Fissures humides et fuites
Étanchéification des fissures dans les structures en béton et souterraines et limitation des écoulements d'eau en présence de fuites actives. Le contact avec l'eau déclenche la réaction de la résine.
INJECTION DES STRUCTURES
HydroGum
Résine polyuréthane · monocomposant · réagissant avec l'eau
| Base / système | Polyuréthane (PU) · monocomposant (1K) |
|---|---|
| Viscosité | 370 ± 30 mPa·s à 23°C |
| Masse volumique | 1,12 g/cm³ à 23°C |
| Réaction avec l'eau | Nécessite un contact avec l'eau ; remplissage souple et moussé |
| Début / fin de réaction | 40 s / 2 min 30 s Résine : eau = 1 : 1 en masse ; conditions et temps d'utilisation ↓ |
| Augmentation de volume | jusqu'à 4 fois |
| Température d’application | Au-dessus de +5°C — matériau, air ambiant et support |
| Marquage CE | Marquage CE indiqué dans la déclaration des performances du fabricant relative à l'injection du béton. |
Étanchéification des fissures humides, des liaisons entre dalles en béton, des conduites d'assainissement et des joints de dilatation. Applications et limites ↓
Données techniques
Propriétés de la résine et paramètres indiqués dans les instructions techniques. Un résultat d'essai du matériau n'est pas un paramètre de réglage de la pompe.
| Viscosité à 23°C | 370 ± 30 mPa·s |
|---|---|
| Densité à 23°C | 1,12 g/cm³ |
| Étanchéité à l'eau — EN 14068 | 2 × 10⁵ Pa (0,2 MPa) |
| Résistance à la traction — PN-ISO-37_2007P | 76,6 kPa |
| Allongement à la rupture — PN-ISO-37_2007P | 33,3% |
| Contrainte de compression à 10% de déformation — PN-EN 826:2013-07 | 20,2 kPa |
| Augmentation de volume | jusqu'à 4 fois |
| Couleur | Jaune clair |
- Stockage
- Dans un endroit sec, +10 à +30°C selon les instructions techniques
- Conservation
- 12 mois après fabrication dans l'emballage d'origine non ouvert. Après ouverture, la durée de conservation diminue rapidement.
Réaction avec l'eau et durée pratique d'utilisation
Le début à 40 s et la fin à 2 min 30 s concernent un mélange résine/eau de 1 : 1 en masse. La fiche ne précise pas la température de cet essai. La température et la quantité d'eau influencent le déroulement de la réaction.
La limite de 30 min à 20°C s'applique à la résine seule dans la pompe et les flexibles avant contact avec l'eau. Elle ne correspond pas au temps d'utilisation d'un mélange en aval du mélangeur. Respectez les intervalles de nettoyage plus rapprochés indiqués dans les instructions d'application.
Confirmer les conditions d'application →Applications et limites
Le choix commence par l'évaluation de l'eau, du tracé de la fissure et des déplacements de la structure.
Liaisons entre dalles, assainissement et joints de dilatation
La fiche couvre les liaisons entre dalles en béton, les conduites d'assainissement et les joints de dilatation. L'amplitude et la nature des déplacements doivent être prises en compte dans le choix de la solution.
Fissures sèches — variante avec alimentation en eau
Les instructions autorisent une application avec une pompe bicomposant en système 1 : 1 avec de l'eau. HydroGum reste une résine monocomposant ; le second flux est de l'eau. En pratique, injectez la résine et l'eau par des circuits séparés d'une pompe 2K dans un rapport 1 : 1 en volume. L'essai des temps de réaction 40 s / 2 min 30 s concerne un rapport résine : eau = 1 : 1 en masse.
Espace autour des traversées
HydroGum peut être choisi pour étancher les espaces autour des traversées après préparation du support et confinement de la zone d'écoulement. Assurez un contact contrôlé avec l'eau, une répartition adaptée et une évaluation des mouvements de la liaison. Vérifiez l'étanchéité après injection dans les conditions de l'ouvrage.
Barrière capillaire et imprégnation de maçonnerie — choix conditionnel
HydroGum peut être envisagé pour une barrière capillaire et une imprégnation étanche de la maçonnerie après un choix spécifique et un essai. Confirmez la répartition, la continuité du remplissage, l'accès de l'eau nécessaire à la réaction et le confinement de l'expansion. Le choix dépend de la structure et de l'humidité de la maçonnerie ; vérifiez l'étanchéité après injection. Le moussage seul ne confirme pas l'interruption du transport capillaire.
