Fylling av hulrom og løse soner
Tilpass tilførselspunktene til undersøkte rom. Ekspansjon og begrensning av skumveksten må vurderes under oppgavens forhold.
GRUNN OG FUNDAMENTER
Tokomponent PU-skum til grunnstabilisering, fylling av hulrom og kontrollert oppretting og løfting av konstruksjoner.
| Produkt / pumpe | PU-skum A + B; tilførsel med 2K-pumpe |
|---|---|
| Blandingsforhold A : B | 100 : 100 etter volum; 100 : 116 etter vekt |
| Tetthet for fritt ekspandert skum | 55 kg/m³ — laboratorieverdi |
| Trykkspenning ved 10% deformasjon | 260 kPa ifølge TDS; parameter for en skumprøve |
| Start / gelering ved 20°C | 9 s / 55 s |
Les verdiene sammen med temperatur, materialtilstand og prøvebetingelser.
| Viskositet A / B ved 23°C | 300 ± 50 / 200 ± 50 mPa·s |
|---|---|
| Tetthet for flytende A / B ved 23°C | 1,06 ± 0,05 / 1,23 ± 0,05 g/cm³ |
| Tetthet for kjerne / fritt ekspandert skum | 45 / 55 kg/m³ |
| Trykkspenning ved 10% deformasjon | 260 kPa; laboratorieforhold |
| Tider ved 20°C | Start 9 s; gelering 55 s; klebefri etter 60 s |
| Temperaturklargjøring av komponentene | Begge komponenter +10 til +30°C før tilførsel |
Tetthet for flytende komponenter og skum gjelder ulike materialtilstander. Begrenset ekspansjon, temperatur og grunnforhold endrer effekten. Ikke beregn nødvendig harpiksmengde bare ut fra tettheten til fritt ekspandert skum.
Avklar først målet med reparasjonen, underlagets tilstand, tilstedeværelsen av vann og bevegelsene i skjøten.
Tilpass tilførselspunktene til undersøkte rom. Ekspansjon og begrensning av skumveksten må vurderes under oppgavens forhold.
Kontroller om fordelingen omfatter nødvendig grunnsone. Materialresultatet bekrefter ikke automatisk underlagets egenskaper.
Bruken angitt i TDS krever planlagte trinn, forskyvningskontroll og stoppkriterier. Ikke bestem løftehøyden ut fra oppgitt ekspansjon.
TDS omfatter tetting av avløpsforbindelser. Undersøk lekkasjen, omkringliggende hulrom og vanninntrenging; velg innføringssted og begrensning av ekspansjonen. Kontroller effekten og skummets påvirkning på røret ved en prøve, med kontroll av forskyvninger og forbindelsens tetthet.
GeoPolymer.55 kan vurderes til en vannsperre etter individuell tilpasning til grunn og hulromssone. Prøven må bekrefte sammenhengende fylling og tetthet. Kontroller ekspansjon, materialvandring og påvirkning på konstruksjonen; vurder vannstrøm og mulighet for å holde materialet i sonen. Skummets vannbestandighet alene bekrefter ikke sperrens tetthet.
Valget krever undersøkelse av grunn, vann, hulrom og laster. Egenskapene til en harpiksprøve er ikke bæreevnen til forsterket grunn. Bekreft injeksjonens rekkevidde, mengde og effekt ved prøve og valgt kontrollprogram; trykkøkning alene bekrefter ikke at oppgaven er ferdig.
Reaksjon A + B; kontroller vannets virkning og den faktiske skumstrukturen ved en prøve. Løfting bare med forskyvningskontroll; ikke elastisk fylling av bevegelsesfuger.
Separate komponenter A og B
Skumdannelse etter sammenblanding
Ekspansjon begrenset av omgivende struktur
Arbeidsrekkefølge etter kartlegging av byggverket og valg av teknologi. Produktets bruksanvisning angir alle krav.
Fastslå grunnlag, hulrom, vann og naboelementer. Planlegg tilførselspunkter, rekkefølge og stoppkriterier. Kontroller konstruksjonens forskyvninger ved løfting.
Bring begge komponenter til +10 til +30°C før påføring. Koble separate baner til 2K-pumpen, kontroller volumforholdet 1:1 og blandehodets funksjon.
Start på en prøvestrekning. Registrer mengde, trykk, strøm og konstruksjonens reaksjon. Tilpass innstillingene til grunn og mål; ikke utled trykket fra materialfastheten.
Sammenlign resultatet med oppgavens kriterier. Skyll og vedlikehold systemet etter produkt- og utstyrsanvisningen; reaksjonen A + B starter når de blandes.
Rengjør 2K-harpikssystemet med PI-CLEANER før materialet herder, og konserver deretter med PI-SAVER i samsvar med produktanvisningen.
Velg veiledningen for oppgaven og beregn materialmengden ut fra klart definerte forutsetninger.
Data, bruksanvisning og sikkerhetsdokumenter for det leverte materialet.
Les den gjeldende dokumentasjonen for alle leverte komponenter før bruk. Tilpass verneutstyr, ventilasjon og rengjøringsmetode til materialet og utstyret.
Beskriv underlaget, vannforholdene, geometrien og ønsket resultat. La oss velge materialet og injeksjonsmetoden.