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BAHN UND BODENKONSOLIDIERUNG

GeoTrack

Zweikomponentiges PU-Harz zur Verklebung von Gleisschotter und Konsolidierung nichtbindiger Böden. In trockenem Medium bindet es ohne Aufschäumen ab; bei Wasserkontakt reagiert es schneller und kann sein Volumen vergrößern.

Grundlegende Parameter
Produkt / MischungsverhältnisPU A + B; 1 : 1 nach Volumen
Viskosität der Mischung220 ± 50 mPa·s bei 23°C
Dichte der MischungEtwa 1,14 g/cm³ bei 23°C
Abbinden: trocken / nass, 23°C40–60 min / 3–4 min
Luft- und Untergrundtemperatur+5 bis +40°C
Injektionsverfahren2K-Pumpe 1:1 nach Volumen; Verguss-/Spritzlanze oder Injektionssystem

Anwendungen und Auswahlbedingungen ↓

Technische Daten

Lesen Sie die Werte zusammen mit Temperatur, Materialzustand und Prüfbedingungen.

GeoTrack — Materialdaten
Viskosität der Mischung bei 23°C220 ± 50 mPa·s
Dichte der Mischung bei 23°CEtwa 1,14 g/cm³
Abbindezeit im trockenen Medium, 23°C40–60 min; ohne Aufschäumen
Abbindezeit im nassen Medium, 23°C3–4 min; Expansion bei Wasserkontakt
Schaumexpansion bei Wasserkontakt v/v1–2,5 gemäß TDS-Tabelle
Relative Luftfeuchtigkeit beim Spritzen30–80%

Die Abbindezeit im Medium ist keine uneingeschränkte Verweilzeit der Mischung in der Leitung. Eindringtiefe und Erhalt der Drainage hängen von Gesteinskörnung, Feuchtigkeit, Dosierung und Anwendungsverfahren ab. Auf Schätzungen beruhende Umrechnungen der Komponentenmassen ersetzen nicht die Dosierung 1:1 nach Volumen.

Lagerung und Haltbarkeit
+5 bis +25°C für ungeöffnete Komponenten; 6 Monate in originalen, geschlossenen Behältern, vor Feuchtigkeit und Sonnenlicht geschützt.

Anwendung und Auswahlbedingungen

Klären Sie zunächst Reparaturziel, Untergrundzustand, Wasservorkommen und Bewegung der Verbindung.

01

Verklebung von Gleisschotter

Oberflächliche oder tiefe Anwendung zur Verklebung der Körner. Stimmen Sie Dosierung und Injektionsverfahren auf die erforderliche Zone und Entwässerung ab; beurteilen Sie das Ergebnis an einem Probeabschnitt.

02

Übergangsbereiche und Dämme

Das TDS nennt Bereiche an Widerlagern, Durchlässen sowie setzungsgefährdete Dämme. Das Verfahren erfordert die Untersuchung der Ursache und die Festlegung von Abnahmekriterien für die Verstärkung.

03

Sande, Kiese und Hohlräume

Konsolidierung lockerer Böden unter Fundamenten und Verfüllung von Kavernen. Wasser verkürzt die Reaktionszeit und verändert die Struktur der Verfüllung.

Anwendungsbedingungen und -grenzen

Die Auswahl erfordert die Untersuchung von Boden, Wasser, Hohlräumen und Lasten. Die Parameter einer Harzprobe sind nicht die Tragfähigkeit des verstärkten Bodens. Bestätigen Sie Reichweite, Menge und Injektionswirkung durch einen Versuch und das festgelegte Kontrollprogramm; ein Druckanstieg allein bestätigt nicht den Abschluss der Aufgabe. Betrachten Sie die Härte des ausgehärteten Harzes nicht als zulässige Belastung durch Bahnverkehr oder als Garantie für den Erhalt der Schotterdurchlässigkeit.

Wie sich das Material verhält

Trocken: ohne Aufschäumen. Nass: schnelleres Abbinden und Expansion. Starre Verklebung der Körner; keine elastische Fugenabdichtung.

1. A + B

Reaktion nach dem Zusammenführen

2. Trockenes Medium

Ohne Aufschäumen; Abbinden 40–60 min bei 23°C

3. Nasses Medium

Expansion; Abbinden 3–4 min bei 23°C

Vorbereitung und Anwendung

Arbeitsfolge nach der Untersuchung des Bauwerks und der Technologieauswahl. Die vollständigen Anforderungen stehen in der Produktanleitung.

  1. Gesteinskörnung, Boden und Wasser beurteilen

    Untersuchen Sie Korngrößenverteilung, Verdichtung, Feuchtigkeit und erforderliche Wirkungstiefe. Planen Sie Ergebniskontrolle und Probeabschnitt.

  2. 2K-Pumpe konfigurieren

    Führen Sie A und B im Volumenverhältnis 1:1 zu. Verwenden Sie für Schotter eine geeignete Spritz- oder Vergusslanze, für den Untergrund ein Injektionssystem mit Lanzen.

  3. Reaktionsänderung bei Wasser berücksichtigen

    Auf trockenem Untergrund verteilt sich das Material und bindet langsamer ab. Wasserkontakt beschleunigt das Abbinden und löst Expansion aus; die Probe muss die tatsächlichen Bedingungen abbilden.

  4. Injektion und Spülung kontrollieren

    Erfassen Sie Menge und Reichweite. Für die Bodeninjektion sieht das TDS einen Mischkopf mit gesonderter Spülung vor; der Spülweg ist keine dritte Harzkomponente. Reinigen Sie die Ausrüstung nach der Arbeit.

    Reinigen Sie das 2K-Harzsystem vor dem Abbinden des Materials mit PI-CLEANER und konservieren Sie es anschließend gemäß Produktanleitung mit PI-SAVER.

Produktdokumentation

Daten, Gebrauchsanleitung und Sicherheitsdokumente für das gelieferte Material.

Vorbereitung auf sicheres Arbeiten

Lesen Sie vor Gebrauch die aktuelle Dokumentation aller gelieferten Komponenten. Stimmen Sie Schutzmaßnahmen, Belüftung und Reinigungsverfahren auf Material und Ausrüstung ab.

Besprechen Sie die Bedingungen Ihres Projekts

Beschreiben Sie Untergrund, Wasser, Geometrie und das gewünschte Ergebnis. Wählen wir Material und Injektionsverfahren gemeinsam aus.

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