Manchon d'expansion en caoutchouc
La zone noire sert à fixer et étanchéifier l'injecteur dans le forage. Elle ne doit pas fermer le trajet vers la fissure cible.
CONNAISSANCES · MATÉRIEL ET INJECTION
Injecteurs en acier : fixation et observation
L'injecteur doit maintenir une liaison étanche avec le support et injecter le matériau au-delà de la zone de fixation. Le choix du clapet influence aussi l'observation du procédé.
D'abord la zone du manchon et le trajet du matériau
Choisissez l'injecteur selon le forage réel et le matériau du support. Le manchon doit se trouver dans une zone saine sans bloquer l'intersection avec la fissure. Un corps plus long peut aider à traverser les couches intermédiaires, mais ne remplace pas l'identification de leur épaisseur.
Posez les corps avant l'apparition de résine dans les forages. Le matériau sur les parois peut modifier les conditions de frottement et gêner la pose ultérieure. Le plan d'observation doit découler de la conception du clapet et de la fermeture des points.
LECTURE DE LA COUPE
Que montre le schéma ?
Les exemples montrent les corps et différentes longueurs d'injecteurs en acier. Le manchon d'expansion doit être fixé dans un matériau sain sans obturer l'intersection avec la fissure. La résistance de l'injecteur n'est pas une pression de travail recommandée pour la structure.
Corps
Il prolonge la liaison depuis l'entrée du forage jusqu'à la zone de fixation. Les différentes longueurs de corps répondent à des conditions d'accès différentes.
Embout de raccordement
Point de raccordement du flexible et d'injection du matériau. L'étanchéité du raccord et le fonctionnement du clapet influencent le contrôle du procédé.
Un serrage accru ne répare pas le support
Nettoyez le forage et posez selon les instructions de l'injecteur concerné. Une expansion excessive peut endommager le manchon ou un support faible. Vérifiez la stabilité de fixation par un essai au lieu d'appliquer le même réglage d'outil à tous les matériaux.
Pendant l'injection, distinguez les fuites au manchon, au filetage et à l'embout. Chacune a une cause différente et gêne l'évaluation de la quantité atteignant la structure. Avant tout réglage ou déconnexion, arrêtez et dépressurisez le système selon les instructions.
Ouverture, étanchéité antiretour et observation
Le seuil d'ouverture du clapet influence le début de l'injection, et l'étanchéité antiretour aide à retenir le matériau. Ce sont des propriétés différentes. Choisissez aussi l'embout et le mode de raccordement.
Préparez les points d'observation pour voir le passage du matériau et les fermer de façon contrôlée. La pression admissible de l'injecteur n'est pas un réglage recommandé pour la structure. En fin de travaux, retirez les éléments et obturez les forages selon le procédé.
D'abord le matériau, puis le système d'injection
Commencez par l'objectif de réparation et les conditions de la zone d'injection. Dans la fiche du matériau choisi, vérifiez la préparation, le temps d'utilisation, le pompage et le nettoyage. L'injecteur approprié fait partie de ce procédé et ne remplace pas l'évaluation du support.
Discutons des conditions de votre projet
Préparez une coupe, une description de l'eau et des mouvements ainsi que les résultats des essais précédents. ResinBau vous aide à choisir le matériau et le procédé d'exécution.