Étanchéification par tuyaux — choix conditionnel
HydroGum peut être envisagé pour une étanchéification par tuyaux d'injection après confirmation de sa compatibilité avec le système précis de tuyau, de son dégagement et du temps nécessaire à la répartition du matériau. Réalisez le choix et l'essai en contrôlant l'accès de l'eau, l'expansion et le remplissage complet de la zone. Cette application ne constitue pas une déclaration de possibilité de réinjection du tuyau.
Rideau d'étanchéité — choix conditionnel
HydroGum peut être choisi pour un rideau à l'extérieur de la structure après évaluation du terrain, des vides et de l'écoulement d'eau. L'essai doit confirmer la répartition, la continuité et l'étanchéité de la zone. Assurez l'accès de l'eau nécessaire à la réaction et contrôlez l'expansion et la migration du matériau ; la seule augmentation de volume ne définit pas la portée du rideau.
La souplesse ne définit pas le mouvement admissible d'un joint de dilatation.
L'allongement à la rupture de 33,3% ne constitue pas une déclaration du déplacement admissible de la liaison. De même, l'expansion jusqu'à 4 fois ne sert pas à déterminer la consommation pour une réparation. Réalisez un essai dans les conditions du chantier.
PROCÉDÉ
Schémas d'injection
La coupe montre un forage croisant la fissure, l'injection du matériau par un injecteur et l'observation du passage vers les points voisins.
1. Intersection avec la fissure
La position du forage découle de l'identification du tracé de la fissure, de l'épaisseur de l'élément et de l'angle retenu.
2. Injection contrôlée
La pression est adaptée à la structure et à la fissure. Il n'existe pas de valeur unique convenant à tous les chantiers.
3. Observation du passage
La sortie au point suivant aide à suivre le trajet du matériau. La pression seule ne confirme pas un remplissage complet.
Préparation et application
Usage professionnel. Le matériau, le support et l'air ambiant doivent être à une température supérieure à +5°C.
Évaluez l'eau et préparez le support
Évaluez l'état de la structure. Éliminez les fragments non adhérents et les salissures réduisant l'adhérence. Distinguez une fissure humide, un écoulement actif et une fissure sèche.
Réalisez les forages et posez les injecteurs
Adaptez les forages au tracé de la fissure et nettoyez-les. La face préparée peut être obturée au mortier CrackOn.5, selon les instructions.
Choisissez le mode d'injection
La résine est livrée prête à l'emploi dans un système monocomposant. Pour une fissure sèche, la fiche prévoit une pompe bicomposant avec alimentation séparée en eau. Ne considérez pas cette variante comme une recommandation de mélanger de l'eau dans le réservoir d'une pompe 1K.
Injectez depuis le point le plus bas et observez
Pour une fissure verticale, commencez par le bas. Observez la sortie à l'injecteur suivant et déplacez le point d'injection. Adaptez la pression à la structure et à la taille de la fissure ; l'étanchéité à l'eau du tableau n'est pas la pression d'injection.
Nettoyez et protégez le matériel
Les instructions prévoient un nettoyage avec PI-CLEANER en fin d'application et lors d'interruptions de plus de 15 minutes, puis une conservation avec PI-SAVER. Ce seuil ne signifie pas qu'un mélange avec de l'eau peut rester sans risque dans le système pendant ce temps ; tenez compte de sa réaction nettement plus courte et des instructions de la pompe.
Dans la variante résine + eau, nettoyez aussi le système 2K avec PI-CLEANER avant la prise du matériau.
Choix et préparation du matériau
Documentation du produit
Exigences techniques complètes et règles de travail en sécurité. Avant utilisation, vérifiez que les documents sont à jour pour la livraison.
Travail avec une résine réagissant avec l'eau
Le produit contient des isocyanates. Respectez la protection et la ventilation prescrites dans la fiche de données de sécurité. Protégez l'emballage contre l'humidité : le contact avec l'eau peut provoquer une réaction avec dégagement de CO₂ et augmentation de pression dans un récipient fermé.
Assistance technique HydroGum
Choix du mode d'injection, conditions de réaction et documentation de livraison.