Couture de maçonnerie fissurée
Pose d'ancrages hélicoïdaux dans les saignées ou forages préparés. Le choix de l'ancrage, de sa longueur, de son enrobage et de son espacement résulte du projet de réparation.
ANCRAGES HÉLICOÏDAUX ET RÉPARATION DE MAÇONNERIE
AnkerBau
Mortier pour la pose d'ancrages hélicoïdaux dans un système de renforcement de structures maçonnées fissurées. Convient au remplissage manuel ou mécanique des saignées et forages préparés.
| Destination | Pose d'ancrages hélicoïdaux dans la maçonnerie |
|---|---|
| Préparation | 3 l d'eau pour 15 kg de mortier sec |
| Granulométrie | Jusqu’à 1,0 mm |
| Consommation de mélange sec | 1,80 kg pour 1 l de mortier |
| Temps d'utilisation | 40 min à 25°C; 60 min à 7°C |
| Température d’application | Matériau, environnement et support de +5 à +30°C |
| Mode d’injection | Pompe à mortier ou application manuelle |
Données techniques
Lisez les valeurs en tenant compte de la température, de l’état du matériau et des conditions d’essai.
| Compression après 1 / 7 / 28 jours | 10 / 30 / 40 MPa |
|---|---|
| Flexion après 1 / 7 / 28 jours | 2,5 / 4,5 / 8,0 MPa |
| Adhérence par traction après 28 jours | 2,0 MPa sur support béton |
| Granulométrie | Jusqu’à 1,0 mm |
| Malaxage / maturation / nouveau malaxage | 3 min / environ 2 min / environ 1 min |
Les propriétés du mortier et l'adhérence au béton ne définissent pas la capacité portante de l'ancrage complet dans la maçonnerie. La quantité de 1,80 kg/l concerne le produit sec ; l'eau de gâchage s'ajoute au mélange frais.
- Stockage et durée de conservation
- Endroit sec, frais et à l’abri du soleil ; 12 mois dans l’emballage d’origine non ouvert.
Utilisation et critères de choix
Déterminez d’abord l’objectif de la réparation, l’état du support, la présence d’eau et les mouvements de la liaison.
Surfaces horizontales et verticales
Applications dans le bâtiment courant, industriel et la restauration des monuments historiques. L'état et la résistance de la maçonnerie doivent permettre la transmission des efforts par le système.
Conditions et limites d’utilisation
Le mortier ne remplace ni l'évaluation de la cause des fissures ni le projet de renforcement. Humidifiez le support en éliminant l'excès d'eau ; ne posez pas l'ancrage dans une saignée sale, friable ou non remplie. C'est un matériau de scellement et non une injection autonome d'étanchéification souple de la fissure.
Comment se comporte le matériau
Support humidifié, sans excès d'eau ; eau de gâchage mesurée. Système de renforcement conçu pour transmettre des efforts ; ne constitue pas un remplissage de joint de dilatation.
1. Mortier
Produit sec + eau
2. Pose
Couche → ancrage → enrobage complet
3. Système
Transmission des efforts selon le projet de réparation
Préparation et application
Ordre des travaux après diagnostic de l’ouvrage et choix de la technique. Les instructions du produit précisent l’ensemble des exigences.
Préparez les saignées ou les forages
Éliminez les salissures et la poussière. Humidifiez la zone d'ancrage et éliminez l'excès d'eau ; répétez l'humidification pour un support fortement absorbant.
Dosez et malaxez le mortier
Pour 15 kg de produit sec, utilisez 3 l d'eau. Versez le mortier dans l'eau et malaxez à faible vitesse pendant 3 min. Attendez environ 2 min et malaxez à nouveau environ 1 min.
Posez l'ancrage avec un enrobage complet
Appliquez la première couche sans vides, posez l'ancrage puis injectez la seconde couche. La TDS indique la possibilité d'utiliser des clips de maintien.
Finissez et protégez la zone
Lissez le joint ; poursuivez les travaux après prise selon le procédé. Nettoyez les outils à l'eau et entretenez la pompe selon ses instructions.
Du choix à la mise en œuvre
Choisissez les instructions adaptées au travail et calculez la quantité de matériau à partir d’hypothèses clairement définies.
Documentation du produit
Données, instructions d’utilisation et documents de sécurité du matériau livré.
Préparation au travail en sécurité
Avant utilisation, consultez la documentation à jour de tous les composants livrés. Adaptez la protection, la ventilation et le nettoyage au matériau et au matériel.
Discutons des conditions de votre projet
Décrivez le support, l’eau, la géométrie et le résultat attendu. Choisissons ensemble le matériau et le mode d’injection.