Fyllning av hålrum och uppluckrade zoner
Anpassa injekteringspunkterna till de undersökta utrymmena. Expansion och begränsad skumtillväxt måste bedömas under uppgiftens förhållanden.
MARK OCH GRUNDLÄGGNING
GeoPolymer.55
Tvåkomponents PU-skum för markstabilisering, hålrumsfyllning och kontrollerad nivellering och lyftning av konstruktioner.
| Produkt / pump | PU-skum A + B; tillförsel med 2K-pump |
|---|---|
| Förhållande A : B | 100 : 100 efter volym; 100 : 116 efter vikt |
| Fritt skums densitet | 55 kg/m³ — laboratorievärde |
| Tryckspänning vid 10% deformation | 260 kPa enligt TDS; parameter för skumprovet |
| Start / gelbildning vid 20°C | 9 s / 55 s |
Tekniska data
Läs värdena tillsammans med temperatur, materialtillstånd och provförhållanden.
| Viskositet A / B vid 23°C | 300 ± 50 / 200 ± 50 mPa·s |
|---|---|
| Densitet för flytande A / B vid 23°C | 1,06 ± 0,05 / 1,23 ± 0,05 g/cm³ |
| Kärnans / fritt skums densitet | 45 / 55 kg/m³ |
| Tryckspänning vid 10% deformation | 260 kPa; laboratorieförhållanden |
| Tider vid 20°C | Start 9 s; gelbildning 55 s; klibbfrihet 60 s |
| Temperaturförberedelse av komponenterna | Båda komponenterna +10 till +30°C före injektering |
De flytande komponenternas densitet och skummets densitet gäller olika materialtillstånd. Begränsad expansion, temperatur och markförhållanden ändrar resultatet. Beräkna inte erforderlig hartsmängd enbart utifrån fritt skums densitet.
- Förvaring och hållbarhet
- +10 till +25°C; 6 månader i tätt slutna originalbehållare, skyddade mot fukt och direkt sol.
Användning och urvalsvillkor
Fastställ först reparationsmål, underlagets skick, vattenförekomst och förbindelsens rörelse.
Markstabilisering
Verifiera att spridningsmetoden omfattar den erforderliga markzonen. Materialresultatet bekräftar inte automatiskt markens parametrar.
Nivellering och lyftning av konstruktioner
Användningen enligt TDS kräver planerade etapper, förskjutningskontroll och stoppkriterier. Välj inte lyftsteget utifrån deklarerad expansion.
Avloppsanslutningar
TDS omfattar tätning av avloppsanslutningar. Undersök otäthet, omgivande hålrum och vatteninflöde; välj injekteringsställe och begränsning av expansion. Kontrollera skummets effekt och påverkan på ledningen genom prov, med kontroll av förskjutningar och anslutningens täthet.
Vattenbarriär i mark — villkorat val
GeoPolymer.55 kan övervägas för en vattenbarriär efter individuellt val för marken och hålrumszonen. Provet måste bekräfta fyllningens kontinuitet och täthet. Kontrollera expansion, materialvandring och påverkan på konstruktionen; bedöm vattenflöde och möjlighet att hålla kvar materialet i zonen. Skummets vattenbeständighet bekräftar inte barriärens täthet.
Användningsvillkor och begränsningar
Valet kräver undersökning av mark, vatten, hålrum och belastningar. Hartsprovets parametrar är inte den förstärkta markens bärförmåga. Bekräfta räckvidd, mängd och injekteringseffekt genom prov och valt kontrollprogram; enbart tryckökning bekräftar inte att uppgiften är slutförd.
Så beter sig materialet
Reaktion A + B; kontrollera vattnets inverkan och skummets verkliga struktur genom prov. Lyftning endast med förskjutningskontroll; materialet är ingen elastisk rörelsefogsfyllning.
1. 2K-injektering
Separata komponenter A och B
2. Reaktion
Skumbildning efter sammanföring
3. I marken
Expansion begränsad av omgivande struktur
Förberedelse och applicering
Arbetsföljd efter undersökning av objektet och val av teknik. Fullständiga krav anges i produktens anvisningar.
Undersök zonen och planera kontrollen
Fastställ markskikt, hålrum, vatten och angränsande element. Planera injekteringspunkter, ordningsföljd och stoppkriterier. Kontrollera konstruktionens förskjutningar vid lyftning.
Förbered komponenter och system
Temperera före applicering båda komponenterna till +10 till +30°C. Anslut separata flödesvägar till 2K-pumpen, kontrollera volymförhållandet 1:1 och blandningshuvudets funktion.
Utför ett prov och injektera etappvis
Börja på en provsträcka. Registrera mängd, tryck, flöde och objektets reaktion. Anpassa inställningarna till mark och mål; bestäm inte trycket utifrån materialets hållfasthet.
Kontrollera resultatet och rengör utrustningen
Jämför resultatet med uppgiftens kriterier. Spola och underhåll systemet enligt produktens och utrustningens anvisningar; reaktionen A + B börjar när komponenterna sammanförs.
Rengör 2K-hartssystemet med PI-CLEANER före härdning och konservera sedan med PI-SAVER enligt produktens anvisningar.
Gå från val till utförande
Välj anvisning för uppgiften och beräkna material utifrån tydligt angivna antaganden.
Produktdokumentation
Data, bruksanvisning och säkerhetsdokument för det levererade materialet.
Förberedelse för säkert arbete
Läs aktuell dokumentation för alla levererade komponenter före användning. Anpassa skydd, ventilation och rengöringsmetod till material och utrustning.
Diskutera ditt projekts förhållanden
Förbered en beskrivning av underlag, vatten, geometri och förväntat resultat. Låt oss välja material och injekteringsmetod.