ابتدا هدف تعمیر را تعیین کنید
سه کار را متمایز کنید: توقف موقت نشت، آب‌بندی پایدار ترک و بازگرداندن انتقال نیرو. هرکدام به انتخاب ماده و ارزیابی نتیجه متفاوت نیاز دارد. در ورود شدید آب، توقف نشت ممکن است مرحله اول پیش از آب‌بندی اصلی باشد.
تلاش کنید علت ترک را بیابید و بررسی کنید هنوز فعال است یا نه. صرف پر کردن ترک، علت ایجاد آن را حذف نمی‌کند. اگر شکاف حرکت می‌کند، آب‌بندی باید در حرکت پیش‌بینی‌شده آب‌بند بماند. اگر هدف اتصال صلب است، انتخاب راهکار باید از الزامات تعمیر سازه‌ای ناشی شود.
پیش از انتخاب ماده چه چیزی بررسی شود
مسیر و عرض ترک را در چند نقطه، ضخامت عضو و دسترسی به سطوح آن ثبت کنید. شرایط آب را تعیین کنید: ترک خشک، دائماً مرطوب، دوره‌ای مرطوب یا دارای ورود فعال آب. در نشت، شدت و تغییر آن با زمان را ارزیابی کنید.
تغییر عرض ترک را بررسی کنید. وضعیت بتن لبه‌ها، آلودگی و قطعات سست را ارزیابی کنید. در برنامه‌ریزی گمانه، محل آرماتور را لحاظ کنید. چند نقطه آزمایشی امکان بررسی برخورد با شکاف و عبور ماده را پیش از کار در کل بخش فراهم می‌کند.
آب و حرکت ترک در انتخاب رزین
CrackFlex شیمیایی سخت می‌شود و برای واکنش به آب نیاز ندارد؛ بنابراین برای آب‌بندی ترک خشک و دوره‌ای خشک‌شونده نیز مناسب است. WaterStopper و EasyInject با آب واکنش می‌دهند. HydroGum نیز به تماس با آب نیاز دارد؛ برای ترک خشک می‌توان مطابق فناوری محصول آن را در سامانه دوجزئی با آب به نسبت 1:1 تزریق کرد.
در ترک متحرک، قابلیت تغییر شکل و حفظ چسبندگی آب‌بندی مهم است. ازدیاد طول ماده هنگام گسیختگی به‌تنهایی حرکت مجاز کل تعمیر را تعیین نمی‌کند. EpoxPower اتصال صلب می‌سازد و هدفی متفاوت از آب‌بندی انعطاف‌پذیر CrackFlex دارد.
ماده در ترک چه وظیفه‌ای دارد؟
هدف را انتخاب و عملکرد مورد انتظار ماده را بررسی کنید.
آب‌بندی پایدار
هدف آب‌بندی پایدار است. در ترک متحرک، ماده باید در محدوده پیش‌بینی‌شده تعمیر، چسبندگی را حفظ و همراه شکاف تغییر شکل دهد.
توقف موقت نشت، آب‌بندی پایدار و بازگرداندن انتقال نیرو سه هدف متفاوت تعمیرند.
انتخاب ماده برای هدف و شرایط تعمیر
ماده مناسب هدف تعمیر، وجود آب و حرکت ترک را انتخاب کنید. سپس شرایط کاربرد را در برگه فنی بررسی و روش اجرا را در بخش آزمایشی تأیید کنید.
