1–3 · Asentamiento plástico
Asentamiento desigual de la mezcla fresca. Pueden formarse fisuras junto a las armaduras en las primeras horas tras colocar el hormigón.
CONOCIMIENTOS · FISURAS Y DIAGNÓSTICO
Fisuración del hormigón: diagnóstico previo a la reparación
Una fisura es la huella de un proceso. Antes de elegir la resina, determina qué la abrió, si sigue teniendo movimiento y qué función esperas de la reparación.
Desde el aspecto de la fisura hasta la pregunta por su causa
En dos muros parecidos, las fisuras pueden tener un aspecto casi idéntico y requerir actuaciones distintas. En uno aparecieron durante el enfriamiento del hormigón joven; en el otro, el apoyo sigue cambiando. Comparar una fotografía con un esquema no determina si basta un sellado, si hace falta una reparación estructural o si primero debe detenerse la causa del daño.
Empieza por un mapa: marca la posición, dirección, ramificaciones y apertura de las fisuras, los desprendimientos, las eflorescencias y los puntos de salida. Añade fecha, temperatura y estado de carga. Mantén identificaciones fijas para que las inspecciones posteriores describan los mismos lugares. Si tienes acceso a ambos lados del elemento, compara el trazado; no supongas que la huella superficial es un plano recto en profundidad.
LECTURA DE LA SECCIÓN
¿Qué muestra el esquema?
El dibujo reúne distintos patrones de fisuración de elementos de hormigón. La posición y forma del daño orientan la identificación del mecanismo, pero no sustituyen el historial del elemento, las mediciones de actividad ni la evaluación de la estructura.
4–6 · Retracción plástica
La evaporación rápida del agua del hormigón fresco provoca tensiones de tracción. Aparece una distribución irregular de fisuras en la superficie.
7–8 · Retracción térmica
El enfriamiento y las diferencias de temperatura entre el interior y la superficie del elemento provocan deformaciones y tensiones. Es un mecanismo distinto del secado.
9 · Retracción a largo plazo
La pérdida gradual de humedad durante los meses o años posteriores provoca el acortamiento del hormigón. El alcance de las fisuras depende, entre otros factores, de la restricción de la deformación del elemento.
10–11 · Microfisuras de retracción superficial
Red fina de fisuras relacionada con diferencias de humedad entre la capa superficial y el interior del hormigón. No debe confundirse automáticamente con una fisura que atraviesa toda la sección.
12–13 · Corrosión de las armaduras
Los productos de corrosión aumentan de volumen y ejercen presión sobre el hormigón circundante. Las fisuras junto a las barras pueden ir acompañadas de manchas de óxido y desprendimiento del recubrimiento.
14 · Reacción álcali–sílice (ASR)
El gel expansivo formado por la reacción de componentes del hormigón provoca tensiones internas y fisuras. Identificar este proceso requiere ensayos, no solo comparar una fotografía con un dibujo.
El historial ayuda a distinguir los mecanismos
Primeras horas y días
Las fisuras junto a las armaduras o los cambios de espesor pueden relacionarse con el asentamiento de la mezcla fresca. Las fisuras irregulares de la superficie expuesta pueden acompañar a una evaporación rápida del agua. Comprueba el hormigonado, el curado, las condiciones meteorológicas y el momento de aparición del daño.
Enfriamiento y secado
Las deformaciones térmicas y la retracción por secado tienen causas distintas, pero ambas pueden producir fisuras cuando el elemento no puede acortarse libremente. Busca relaciones con las fases de hormigonado, la longitud del elemento y los puntos que restringen su movimiento.
Carga y apoyo
Los cambios de carga, la flecha o el asentamiento desigual requieren evaluar el comportamiento de la estructura. La resina puede rellenar la fisura, pero no elimina la causa del cambio de apoyo ni de la sobrecarga.
Corrosión y procesos expansivos
Las manchas de óxido, el recubrimiento desprendido o las fisuras en red justifican ensayos adicionales. La corrosión de las armaduras y las reacciones expansivas no se identifican únicamente por la disposición de líneas en la superficie; rellenar la fisura no detendrá su causa.
Una medición no describe la actividad
Una fisura seca el día de la inspección puede conducir agua cuando cambie el nivel freático. Una fisura inmóvil a una temperatura puede moverse en ciclos diarios o estacionales. Planifica mediciones de apertura y posibles desplazamientos que abarquen las condiciones relevantes para el uso. En fisuras posteriores a un cambio de carga, relaciona las mediciones con el historial de ese cambio.
La apertura superficial no determina la profundidad ni el volumen del hueco. Si es necesario, el diagnóstico se complementa con ensayos de la sección, el hormigón y las armaduras. El alcance de los ensayos debe corresponder a la función del elemento y a las consecuencias del daño.
Registra la función de la reparación antes que el nombre del producto
Sellado debe limitar el transporte de agua y mantener la estanqueidad ante el comportamiento previsto de la fisura. Reparación que transmite esfuerzos debe asegurar una interacción determinada entre las partes del elemento y requiere un proyecto y una aceptación adecuados. Un material flexible y una unión epoxi rígida responden a necesidades distintas.
Si la causa sigue activa, define cómo eliminarla o tenerla en cuenta en el proyecto. Si se sospecha un problema de capacidad portante, hace falta la evaluación de un ingeniero de estructuras antes de definir el alcance de la inyección. Solo después de clasificar la reparación, selecciona el acceso a la fisura, su método de cierre y la prueba de inyección.
¿Qué debe quedar tras el diagnóstico?
Para cada zona, prepara: causa probable y fundamento del diagnóstico, evaluación de actividad, condiciones del agua, objetivo de reparación y criterio de aceptación. Indica también qué se volverá a medir y cuándo. Así, la desaparición de una fuga no se confundirá con una prueba de restablecimiento de la capacidad portante.
La aceptación corresponde al objetivo definido. Para el sellado, incluye el control de la zona y de las vías de agua vecinas en condiciones representativas. Para la reparación estructural, el proyecto define el alcance de la confirmación del relleno y de la interacción de los materiales.
SELECCIÓN RESINBAU
El material se elige según las condiciones
CrackFlex →
Para el sellado flexible de fisuras secas y húmedas; con entrada intensa, prepara primero las condiciones para retener el material dentro de la fisura.
EpoxPower →
Para el relleno rígido de una fisura seca previamente evaluada como adecuada. La tolerancia a la humedad del soporte no significa que pueda aplicarse con un flujo de agua activo. El proyecto define la interacción estructural requerida y el control de la reparación.
HydroGum →
Para sellar zonas con el agua necesaria para reaccionar. La selección incluye la disponibilidad real de agua y las condiciones de uso posteriores.
Siguiente paso
SIGUE LEYENDOObjetivo y control de la inyección de fisuras →
Pasa del diagnóstico al método de relleno.
SIGUE LEYENDOPrueba del procedimiento →Confirma el acceso y el comportamiento del material antes de trabajar en toda la zona.
SIGUE LEYENDOTerreno y cimentaciones →Cuando la fisuración se relacione con cambios de apoyo, empieza por diagnosticar el terreno.
Comente las condiciones de su proyecto
Prepara la sección, la descripción del agua y del movimiento y los resultados de las pruebas previas. ResinBau ayuda a seleccionar el material y el procedimiento de ejecución.