Spanngummimanschette
Die schwarze Zone dient dem Befestigen und Abdichten des Packers im Bohrloch. Sie sollte den Weg zum Zielriss nicht verschließen.
WISSEN · AUSRÜSTUNG UND FÖRDERUNG
Stahlpacker: Einbau und Beobachtung
Der Packer soll eine dichte Verbindung zum Untergrund halten und Material über seine Sitzzone hinaus fördern. Die Ventilauswahl beeinflusst auch die Prozessbeobachtung.
Zuerst Gummizone und Materialweg
Wählen Sie den Packer passend zum tatsächlichen Bohrloch und Untergrundmaterial. Die Gummimanschette soll in einer tragfähigen Zone sitzen und den Rissschnittpunkt nicht blockieren. Ein längeres Gehäuse kann helfen, Zwischenschichten zu durchqueren, ersetzt aber nicht die Ermittlung ihrer Dicke.
Setzen Sie die Gehäuse ein, bevor Harz in den Bohrlöchern erscheint. Material an den Bohrlochwänden kann die Reibungsbedingungen verändern und den späteren Einbau erschweren. Der Beobachtungsplan sollte sich aus Ventilkonstruktion und Verschlussweise der Punkte ergeben.
QUERSCHNITT LESEN
Was zeigt das Schema?
Die Beispiele zeigen Gehäuse und unterschiedliche Stahlpackerlängen. Die Spanngummimanschette sollte in tragfähigem Material sitzen und den Rissschnittpunkt nicht verschließen. Die Druckfestigkeit des Packers ist kein empfohlener Arbeitsdruck für das Bauwerk.
Gehäuse
Führt die Verbindung vom Bohrlocheintritt bis zur Sitzzone. Unterschiedliche Gehäuselängen ermöglichen Lösungen für verschiedene Zugangsbedingungen.
Anschlussstück
Stelle für Schlauchanschluss und Materialförderung. Anschlussdichtheit und Ventilfunktion beeinflussen die Prozesskontrolle.
Stärkeres Anziehen repariert den Untergrund nicht
Reinigen Sie das Bohrloch und montieren Sie gemäß Anleitung des konkreten Packers. Übermäßiges Aufspannen kann Gummi oder schwachen Untergrund beschädigen. Prüfen Sie die Sitzstabilität im Versuch, statt eine Werkzeugeinstellung auf alle Materialien zu übertragen.
Unterscheiden Sie während der Förderung Leckagen an Gummi, Gewinde und Kupplung. Jede hat andere Ursachen und erschwert die Beurteilung der ins Bauwerk gelangenden Menge. Stoppen und entlasten Sie das System vor Einstellung oder Trennung gemäß Anleitung.
Öffnung, Rückflussdichtheit und Beobachtung
Der Ventilöffnungsdruck beeinflusst den Förderbeginn, die Rückflussdichtheit hilft beim Zurückhalten des Materials. Dies sind unterschiedliche Eigenschaften. Wählen Sie auch Kupplung und Anschlussart passend aus.
Bereiten Sie Beobachtungspunkte so vor, dass Materialübergänge sichtbar sind und kontrolliert verschlossen werden können. Der zulässige Packerdruck ist keine für das Bauwerk empfohlene Einstellung. Entfernen Sie nach Abschluss die Elemente und verschließen Sie die Bohrlöcher entsprechend dem Verfahren.
Zuerst das Material, dann das Fördersystem
Beginnen Sie bei Reparaturziel und Bedingungen der Einbringungszone. Prüfen Sie im Datenblatt des gewählten Materials Vorbereitung, Verarbeitungszeit, Pumpverfahren und Reinigung. Der richtige Packer ist Bestandteil dieses Verfahrens und kein Ersatz für die Untergrunduntersuchung.
Besprechen Sie die Bedingungen Ihres Projekts
Bereiten Sie Querschnitt, Angaben zu Wasser und Bewegung sowie Ergebnisse bisheriger Versuche vor. ResinBau unterstützt bei Material- und Verfahrensauswahl.