Verklebung von Gleisschotter
Oberflächliche oder tiefe Anwendung zur Verklebung der Körner. Stimmen Sie Dosierung und Injektionsverfahren auf die erforderliche Zone und Entwässerung ab; beurteilen Sie das Ergebnis an einem Probeabschnitt.
BAHN UND BODENKONSOLIDIERUNG
Zweikomponentiges PU-Harz zur Verklebung von Gleisschotter und Konsolidierung nichtbindiger Böden. In trockenem Medium bindet es ohne Aufschäumen ab; bei Wasserkontakt reagiert es schneller und kann sein Volumen vergrößern.
| Produkt / Mischungsverhältnis | PU A + B; 1 : 1 nach Volumen |
|---|---|
| Viskosität der Mischung | 220 ± 50 mPa·s bei 23°C |
| Dichte der Mischung | Etwa 1,14 g/cm³ bei 23°C |
| Abbinden: trocken / nass, 23°C | 40–60 min / 3–4 min |
| Luft- und Untergrundtemperatur | +5 bis +40°C |
| Injektionsverfahren | 2K-Pumpe 1:1 nach Volumen; Verguss-/Spritzlanze oder Injektionssystem |
Lesen Sie die Werte zusammen mit Temperatur, Materialzustand und Prüfbedingungen.
| Viskosität der Mischung bei 23°C | 220 ± 50 mPa·s |
|---|---|
| Dichte der Mischung bei 23°C | Etwa 1,14 g/cm³ |
| Abbindezeit im trockenen Medium, 23°C | 40–60 min; ohne Aufschäumen |
| Abbindezeit im nassen Medium, 23°C | 3–4 min; Expansion bei Wasserkontakt |
| Schaumexpansion bei Wasserkontakt v/v | 1–2,5 gemäß TDS-Tabelle |
| Relative Luftfeuchtigkeit beim Spritzen | 30–80% |
Die Abbindezeit im Medium ist keine uneingeschränkte Verweilzeit der Mischung in der Leitung. Eindringtiefe und Erhalt der Drainage hängen von Gesteinskörnung, Feuchtigkeit, Dosierung und Anwendungsverfahren ab. Auf Schätzungen beruhende Umrechnungen der Komponentenmassen ersetzen nicht die Dosierung 1:1 nach Volumen.
Klären Sie zunächst Reparaturziel, Untergrundzustand, Wasservorkommen und Bewegung der Verbindung.
Oberflächliche oder tiefe Anwendung zur Verklebung der Körner. Stimmen Sie Dosierung und Injektionsverfahren auf die erforderliche Zone und Entwässerung ab; beurteilen Sie das Ergebnis an einem Probeabschnitt.
Das TDS nennt Bereiche an Widerlagern, Durchlässen sowie setzungsgefährdete Dämme. Das Verfahren erfordert die Untersuchung der Ursache und die Festlegung von Abnahmekriterien für die Verstärkung.
Konsolidierung lockerer Böden unter Fundamenten und Verfüllung von Kavernen. Wasser verkürzt die Reaktionszeit und verändert die Struktur der Verfüllung.
Die Auswahl erfordert die Untersuchung von Boden, Wasser, Hohlräumen und Lasten. Die Parameter einer Harzprobe sind nicht die Tragfähigkeit des verstärkten Bodens. Bestätigen Sie Reichweite, Menge und Injektionswirkung durch einen Versuch und das festgelegte Kontrollprogramm; ein Druckanstieg allein bestätigt nicht den Abschluss der Aufgabe. Betrachten Sie die Härte des ausgehärteten Harzes nicht als zulässige Belastung durch Bahnverkehr oder als Garantie für den Erhalt der Schotterdurchlässigkeit.
Trocken: ohne Aufschäumen. Nass: schnelleres Abbinden und Expansion. Starre Verklebung der Körner; keine elastische Fugenabdichtung.
Reaktion nach dem Zusammenführen
Ohne Aufschäumen; Abbinden 40–60 min bei 23°C
Expansion; Abbinden 3–4 min bei 23°C
Arbeitsfolge nach der Untersuchung des Bauwerks und der Technologieauswahl. Die vollständigen Anforderungen stehen in der Produktanleitung.
Untersuchen Sie Korngrößenverteilung, Verdichtung, Feuchtigkeit und erforderliche Wirkungstiefe. Planen Sie Ergebniskontrolle und Probeabschnitt.
Führen Sie A und B im Volumenverhältnis 1:1 zu. Verwenden Sie für Schotter eine geeignete Spritz- oder Vergusslanze, für den Untergrund ein Injektionssystem mit Lanzen.
Auf trockenem Untergrund verteilt sich das Material und bindet langsamer ab. Wasserkontakt beschleunigt das Abbinden und löst Expansion aus; die Probe muss die tatsächlichen Bedingungen abbilden.
Erfassen Sie Menge und Reichweite. Für die Bodeninjektion sieht das TDS einen Mischkopf mit gesonderter Spülung vor; der Spülweg ist keine dritte Harzkomponente. Reinigen Sie die Ausrüstung nach der Arbeit.
Reinigen Sie das 2K-Harzsystem vor dem Abbinden des Materials mit PI-CLEANER und konservieren Sie es anschließend gemäß Produktanleitung mit PI-SAVER.
Wählen Sie die Anleitung für die Aufgabe und berechnen Sie die Materialmenge anhand klar definierter Annahmen.
Daten, Gebrauchsanleitung und Sicherheitsdokumente für das gelieferte Material.
Lesen Sie vor Gebrauch die aktuelle Dokumentation aller gelieferten Komponenten. Stimmen Sie Schutzmaßnahmen, Belüftung und Reinigungsverfahren auf Material und Ausrüstung ab.
Beschreiben Sie Untergrund, Wasser, Geometrie und das gewünschte Ergebnis. Wählen wir Material und Injektionsverfahren gemeinsam aus.