Droge, vochtige en natte scheuren
Elastische scheurafdichting in wanden, dekvloeren en betonconstructies. Afwezigheid van water in de scheur verhindert de reactie van componenten A en B niet.
SCHEUREN AFDICHTEN
CrackFlex
Polyurethaaninjectiehars · tweecomponenten · elastisch
| Basis / systeem | Polyurethaan (PU) · 2 componenten (A + B) |
|---|---|
| Mengverhouding A : B | 1 : 1 naar volume |
| Viscositeit van het mengsel | ca. 140 mPa·s bij 23°C |
| Dichtheid van het mengsel | 1,08 g/cm³ bij 23°C |
| Reactie met water | Water is niet vereist; bij aanwezigheid lichte opschuiming |
| Verwerkingstemperatuur | Boven +5°C; lucht en ondergrond tot +40°C |
| Verwerkingstijd | 30 min bij 20°C ↘ |
| CE-markering | CE-markering vermeld in de prestatieverklaring van de fabrikant voor betoninjectie. |
| Pomp / toevoerwijze | 1K-pomp na mengen van A + B of 2K-pomp met afzonderlijke kanalen in volumeverhouding 1 : 1. |
Elastische afdichting van droge, vochtige en natte scheuren in beton. Toepassingsbereik en beperkingen ↓
SCHEUREN AFDICHTEN
Technische gegevens
Parameters van componenten A en B en het mengsel. Lees waarden samen met meettemperatuur en testomstandigheden.
Volledige documentatie openen ↓| Parameter | A | B | Mengsel |
|---|---|---|---|
| Viscositeit mPa·s | 300 ± 50 | 50 ± 20 | ca. 140 |
| Dichtheid g/cm³ | 1,02 | 1,14 | 1,08 |
- Mengverhouding A : B
- 1 : 1 naar volume
- Verwerkingstemperatuur
- Boven +5°C; tot +40°C voor lucht en ondergrond
- Opslag
- +10 tot +30°C, op een droge plaats
- Houdbaarheid
- 12 maanden na productie, in oorspronkelijke ongeopende verpakking
De instructie vereist materiaal-, omgevings- en ondergrondtemperaturen boven +5°C. Na openen neemt de houdbaarheid af. De keuze vereist een proef onder taakomstandigheden.
Tijden voor toestandsverandering en uitharding
| Mengseltoestand | Bij +12°C | Bij +25°C |
|---|---|---|
| Het mengsel is niet meer vloeibaar | 10 uur | 6 uur |
| Volledige uitharding | 7 dagen | 5 dagen |
Verwerkingstijd en verwerkingsomstandigheden
De verwerkingstijd bedraagt 30 min bij 20°C. Water, vocht en een hogere temperatuur versnellen de reactie. Stem mengen en verwerken af op de omstandigheden van het werk.
Verwerkingstijd bevestigen →SCHEUREN AFDICHTEN
Toepassing en beperkingen
Materiaal voor elastische scheurafdichting. De keuze vereist onderzoek van ondergrond, water, verplaatsingen en reparatiedoel.
Aansluitingen die elastische afdichting vereisen
Ondergrondhechting en vulselasticiteit zijn belangrijk bij bewegende aansluitingen. Verplaatsingsbereik en geschiktheid moeten voor de specifieke taak worden beoordeeld.
Ondergrondse constructies en injectieslangen
Het technische informatieblad omvat afdichting via injectieslangen. Stem materiaalkeuze en toevoerwijze af op de vereisten van het betreffende systeem.
Ontdek toepassing in slangen →Capillaire vochtkering en afdichting van de metselwerkstructuur
CrackFlex kan capillair watertransport onderbreken via horizontale injectie of verzadiging van de metselwerkstructuur. Onderzoek materiaal, dikte, zuigvermogen en holten; ontwerp een doorlopende afdichtingszone en controleer harsverspreiding met een proef. Stem afdichtingsomvang en verbruik op het object af.
