Raudteekillustiku liimimine
Pinnapealne või sügavuti kasutamine terade sidumiseks. Valige annus ja etteandmisviis nõutud tsooni ning vee ärajuhtimise järgi; hinnake tulemust katselõigul.
RAUDTEE JA PINNASE KONSOLIDEERIMINE
Kahekomponentne PU-vaik raudteekillustiku liimimiseks ja sidususeta pinnaste konsolideerimiseks. Kuivas keskkonnas tardub vahustumiseta; veega kokkupuutel reageerib kiiremini ja võib mahtu suurendada.
| Toode / vahekord | PU A + B; 1 : 1 mahu järgi |
|---|---|
| Segu viskoossus | 220 ± 50 mPa·s temperatuuril 23°C |
| Segu tihedus | Ligikaudu 1,14 g/cm³ temperatuuril 23°C |
| Tardumine: kuivalt / märjalt, 23°C | 40–60 min / 3–4 min |
| Õhu ja aluspinna temperatuur | +5 kuni +40°C |
| Sisestamisviis | 2K-pump mahusuhtega 1:1; valamis-/pihustustoru või injekteerimissüsteem |
Loe väärtusi koos temperatuuri, materjali oleku ja katsetingimustega.
| Segu viskoossus temperatuuril 23°C | 220 ± 50 mPa·s |
|---|---|
| Segu tihedus temperatuuril 23°C | Ligikaudu 1,14 g/cm³ |
| Tardumisaeg kuivas keskkonnas, 23°C | 40–60 min; vahustumiseta |
| Tardumisaeg märjas keskkonnas, 23°C | 3–4 min; paisumine veega kokkupuutel |
| Vahu kasv veega kokkupuutel v/v | 1–2,5 TDS tabeli järgi |
| Suhteline õhuniiskus pihustamisel | 30–80% |
Tardumisaeg keskkonnas ei ole tingimusteta aeg segu voolikusse jätmiseks. Läbivuse ulatus ja drenaaži säilimine sõltuvad täitematerjalist, niiskusest, annusest ning kasutusviisist. Hinnangul põhinevad komponendimasside teisendused ei asenda mahulist doseerimist 1:1.
Selgita esmalt paranduse eesmärk, aluspinna seisund, vee olemasolu ja ühenduse liikumine.
Pinnapealne või sügavuti kasutamine terade sidumiseks. Valige annus ja etteandmisviis nõutud tsooni ning vee ärajuhtimise järgi; hinnake tulemust katselõigul.
TDS nimetab sillapeade ja truupide ümbrust ning vajumisohuga muldkehi. Tehnoloogia nõuab põhjuse ja tugevduse vastuvõtukriteeriumide uurimist.
Lahtiste pinnaste konsolideerimine vundamentide all ja õõnsuste täitmine. Vesi lühendab reaktsiooni ja muudab täite struktuuri.
Valik nõuab pinnase, vee, tühimike ja koormuste uurimist. Vaiguproovi parameetrid ei ole tugevdatud pinnase kandevõime. Kinnitage injekteerimise leviala, kogus ja tulemus katse ning valitud kontrolliprogrammiga; rõhu tõus üksi ei kinnita ülesande lõppu. Ärge käsitlege kõvenenud vaigu kõvadust lubatud raudteeliikluse koormusena ega killustiku läbilaskvuse säilimise garantiina.
Kuivalt: vahustumiseta. Märjalt: kiirem tardumine ja paisumine. Terade jäik sidumine; mitte liite elastne tihendamine.
Reaktsioon pärast ühendamist
Vahustumiseta; tardumine 40–60 min temperatuuril 23°C
Paisumine; tardumine 3–4 min temperatuuril 23°C
Tööde järjekord pärast ehitise uurimist ja tehnoloogia valimist. Täielikud nõuded on toote juhendis.
Uurige terastikulist koostist, tihendatust, niiskust ning nõutud toimimissügavust. Kavandage tulemuse kontroll ja katselõik.
Andke A ja B ette mahusuhtega 1:1. Killustiku jaoks kasutage valitud pihustus- või valamistoru; aluspinna jaoks injekteerimistorudega süsteemi.
Kuival aluspinnal voolab materjal laiali ja tardub aeglasemalt. Kokkupuude veega kiirendab tardumist ja tekitab paisumise; proov peab kajastama tegelikke tingimusi.
Registreerige kogus ja leviala. Pinnase injekteerimiseks näeb TDS ette eraldi loputusega pea; loputuskanal ei ole vaigu kolmas komponent. Puhastage seadmed pärast tööd.
Puhastage vaigusüsteem 2K PI-CLEANER abil enne materjali tardumist ning kasutage seejärel PI-SAVER hooldust vastavalt toote juhendile.
Vali ülesandele sobiv juhend ja arvuta materjalikogus selgelt määratletud eelduste põhjal.
Tarnitud materjali andmed, kasutusjuhend ja ohutusdokumendid.
Enne kasutamist tutvu kõigi tarnitud komponentide kehtiva dokumentatsiooniga. Vali kaitse, ventilatsioon ja puhastusviis materjali ning seadmete järgi.
Kirjelda aluspinda, vett, geomeetriat ja oodatavat tulemust. Valime materjali ning sisestamisviisi koos.