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TECNOLOGIA DE INJEÇÃO

Injeção de fissuras: objetivo e controlo do enchimento.

Defina primeiro o que a reparação deve alcançar: travar provisoriamente uma fuga, garantir estanquidade duradoura com movimento da fissura ou restabelecer a transmissão de forças. Só depois selecione o material e o modo de aplicação.

↓ TDS
Fichas técnicas TDSDocumentação dos produtos e parâmetros para selecionar o material.

VEJA O PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO

Injeção de fissuras — passo a passo

Do reconhecimento da causa da fissura à preparação, injeção e controlo da reparação executada.

PASSO 01 / 11

Verifique com que fissura está a trabalhar

Observe o traçado da fissura e as condições na sua zona. Defina o objetivo da reparação e procure a causa da fissuração para obter um efeito duradouro. Verifique se a fissura está seca, permanente ou periodicamente húmida ou com entrada intensa de água. Avalie também se continua em movimento.

Objetivo da reparação

EpoxPower destina-se à reparação de fissuras secas que exigem ligação rígida. CrackFlex proporciona selagem elástica. Com água sob pressão, trave primeiro a fuga com WaterStopper e depois execute a selagem principal com CrackFlex.

Seleção do material e condições de utilização →

Passo 1 de 11 · Inspeção da fissura

Defina primeiro o objetivo da reparação

Distinga três tarefas: contenção provisória da fuga, selagem duradoura da fissura e restabelecimento da transmissão de forças. Cada uma exige seleção de material e avaliação do efeito diferentes. Perante entrada intensa de água, a contenção da fuga pode ser a primeira etapa antes da selagem principal.

Procure determinar a causa da fissura e verificar se continua ativa. O enchimento da fissura, por si só, não elimina a causa. Se a abertura se movimentar, a selagem deve manter a estanquidade com o movimento previsto. Quando o objetivo é uma ligação rígida, a solução deve decorrer dos requisitos da reparação estrutural.

O que verificar antes de escolher o material

Registe o traçado e a largura da fissura em vários pontos, a espessura do elemento e o acesso à superfície. Defina as condições de água: fissura seca, permanentemente húmida, periodicamente húmida ou com entrada ativa de água. Perante uma fuga, avalie a intensidade e a sua variação no tempo.

Verifique se a largura da fissura muda. Avalie o estado do betão junto aos bordos, a sujidade e os fragmentos soltos. Ao planear as perfurações, considere a posição das armaduras. Alguns pontos de ensaio permitem verificar a interseção da abertura e a passagem do material antes de trabalhar em todo o troço.

Água, movimento da fissura e seleção da resina

CrackFlex cura quimicamente e não precisa de água para reagir, sendo também adequado à selagem de fissuras secas ou que secam periodicamente. WaterStopper e EasyInject reagem com água. HydroGum também exige contacto com água; em fissuras secas, pode ser aplicado num sistema bicomponente com água na proporção de 1:1, segundo a tecnologia do produto.

Numa fissura com movimento, contam a capacidade de deformação da selagem e a manutenção da aderência. O alongamento do material à rotura, por si só, não determina o movimento admissível de toda a reparação. EpoxPower cria uma ligação rígida e tem um objetivo diferente da selagem elástica com CrackFlex.

O que deve fazer o material na fissura?

Selecione o objetivo e verifique a função esperada do material.

Selagem da fissura — esquema funcionalEsquema funcional · secção da fissura

Selagem duradoura

O objetivo é uma estanquidade duradoura. Numa fissura com movimento, o material deve manter a aderência e deformar-se com a abertura dentro da amplitude prevista para a reparação.

Contenção provisória da fuga, selagem duradoura e restabelecimento da transmissão de forças são três objetivos de reparação diferentes.

Seleção do material para o objetivo e as condições da reparação

Selecione um material adequado ao objetivo da reparação, à presença de água e ao movimento da fissura. Verifique depois as condições de utilização na ficha técnica e confirme a execução num troço de ensaio.