| وضعیت شناسایی‌شده | جهت انتخاب | چه چیزی باید تأیید شود |
|---|---|---|
| ترک خشک و تثبیت‌شده؛ نیاز به اتصال صلب | رزین اپوکسی EpoxPower | چسبندگی، وضعیت سطح، رطوبت مجاز سامانه و الزامات سازه‌ای. |
| ترک خشک، مرطوب یا خیس؛ آب‌بندی انعطاف‌پذیر | رزین دوجزئی PU CrackFlex | محدوده حرکت و چسبندگی؛ در آب تحت فشار، نیاز به توقف مقدماتی نشت. |
| ورود شدید آب؛ توقف موقت نشت | WaterStopper — فوم آب‌فعال برای مرحله مقدماتی | دسترسی آب، واکنش در آزمایش و امکان ادامه تزریق اصلی. |
| ناحیه مرطوب؛ پر کردن با فوم آب‌بندی | رزین تک‌جزئی PU EasyInject | شرایط واکنش و نیاز به مرحله دوم آب‌بندی پایدار. |
| ترک خیس یا خشک با تزریق کنترل‌شده آب | رزین تک‌جزئی PU HydroGum | تماس با آب لازم برای واکنش؛ در ترک خشک سامانه 2K با آب 1:1 و تجهیزات مناسب. |
| مسیرهای ریز آب؛ نیاز به تنظیم ژل‌شدن | ژل اکریلیک AcrylGel + Polymer | رطوبت بهره‌برداری، تغییر حجم، گزینه پلیمر یا آب و پمپ سامانه. |
آماده‌سازی ماده و تجهیزات
پیش از اختلاط، نسبت اجزا، دمای مجاز و زمان کارپذیری ماده را بررسی کنید. زمان مصرف مخلوط را از زمان واکنش و سخت‌شدن کامل جدا کنید. فقط مقداری آماده کنید که پیش از پایان زمان مصرف بتوانید تزریق کنید.
پمپ و روش تزریق را مطابق محصول انتخاب کنید. برای HydroGum با آب و AcrylGel با آب یا پلیمر، از گزینه فناوری انتخاب‌شده پیروی کنید. نسبت‌ها و پارامترها را بین مجموعه‌های مختلف منتقل نکنید.
پیش از کار، پاک‌کننده را نیز آماده و شست‌وشوی تجهیزات در توقف‌ها را برنامه‌ریزی کنید. الزامات حفاظت فردی و کار با اجزا در برگه‌های اطلاعات ایمنی SDS آمده‌اند.
نشت فعال و ترک متحرک
اگر ورود شدید آب اجرای آب‌بندی را دشوار می‌کند، ابتدا نشت را با WaterStopper متوقف کنید. سپس تزریق اصلی را با CrackFlex اجرا کنید که آب‌بندی انعطاف‌پذیر ایجاد می‌کند. توقف آب پس از مرحله اول به معنی پایان کل تعمیر نیست.
پیش از مرحله دوم، امکان ادامه تزریق و عبور ماده بین پکرها را بررسی کنید. زمان تزریق بعدی را با سامانه مورد استفاده و شرایط کار تطبیق دهید. دوام راهکار به شناخت علت ترک و محدوده حرکت آن نیز بستگی دارد.
هنگام تزریق چه چیزی مشاهده شود
عبور رزین به پکرهای بعدی، خروج از سطح ترک و مصرف ماده را مشاهده کنید. افزایش ناگهانی فشار بدون عبور ممکن است نشانه گرفتگی یا گمانه نرسیده به هدف باشد. مصرف زیاد بدون پیشرفت آشکار ممکن است خروج ماده از بخش تعمیر باشد.
در رفتار غیرعادی، تزریق را متوقف و علت را بررسی کنید. پرشدگی را فقط بر اساس فشارسنج ارزیابی نکنید. نقاط دارای عبور مشاهده‌شده و محل‌های نیازمند تزریق تکمیلی یا شناخت بیشتر را ثبت کنید.
چگونه نتیجه تعمیر را بررسی کنیم
پس از سخت‌شدن ماده، ترک تعمیرشده و پیرامون آن را بررسی کنید. در آب‌بندی، بررسی کنید آب با فشار دوره بهره‌برداری دوباره ظاهر نمی‌شود. اگر نشت دوره‌ای بود، با بازگشت آن شرایط دوباره کنترل کنید.
در تعمیر سازه‌ای، پرشدگی و اتصال موردنیاز را مطابق طرح تأیید کنید. سابقه ماده، آرایش گمانه‌ها، مصرف و عبورهای مشاهده‌شده را حفظ کنید. محل‌هایی را که پرشدگی‌شان تأیید نشد علامت بزنید.
مستندات و ابزارها
خواص و محدودیت‌های ماده را در برگه فنی آن بررسی کنید. قواعد کار ایمن از برگه ایمنی مربوط و دستورالعمل تجهیزات ناشی می‌شوند.
به برگه اطلاعات ایمنی نیاز دارید؟ با ما تماس بگیرید. درخواست برگه SDS →