Siirry sisältöön

HALKEAMIEN TIIVISTÄMINEN

CrackFlex

Polyuretaani-injektointihartsi · kaksikomponenttinen · joustava

Perusparametrit
Pohja / järjestelmäPolyuretaani (PU) · 2 komponenttia (A + B)
Sekoitussuhde A : B1 : 1 tilavuuden mukaan
Seoksen viskositeettinoin 140 mPa·s lämpötilassa 23°C
Seoksen tiheys1,08 g/cm³ lämpötilassa 23°C
Reaktio veden kanssaVettä ei tarvita; veden läsnä ollessa lievää vaahtoamista
KäyttölämpötilaYli +5°C; ilma ja alusta enintään +40°C
Käyttöaika30 min lämpötilassa 20°C ↘
CE-merkintäCE-merkintä on esitetty valmistajan betonin injektointia koskevassa suoritustasoilmoituksessa.
Pumppu / syöttötapa1K-pumppu A + B:n sekoituksen jälkeen tai 2K-pumppu erillisillä linjoilla tilavuussuhteessa 1 : 1.

Betonin kuivien, kosteiden ja märkien halkeamien joustava tiivistys. Käyttöalue ja rajoitukset ↓

HALKEAMIEN TIIVISTÄMINEN

Tekniset tiedot

Komponenttien A ja B sekä seoksen parametrit. Arvot on luettava yhdessä mittauslämpötilan ja koeolosuhteiden kanssa.

Avaa täydellinen dokumentaatio ↓
Komponentit ja seos — mittaus lämpötilassa 23°C
ParametriABSeos
Viskositeetti
mPa·s
300 ± 5050 ± 20noin 140
Tiheys
g/cm³
1,021,141,08
Sekoitussuhde A : B
1 : 1 tilavuuden mukaan
Käyttölämpötila
Yli +5°C; ilma ja alusta enintään +40°C
Säilytys
+10 – +30°C, kuivassa paikassa
Säilyvyysaika
12 kuukautta valmistuksesta alkuperäisessä avaamattomassa pakkauksessa

Ohje edellyttää materiaalin, ympäristön ja alustan lämpötilaksi yli +5°C. Pakkauksen avaaminen lyhentää käyttökelpoisuusaikaa. Valinta edellyttää koetta tehtävän olosuhteissa.

Tilanmuutos- ja kovettumisajat

Ohjeen olosuhteet — nämä eivät ole käyttöaikoja
Seoksen tilaLämpötilassa +12°CLämpötilassa +25°C
Seos ei enää ole nestemäinen10 tuntia6 tuntia
Täysi kovettuminen7 päivää5 päivää
Työstöaika ja käyttöolosuhteet

Työstöaika on 30 min lämpötilassa 20°C. Vesi, kosteus ja korkeampi lämpötila nopeuttavat reaktiota. Suunnittele sekoittaminen ja levitys työn olosuhteiden mukaan.

Varmista työstöaika →

HALKEAMIEN TIIVISTÄMINEN

Käyttö ja rajoitukset

Materiaali halkeamien joustavaan tiivistykseen. Valinta edellyttää alustan, veden, siirtymien ja korjauksen tavoitteen selvitystä.

01

Kuivat, kosteat ja märät halkeamat

Seinien, lattioiden ja betonirakenteiden halkeamien joustava tiivistys. Veden puuttuminen halkeamasta ei estä komponenttien A ja B reaktiota.

02

Joustavaa tiivistystä vaativat liitokset

Tartunta alustaan ja täytön joustavuus ovat olennaisia liikkuvissa liitoksissa. Siirtymäalue ja ratkaisun soveltuvuus on arvioitava tehtäväkohtaisesti.

03

Maanalaiset rakenteet ja injektointiletkut

Tekninen tuotelehti kattaa tiivistyksen injektointiletkuilla. Materiaalivalinta ja syöttötapa on sovitettava kyseisen järjestelmän vaatimuksiin.

Tutustu käyttöön letkuissa →
04

Kapillaarikatko ja muurausrakenteen tiivistys

CrackFlexiä voidaan käyttää veden kapillaarisen kulkeutumisen katkaisuun vaakainjektoinnilla tai muurausrakenteen kyllästyksellä. Selvitä materiaali, paksuus, imukyky ja ontelot; suunnittele yhtenäinen tiivistysalue ja tarkista hartsin leviäminen kokeella. Valitse tiivistyslaajuus ja menekki kohteen mukaan.

05

Työsaumat ja läpiviennit

Betonin liittymien tiivistys betoniin, muuraukseen tai kiveen sekä läpivientien ympäristön tiivistys edellyttävät liitoksen kulun selvitystä, alustan valmistelua ja ulosvirtauksen rajoittamista. Hallitse voimakas vedentulo ensin. Huomioi liitoksen liikkeen arviointi ja tiiviyden valvonta menetelmässä.

