו אחר קידוחים, פקרי הזרקה ומסלול חומר.
תרשים רצף להזרקת סדק. התאימו ניקוי, סגירת חזית, לחץ וזמן הזרקה משלימה לחומר, לתשתית ולתוצאת הניסוי.
05 / פרשו את הסימן
לא לכל יציאה אותה משמעות.
06 / העבירו לאתר
תחילה כמה נקודות ניסוי.
- בדקו את החתך. עובי, תוואי סדק וגישה.
- בחרו קידוח ופקר יחד. חצייה מעבר לגומייה, מוצא עם גישה לסדק.
- נקו קידוח. עקבו אחר זרימה. עליית לחץ לבדה אינה מאשרת פגיעה.
מאיור למידות
חשבו זווית והיסט.
45° היא אחת החלופות. מיקום החצייה נקבע יחד לפי זווית, היסט ואורך הקידוח.
פתיחת מחשבון הקידוח ↗בסיס טכני ופרטים
עיבוד על סמך ״Cracking the Injection Code״, PDF עמ׳ 45–50, והדרכת המחבר ״Injection Process Control״: בדיקה והכנה, בקרת גאומטריה, מעקב וסגירה מבוקרת של המערכת. השרטוטים מתייחסים לפקרים מתפשטים; הם אינם מתארים פקרים מודבקים.
הסדק באלמנט בפועל עשוי לשנות כיוון. היעדר זרימה עשוי לנבוע גם מאבק, שסתום חסום או תכונות החומר. מעבר לפקר הבא מאשר קשר בין נקודות, אך אינו מוכיח לבדו מילוי מלא של החתך. דחיסה פירושה כאן החזקה מבוקרת של החומר במערכת, ולא לחץ מרבי. מסירים פקרי הזרקה לאחר התקשות מתאימה של החומר ובהתאם להוראות המערכת. התאימו את סגירת החזית למערכת והשאירו נקודות מעקב ושחרור אוויר מתוכננות.