Stortvoegen en doorvoeren
Afdichting van aansluitingen van beton op beton, metselwerk of natuursteen en ruimten rondom doorvoeren vereist onderzoek van het verbindingsverloop, ondergrondvoorbereiding en beperking van uitstroming. Beheers eerst sterke watertoevoer. Neem bewegingsbeoordeling en waterdichtheidscontrole in de technologie op.
Actieve watertoevoer?
Overweeg bij sterke lekkage eerst lekkagestopping en daarna de eigenlijke afdichting. De instructie voorziet in een tweestapstechnologie met EasyInject of WaterStopper.
Bekijk de rol van WaterStopper →Is constructief herstel het doel?
Krachtoverdracht door de gerepareerde scheur vereist een afzonderlijke technologiekeuze. Elastische afdichting bevestigt op zichzelf geen constructieve verbinding.
Onderscheid reparatiedoelen →SCHEUREN AFDICHTEN
Scheurinjectieschema
De doorsnede toont een boorgat dat de scheur kruist, materiaaltoevoer via een packer en observatie van doorgang naar naburige punten.
1. Scheurkruising
De boorgatpositie volgt uit onderzoek van het spleetverloop, elementdikte en gekozen hoek.
2. Gecontroleerde toevoer
De druk wordt op constructie en scheur afgestemd. Er is geen universele waarde voor elke taak.
3. Doorgang observeren
Uitstroming bij het volgende punt helpt de materiaalroute te volgen. Alleen druk bevestigt geen volledige vulling.
SCHEUREN AFDICHTEN
Voorbereiding en toepassing
Samenvatting van ondergrondvoorbereiding, mengen en harstoevoer. De volledige eisen staan in het technische informatieblad.
A1 volumedeel
+B1 volumedeel
Voorbeeldverhouding: 1 liter A + 1 liter B. Gelijke volumes betekenen geen gelijke massa's — componenten hebben verschillende dichtheden.
Beoordeel de constructie en reinig de ondergrond
De ondergrond moet stabiel, vast en vrij van losse delen en hechtingsbeperkend vuil zijn.
Bereid boorgaten voor en sluit het scheurvoorvlak af
Maak voor de taak geschikte boorgaten, reinig ze en plaats packers. Voor oppervlakteafsluiting van de voorbereide scheur noemt de instructie CrackOn.5.
Meng voor een 1K-pomp A en B in volumeverhouding 1 : 1
Giet component B bij A en meng zorgvuldig op laag toerental. Bereid een hoeveelheid die u vlot kunt verwerken. Water, vocht en hogere temperatuur versnellen de reactie.
Voer toe en observeer
Begin bij een verticale scheur op het laagste punt. Observeer materiaaldoorgang naar de naburige packer en wissel achtereenvolgens van toevoerpunt. Stem pompparameters af op de constructie.
Reinig in de 2K-variant het systeem vóór uitharding met PI-CLEANER. De instructie noemt reiniging na verwerking en bij onderbrekingen langer dan 15 minuten, gevolgd door PI-SAVER-conservering. Houd rekening met de werkelijke reactietijd en pompinstructie.
Materiaalkeuze en -voorbereiding
SCHEUREN AFDICHTEN
Productdocumentatie
Technische instructie en veiligheidsdocumenten van componenten. Bevestig vóór gebruik de actualiteit voor het geleverde materiaal.
Documentatie van component AVraag het juiste informatieblad voor de geleverde component aan.
Informeren ↗Veilige voorbereiding en verwerking
Lees vóór gebruik de documentatie van beide componenten. Gebruik de vereiste bescherming en ventilatie. Component B reageert met water en vocht, wat CO₂-vorming en drukstijging in een gesloten vat kan veroorzaken.
Bevestig vóór levering de actualiteit van documenten voor het bestelde materiaal.
CrackFlex-technische ondersteuning
Materiaalkeuze, verwerkingsomstandigheden en leveringsdocumentatie.