Aktiivista vedentuloa?

Harkitse voimakkaassa vuodossa ensin pysäytystä ja sitten varsinaista tiivistystä. Ohje kattaa kaksivaiheisen menetelmän EasyInjectillä tai WaterStopperilla.

Katso WaterStopperin tehtävä →

Onko tavoitteena rakenteellinen korjaus?

Voimansiirtovaatimus korjatun halkeaman läpi edellyttää erillistä menetelmävalintaa. Joustava tiivistys ei itsessään vahvista rakenteen yhteenliittymistä.

Erota korjauksen tavoitteet →

HALKEAMIEN TIIVISTÄMINEN

Halkeaman injektointikaavio

Poikkileikkaus näyttää halkeaman leikkaavan reiän, materiaalin syötön injektointitulpan kautta ja viereisiin pisteisiin siirtymisen tarkkailun.

Materiaalin syöttö ja siirtymisen tarkkailu. Kuva näyttää menetelmäperiaatteen, ei taattua täytön ulottuvuutta.
1. Halkeaman leikkaaminen

Reiän sijainti perustuu raon kulun selvitykseen, rakenneosan paksuuteen ja valittuun kulmaan.

2. Hallittu syöttö

Paine valitaan rakenteen ja halkeaman mukaan. Kaikkiin tehtäviin sopivaa yhtä arvoa ei ole.

3. Siirtymisen tarkkailu

Ulosvirtaus seuraavassa pisteessä auttaa seuraamaan materiaalin reittiä. Pelkkä paine ei vahvista täydellistä täyttöä.

HALKEAMIEN TIIVISTÄMINEN

Valmistelu ja käyttö

Yhteenveto alustan valmistelun, hartsin sekoituksen ja syötön ohjeesta. Täydelliset vaatimukset ovat teknisessä tuotelehdessä.

A1 tilavuusosa
+
B1 tilavuusosa

Suhde-esimerkki: 1 litra A:ta + 1 litra B:tä. Yhtä suuret tilavuudet eivät tarkoita yhtä suuria massoja — komponenttien tiheydet eroavat.

  1. Arvioi rakenteen kunto ja puhdista alusta

    Alustan tulee olla vakaa, luja ja vapaa irtonaisista osista sekä tartuntaa heikentävistä epäpuhtauksista.

  2. Valmistele reiät ja sulje halkeaman pinta

    Tee tehtävään valitut reiät, puhdista ne ja asenna injektointitulpat. Valmistellun halkeaman pintasulkuun ohje osoittaa CrackOn.5.

  3. Sekoita 1K-pumppua varten A ja B tilavuussuhteessa 1 : 1

    Kaada komponentti B A:han ja sekoita huolellisesti hitaalla sekoittimella. Valmista määrä, jonka pystyt käyttämään sujuvasti. Vesi, kosteus ja korkeampi lämpötila nopeuttavat reaktiota.

  4. Syötä ja tarkkaile

    Aloita pystyhalkeamassa alimmasta pisteestä. Tarkkaile materiaalin siirtymistä viereiseen injektointitulppaan ja vaihda syöttöpistettä järjestyksessä. Valitse pumpun käyttöparametrit rakenteen mukaan.

    Puhdista 2K-versiossa järjestelmä PI-CLEANERilla ennen materiaalin sitoutumista. Ohje edellyttää puhdistusta levityksen jälkeen ja yli 15 minuutin tauoilla sekä sen jälkeen PI-SAVER-suojausta. Huomioi todellinen reaktioaika ja pumpun ohje.

HALKEAMIEN TIIVISTÄMINEN

Tuotedokumentaatio

Tekninen ohje ja komponenttien turvallisuusasiakirjat. Varmista ennen käyttöä niiden ajantasaisuus toimitetulle materiaalille.

Komponentin A dokumentaatioPyydä toimitettavalle komponentille oikea tiedote.
Kysy ↗

Turvallinen valmistelu ja työ

Tutustu molempien komponenttien dokumentaatioon ennen käyttöä. Käytä vaadittuja suojaimia ja ilmanvaihtoa. Komponentti B reagoi veden ja kosteuden kanssa, mikä voi vapauttaa CO₂:ta ja nostaa painetta suljetussa astiassa.

Varmista asiakirjojen ajantasaisuus tilatulle materiaalille ennen toimitusta.

CrackFlexin tekninen tuki

Materiaalivalinta, levitysolosuhteet ja toimitusdokumentaatio.

Keskustele projektista / tekninen valinta ↗