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SELLADO DE FISURAS

CrackFlex

Resina de inyección de poliuretano · bicomponente · elástica

Parámetros básicos
Base / sistemaPoliuretano (PU) · 2 componentes (A + B)
Proporción A : B1 : 1 en volumen
Viscosidad de la mezclaaprox. 140 mPa·s a 23°C
Densidad de la mezcla1,08 g/cm³ a 23°C
Reacción con aguaNo requiere agua; ligera espumación en su presencia
Temperatura de aplicaciónPor encima de +5°C; aire y soporte hasta +40°C
Tiempo de trabajo30 min a 20°C ↘
Marcado CEMarcado CE indicado en la declaración de prestaciones del fabricante relativa a la inyección de hormigón.
Bomba / modo de aplicaciónBomba 1K tras mezclar A + B o bomba 2K con circuitos separados en proporción 1 : 1 en volumen.

Sellado elástico de fisuras secas, húmedas y mojadas en hormigón. Ámbito de uso y limitaciones ↓

SELLADO DE FISURAS

Datos técnicos

Parámetros de los componentes A y B y de la mezcla. Los valores deben leerse junto con la temperatura de medición y las condiciones de ensayo.

Abrir documentación completa ↓
Componentes y mezcla — medición a 23°C
ParámetroABMezcla
Viscosidad
mPa·s
300 ± 5050 ± 20aprox. 140
Densidad
g/cm³
1,021,141,08
Proporción A : B
1 : 1 en volumen
Temperatura de aplicación
Por encima de +5°C; hasta +40°C para aire y soporte
Almacenamiento
+10 a +30°C, en lugar seco
Periodo de conservación
12 meses desde la fabricación, en el envase original sin abrir

Las instrucciones exigen temperaturas del material, ambiente y soporte superiores a +5°C. Tras abrir el envase, el periodo de utilización se reduce. La selección requiere un ensayo en condiciones del trabajo.

Tiempos de cambio de estado y curado

Condiciones indicadas en las instrucciones — no son tiempos de trabajo
Estado de la mezclaA +12°CA +25°C
La mezcla ya no es líquida10 horas6 horas
Curado completo7 días5 días
Tiempo de trabajo y condiciones de aplicación

El tiempo de trabajo es de 30 min a 20°C. El agua, la humedad y la temperatura elevada aceleran la reacción. Planifica la mezcla y la aplicación según las condiciones del trabajo.

Confirmar tiempo de trabajo →

SELLADO DE FISURAS

Aplicación y limitaciones

Material para sellado elástico de fisuras. La selección exige identificar soporte, agua, desplazamientos y objetivo de la reparación.

01

Fisuras secas, húmedas y mojadas

Sellado elástico de fisuras en muros, pavimentos y estructuras de hormigón. La ausencia de agua en la fisura no impide la reacción de los componentes A y B.

02

Uniones que requieren sellado elástico

La adherencia al soporte y la elasticidad del relleno son importantes en uniones con movimiento. El rango de desplazamientos y la idoneidad de la solución deben evaluarse para el trabajo específico.

03

Estructuras subterráneas y mangueras de inyección

La ficha técnica incluye sellado mediante mangueras de inyección. La selección del material y su aplicación deben ajustarse a los requisitos del sistema específico.

Conocer la aplicación en mangueras →
04

Barrera capilar y sellado de la estructura de fábrica

CrackFlex puede utilizarse para interrumpir el transporte capilar de agua mediante inyección horizontal o saturación de la estructura de la fábrica. Identifica material, espesor, absorción y huecos; proyecta una zona continua de sellado y comprueba la distribución de resina en un ensayo. Adapta el alcance del sellado y el consumo a la obra.

05

Juntas de construcción y pasos de instalaciones

El sellado de uniones de hormigón con hormigón, fábrica o piedra y de espacios alrededor de pasos requiere identificar el trazado de la unión, preparar el soporte y limitar la salida. Con entrada intensa de agua, controla primero el flujo. Incluye en la tecnología la evaluación del movimiento de la unión y el control de estanqueidad.

¿Entrada activa de agua?

Con una fuga intensa, considera primero detenerla y después realizar el sellado adecuado. Las instrucciones prevén tecnología de dos etapas con EasyInject o WaterStopper.

Ver la función de WaterStopper →

¿El objetivo es reparar la estructura?

La necesidad de transmitir fuerzas por la fisura reparada exige seleccionar por separado la tecnología. El sellado elástico no confirma por sí solo la unión estructural.

Distinguir los objetivos de reparación →

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Esquema de inyección de la fisura

La sección muestra un taladro que cruza la fisura, aplicación de material por el obturador y observación del paso a puntos adyacentes.

Aplicación del material y observación de su paso. La ilustración muestra el principio tecnológico, no un alcance de relleno garantizado.
1. Intersección de la fisura

La posición del taladro deriva de identificar el trazado de la abertura, el espesor del elemento y el ángulo adoptado.

2. Aplicación controlada

La presión se elige según estructura y fisura. No existe un valor adecuado para todos los trabajos.

3. Observación del paso

La salida en el punto siguiente ayuda a seguir el recorrido del material. La presión por sí sola no confirma el relleno completo.

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Preparación y aplicación

Resumen de las instrucciones de preparación del soporte, mezcla y aplicación de resina. Los requisitos completos figuran en la ficha técnica.

A1 parte en volumen
+
B1 parte en volumen

Ejemplo de proporción: 1 litro de A + 1 litro de B. Volúmenes iguales no significan masas iguales — los componentes tienen densidades distintas.

  1. Evalúa el estado de la estructura y limpia el soporte

    El soporte debe ser estable, compacto y estar libre de fragmentos sueltos y contaminantes que reduzcan la adherencia.

  2. Prepara los taladros y cierra la cara de la fisura

    Ejecuta taladros adecuados al trabajo, límpialos e instala los obturadores. Para cerrar superficialmente la fisura preparada, las instrucciones indican CrackOn.5.

  3. Para bomba 1K, mezcla A y B en proporción 1 : 1 en volumen

    Vierte B en A y mezcla cuidadosamente con agitador de baja velocidad. Prepara una cantidad que puedas utilizar con rapidez. El agua, la humedad y temperaturas mayores aceleran la reacción.

  4. Aplica y observa

    En una fisura vertical, empieza por el punto más bajo. Observa el paso del material al obturador adyacente y cambia sucesivamente de punto. Adapta los parámetros de la bomba a la estructura.

    En la variante 2K, limpia el sistema con PI-CLEANER antes del curado del material. Las instrucciones indican limpieza al finalizar la aplicación y en pausas superiores a 15 minutos, seguida de conservación con PI-SAVER. Considera el tiempo real de reacción y las instrucciones de la bomba.

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Documentación del producto

Instrucciones técnicas y documentos de seguridad de los componentes. Antes de usar, confirma su vigencia para el material suministrado.

Documentación del componente ASolicita la ficha adecuada al componente suministrado.
Consultar ↗

Preparación y trabajo seguros

Lee la documentación de ambos componentes antes de utilizar. Respeta los equipos de protección y condiciones de ventilación requeridos. El componente B reacciona con agua y humedad, lo que puede liberar CO₂ y aumentar la presión en un recipiente cerrado.

Antes del suministro, confirma la vigencia de los documentos del material pedido.

Asistencia técnica CrackFlex

Selección del material, condiciones de aplicación y documentación del suministro.

Consultar el proyecto / selección técnica ↗