Incollaggio del ballast ferroviario
Applicazione superficiale o profonda per incollare i granuli. Adattare dose e applicazione alla zona richiesta e al drenaggio; valutare su un tratto di prova.
FERROVIE E CONSOLIDAMENTO DEL TERRENO
Resina PU bicomponente per incollare ballast ferroviario e consolidare terreni incoerenti. In ambiente asciutto fa presa senza schiumare; con acqua reagisce più rapidamente e può aumentare di volume.
| Prodotto / proporzione | PU A + B; 1 : 1 in volume |
|---|---|
| Viscosità della miscela | 220 ± 50 mPa·s a 23°C |
| Densità della miscela | Circa 1,14 g/cm³ a 23°C |
| Presa: asciutto / bagnato, 23°C | 40–60 min / 3–4 min |
| Temperatura dell'aria e del supporto | Da +5 a +40°C |
| Metodo di iniezione | Pompa 2K 1:1 in volume; lancia di colata/spruzzatura oppure sistema di iniezione |
Leggi i valori insieme alla temperatura, allo stato del materiale e alle condizioni di prova.
| Viscosità della miscela a 23°C | 220 ± 50 mPa·s |
|---|---|
| Densità della miscela a 23°C | Circa 1,14 g/cm³ |
| Tempo di presa in ambiente asciutto, 23°C | 40–60 min; senza schiumatura |
| Tempo di presa in ambiente bagnato, 23°C | 3–4 min; espansione al contatto con l'acqua |
| Espansione della schiuma al contatto con l'acqua v/v | 1–2,5 secondo la tabella TDS |
| Umidità relativa durante la spruzzatura | 30–80% |
Il tempo di presa nell'ambiente non è un tempo incondizionato di permanenza nel tubo. Penetrazione e drenaggio dipendono da aggregato, umidità, dose e applicazione. Le conversioni stimate delle masse non sostituiscono il dosaggio 1:1 in volume.
Definisci prima l’obiettivo della riparazione, lo stato del supporto, la presenza di acqua e il movimento del giunto.
Applicazione superficiale o profonda per incollare i granuli. Adattare dose e applicazione alla zona richiesta e al drenaggio; valutare su un tratto di prova.
La TDS menziona aree presso spalle, attraversamenti e rilevati soggetti a cedimenti. Il procedimento richiede causa identificata e criteri di accettazione del rinforzo.
Consolidamento di terreni sciolti sotto le fondazioni e riempimento delle cavità. L'acqua accorcia la reazione e modifica il riempimento.
La scelta richiede valutazione di terreno, acqua, vuoti e carichi. I parametri del provino di resina non sono la portanza del terreno rinforzato. Confermare estensione, quantità e risultato con prova e programma di controllo; il solo aumento di pressione non conferma il completamento. La durezza della resina indurita non è un carico ferroviario ammissibile né una garanzia di mantenimento della permeabilità del ballast.
Asciutto: senza schiuma. Bagnato: presa più rapida ed espansione. Incollaggio rigido dei granuli; non sigillatura elastica del giunto.
Reazione dopo l'unione
Senza schiumatura; presa 40–60 min a 23°C
Espansione; presa 3–4 min a 23°C
Sequenza dei lavori dopo l’analisi dell’opera e la scelta della tecnologia. Le istruzioni del prodotto riportano tutti i requisiti.
Identificare granulometria, compattazione, umidità e profondità richiesta. Pianificare controllo e tratto di prova.
Iniettare A e B nel rapporto 1:1 in volume. Per il ballast usare una lancia di spruzzatura o colata adeguata; per il terreno un sistema di iniezione con lance.
Sul supporto asciutto il materiale si distribuisce e fa presa più lentamente. L'acqua accelera la presa e provoca espansione; il campione deve rappresentare le condizioni reali.
Registrare quantità ed estensione. Per il terreno, la TDS prevede una testa con lavaggio separato; il circuito di lavaggio non è un terzo componente della resina. Pulire dopo il lavoro.
Pulire l'impianto resinoso 2K con PI-CLEANER prima della presa e poi conservarlo con PI-SAVER secondo le istruzioni del prodotto.
Scegli le istruzioni per il lavoro e calcola la quantità di materiale sulla base di ipotesi chiaramente definite.
Dati, istruzioni d’uso e documenti di sicurezza del materiale fornito.
Prima dell’uso, consulta la documentazione aggiornata di tutti i componenti forniti. Adegua protezione, ventilazione e pulizia al materiale e all’attrezzatura.
Descrivi il supporto, l’acqua, la geometria e il risultato atteso. Scegliamo il materiale e il metodo di iniezione.