Vernadelung gerissenen Mauerwerks
Setzen von Spiralankern in vorbereitete Schlitze oder Bohrlöcher. Ankertyp, Länge, Mörtelummantelung und Abstand ergeben sich aus der Instandsetzungsplanung.
SPIRALANKER UND MAUERWERKSREPARATUR
AnkerBau
Mörtel zum Setzen von Spiralankern in einem System zur Verstärkung gerissener Mauerwerkskonstruktionen. Geeignet zum manuellen und maschinellen Verfüllen vorbereiteter Schlitze und Bohrlöcher.
| Verwendungszweck | Setzen von Spiralankern im Mauerwerk |
|---|---|
| Vorbereitung | 3 l Wasser auf 15 kg Trockenmörtel |
| Korngröße | Bis 1,0 mm |
| Verbrauch der Trockenmischung | 1,80 kg pro 1 l Mörtel |
| Verarbeitungszeit | 40 min bei 25°C; 60 min bei 7°C |
| Verarbeitungstemperatur | Material, Umgebung und Untergrund +5 bis +30°C |
| Injektionsverfahren | Mörtelpumpe oder manuelle Verarbeitung |
Technische Daten
Lesen Sie die Werte zusammen mit Temperatur, Materialzustand und Prüfbedingungen.
| Druckfestigkeit nach 1 / 7 / 28 Tagen | 10 / 30 / 40 MPa |
|---|---|
| Biegezugfestigkeit nach 1 / 7 / 28 Tagen | 2,5 / 4,5 / 8,0 MPa |
| Haftzugfestigkeit im Pull-off-Test nach 28 Tagen | 2,0 MPa auf Betonuntergrund |
| Korngröße | Bis 1,0 mm |
| Mischen / Reifen / erneutes Mischen | 3 min / etwa 2 min / etwa 1 min |
Mörtelparameter und Haftung auf Beton bestimmen nicht die Tragfähigkeit der vollständigen Verankerung im Mauerwerk. Die Menge 1,80 kg/l bezieht sich auf das Trockenprodukt; beim Frischmörtel kommt das Anmachwasser hinzu.
- Lagerung und Haltbarkeit
- Trockener, kühler, vor Sonne geschützter Ort; 12 Monate in der ungeöffneten Originalverpackung.
Anwendung und Auswahlbedingungen
Klären Sie zunächst Reparaturziel, Untergrundzustand, Wasservorkommen und Bewegung der Verbindung.
Horizontale und vertikale Flächen
Anwendungen im allgemeinen Hochbau, Industriebau und in der Denkmalpflege. Zustand und Tragfähigkeit des Mauerwerks müssen die Kraftübertragung durch das System ermöglichen.
Anwendungsbedingungen und -grenzen
Der Mörtel ersetzt weder die Beurteilung der Rissursache noch die Verstärkungsplanung. Feuchten Sie den Untergrund an und entfernen Sie überschüssiges Wasser; setzen Sie den Anker nicht in einen verschmutzten, losen oder unvollständig verfüllten Schlitz. Dies ist ein Setzmörtel und keine eigenständige Injektion zur elastischen Rissabdichtung.
Wie sich das Material verhält
Angefeuchteter Untergrund ohne überschüssiges Wasser; abgemessenes Anmachwasser. Verstärkungssystem, ausgelegt zur Kraftübertragung; keine Dehnungsfugenverfüllung.
1. Mörtel
Trockenprodukt + Wasser
2. Setzen
Schicht → Anker → vollständige Ummantelung
3. System
Kraftübertragung gemäß Instandsetzungsplanung
Vorbereitung und Anwendung
Arbeitsfolge nach der Untersuchung des Bauwerks und der Technologieauswahl. Die vollständigen Anforderungen stehen in der Produktanleitung.
Schlitze oder Bohrlöcher vorbereiten
Entfernen Sie Verunreinigungen und Staub. Feuchten Sie die Verankerungsstelle an und entfernen Sie überschüssiges Wasser; wiederholen Sie das Anfeuchten bei stark saugendem Untergrund.
Mörtel abmessen und mischen
Verwenden Sie für 15 kg Trockenprodukt 3 l Wasser. Geben Sie den Mörtel ins Wasser und mischen Sie 3 min mit niedriger Drehzahl. Warten Sie etwa 2 min und mischen Sie erneut etwa 1 min.
Anker mit vollständiger Ummantelung setzen
Bringen Sie die erste Schicht hohlraumfrei ein, setzen Sie den Anker und tragen Sie die zweite Schicht auf. Das TDS nennt die Möglichkeit, Stabilisierungsklammern zu verwenden.
Bereich fertigstellen und schützen
Glätten Sie die Fuge; führen Sie weitere Arbeiten nach dem Abbinden entsprechend dem Verfahren aus. Reinigen Sie Werkzeuge mit Wasser und warten Sie die Pumpe nach ihrer Anleitung.
Von der Auswahl zur Ausführung
Wählen Sie die Anleitung für die Aufgabe und berechnen Sie die Materialmenge anhand klar definierter Annahmen.
Produktdokumentation
Daten, Gebrauchsanleitung und Sicherheitsdokumente für das gelieferte Material.
Vorbereitung auf sicheres Arbeiten
Lesen Sie vor Gebrauch die aktuelle Dokumentation aller gelieferten Komponenten. Stimmen Sie Schutzmaßnahmen, Belüftung und Reinigungsverfahren auf Material und Ausrüstung ab.
Besprechen Sie die Bedingungen Ihres Projekts
Beschreiben Sie Untergrund, Wasser, Geometrie und das gewünschte Ergebnis. Wählen wir Material und Injektionsverfahren gemeinsam aus.