Situação identificadaOrientação da seleçãoO que confirmar
Fissura seca e estabilizada; ligação rígida necessáriaResina epoxídica EpoxPowerAderência, estado da superfície, humidade permitida pelo sistema e requisitos estruturais.
Fissura seca, húmida ou molhada; selagem elásticaResina PU bicomponente CrackFlexAmplitude de movimento e aderência; com água sob pressão, necessidade de contenção prévia da fuga.
Entrada intensa de água; contenção provisória da fugaWaterStopper — espuma hidroativa para a etapa preliminarAcesso da água, reação no ensaio e possibilidade de injeção principal posterior.
Zona húmida; enchimento com espuma de selagemResina PU monocomponente EasyInjectCondições de reação e necessidade de uma segunda etapa de selagem duradoura.
Fissura molhada ou seca com alimentação controlada de águaResina PU monocomponente HydroGumContacto com água necessário para a reação; em fissuras secas, sistema 2K com água 1:1 e equipamento adequado.
Percursos de água finos; regulação da gelificação necessáriaGel acrílico AcrylGel + PolymerHumidade durante a utilização, variações de volume, variante com polímero ou água e bomba do sistema.

Preparação do material e do equipamento

Antes de misturar, verifique as proporções dos componentes, a temperatura admissível e o tempo de utilização do material. Distinga o tempo útil da mistura do tempo de reação e da cura completa. Prepare apenas a quantidade que consegue aplicar antes do fim do tempo útil.

Adapte a bomba e o modo de aplicação ao produto. Para HydroGum com água e AcrylGel com água ou polímero, respeite a variante tecnológica escolhida. Não transfira proporções nem parâmetros entre conjuntos diferentes.

Antes de começar, prepare também o produto de limpeza e planeie a lavagem do equipamento durante pausas. Consulte os requisitos de proteção individual e manuseamento dos componentes nas fichas de dados de segurança SDS.

Fuga ativa e fissura com movimento

Se uma entrada intensa de água dificultar a selagem, trave primeiro a fuga com WaterStopper. Depois execute a injeção principal com CrackFlex, que cria uma selagem elástica. A paragem da água após a primeira etapa não significa a conclusão de toda a reparação.

Antes da segunda etapa, verifique a possibilidade de continuar a aplicar material e a sua passagem entre obturadores. Adapte o momento da injeção seguinte ao sistema utilizado e às condições de trabalho. A durabilidade da solução também depende da identificação da causa da fissura e da amplitude de movimento.

O que observar durante a aplicação

Observe a passagem da resina para os obturadores seguintes, as saídas na face da fissura e o consumo de material. Um aumento súbito de pressão sem passagem pode indicar obstrução ou perfuração que não atingiu o alvo. Consumo elevado sem progresso visível pode significar fuga para fora do troço reparado.

Perante comportamento atípico, interrompa a aplicação e verifique a causa. Não avalie o enchimento apenas pela leitura do manómetro. Registe os pontos entre os quais observou passagem e os locais que exigem reinjeção ou reconhecimento adicional.

Como verificar o efeito da reparação

Após a cura do material, inspecione a fissura reparada e a sua envolvente. Numa selagem, verifique se a água não reaparece sob a pressão existente durante a utilização. Se a fuga era periódica, volte a verificar quando essas condições se repetirem.

Numa reparação estrutural, confirme o enchimento e a ligação exigidos segundo o projeto. Guarde o registo do material utilizado, da disposição das perfurações, do consumo e das passagens observadas. Assinale os locais cujo enchimento não foi possível confirmar.

Documentação e ferramentas

Verifique as propriedades e limitações do material na sua ficha técnica. As regras de trabalho seguro decorrem da ficha de dados de segurança adequada e das instruções do equipamento.

Precisa de uma ficha de dados de segurança? Contacte-nos. Pedir ficha SDS →

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