Presión y velocidad de inyección
Obsérvalas conjuntamente. Un aumento de presión sin inyección requiere comprobar la causa, no aumentar automáticamente el ajuste.
CONOCIMIENTOS · EJECUCIÓN DE LA INYECCIÓN
El interior de la fisura no es visible. Deduce el desarrollo de la inyección a partir de varias señales simultáneas: presión, caudal, cantidad inyectada y paso de material entre puntos.
INICIO DE LA INYECCIÓN
Empieza el ajuste desde cero según el manejo de la bomba concreta. Aumenta gradualmente el ajuste hasta que el material empiece a fluir. Después evalúa el consumo y el comportamiento de la estructura; aumenta la presión solo cuando sea necesario. Define el rango de trabajo para la tarea y todo el conjunto.
Una presión de apertura baja de la válvula facilita un inicio suave. «Desde cero» describe el método de ajuste; no significa que haya flujo a través de cualquier válvula con presión cero.
MEDICIÓN Y ESTRUCTURA
Durante el flujo, la manguera, el acoplamiento, la válvula y el conducto del obturador ofrecen resistencia. La lectura junto a la bomba no es automáticamente la presión dentro de la fisura. El umbral de apertura del engrasador y la presión máxima de los accesorios tampoco son ajustes recomendados para la estructura.
Antes de inyectar, planifica los puntos de observación y purga. Deben permitir identificar el agua y el material que llega. Adapta su cierre al sistema. La instalación estanca del obturador y la estanqueidad antirretorno de la válvula reducen las salidas incontroladas.
OBSERVACIÓN DURANTE EL TRABAJO
Obsérvalas conjuntamente. Un aumento de presión sin inyección requiere comprobar la causa, no aumentar automáticamente el ajuste.
Registra el material inyectado y el tiempo. La disminución del depósito no determina la cantidad que permanece en la zona de reparación. Ten en cuenta la temperatura y los cambios en las propiedades de la resina.
Observa la secuencia de salidas. La ausencia de paso puede deberse a la geometría, una obstrucción o el comportamiento del material; por sí sola no determina la causa.
Controla las nuevas vías de salida, la instalación de los obturadores y los cambios en la estructura. Define los criterios de finalización durante la prueba según el objetivo de reparación.
Un aumento brusco de presión sin inyección, un consumo elevado sin el avance previsto, una salida incontrolada, el desplazamiento de un obturador o un daño en el soporte requieren interrumpir la inyección e identificar la causa.
Antes de desconectar el equipo, detén la bomba y despresuriza el circuito según sus instrucciones. Comprueba el material, la vía de inyección, la instalación y las condiciones de la estructura. Reanuda el trabajo tras corregir la causa.
EQUIPO Y MÉTODO DE INYECCIÓN
Qué influye en el inicio de la inyección y la retención del material.
RECORRIDO DEL MATERIALFlujo en el circuito ↗Resistencias y síntomas observados durante el trabajo.
ORIFICIO Y OBTURADORInstalación y sellado ↗Selección del obturador según el orificio y el soporte preparado.
Combina el diagnóstico de la estructura, la selección de la resina y el método de ejecución de la inyección.