Liming av jernbanepukk
Påføring på overflaten eller i dybden for å lime korn sammen. Tilpass dosering og tilførsel til nødvendig sone og drenering; vurder effekten på en prøvestrekning.
JERNBANE OG GRUNNKONSOLIDERING
Tokomponent PU-harpiks til liming av jernbanepukk og konsolidering av ikke-kohesive jordarter. Herder uten skumdannelse i tørt miljø; ved vannkontakt reagerer den raskere og kan øke volumet.
| Produkt / forhold | PU A + B; 1 : 1 etter volum |
|---|---|
| Blandingens viskositet | 220 ± 50 mPa·s ved 23°C |
| Blandingens tetthet | Omtrent 1,14 g/cm³ ved 23°C |
| Herding: tørt / vått, 23°C | 40–60 min / 3–4 min |
| Luft- og underlagstemperatur | +5 til +40°C |
| Injeksjonsmetode | 2K-pumpe 1:1 etter volum; helle-/sprøytelanse eller injeksjonssystem |
Les verdiene sammen med temperatur, materialtilstand og prøvebetingelser.
| Blandingens viskositet ved 23°C | 220 ± 50 mPa·s |
|---|---|
| Blandingens tetthet ved 23°C | Omtrent 1,14 g/cm³ |
| Herdetid i tørt miljø, 23°C | 40–60 min; uten skumdannelse |
| Herdetid i vått miljø, 23°C | 3–4 min; ekspansjon ved vannkontakt |
| Skumvekst ved vannkontakt v/v | 1–2,5 ifølge TDS-tabellen |
| Relativ luftfuktighet ved sprøyting | 30–80% |
Herdetid i omgivende materiale er ikke en ubetinget tid for å la blandingen stå i slangen. Inntrengningsrekkevidde og bevart drenering avhenger av tilslag, fuktighet, dosering og påføringsmåte. Beregning av komponentmasser basert på estimater erstatter ikke dosering 1:1 etter volum.
Avklar først målet med reparasjonen, underlagets tilstand, tilstedeværelsen av vann og bevegelsene i skjøten.
Påføring på overflaten eller i dybden for å lime korn sammen. Tilpass dosering og tilførsel til nødvendig sone og drenering; vurder effekten på en prøvestrekning.
TDS nevner områder ved landkar, kulverter og fyllinger utsatt for setninger. Metoden krever undersøkelse av årsaken og kriterier for godkjenning av forsterkningen.
Konsolidering av løs grunn under fundamenter og fylling av hulrom. Vann forkorter reaksjonen og endrer fyllingens struktur.
Valget krever undersøkelse av grunn, vann, hulrom og laster. Egenskapene til en harpiksprøve er ikke bæreevnen til forsterket grunn. Bekreft injeksjonens rekkevidde, mengde og effekt ved prøve og valgt kontrollprogram; trykkøkning alene bekrefter ikke at oppgaven er ferdig. Ikke betrakt herdet harpiks sin hardhet som tillatt jernbanebelastning eller garanti for at pukkens gjennomtrengelighet bevares.
Tørt: uten skumdannelse. Vått: raskere herding og ekspansjon. Stiv sammenliming av korn; ikke elastisk fugetetting.
Reaksjon etter sammenblanding
Uten skumdannelse; herding 40–60 min ved 23°C
Ekspansjon; herding 3–4 min ved 23°C
Arbeidsrekkefølge etter kartlegging av byggverket og valg av teknologi. Produktets bruksanvisning angir alle krav.
Undersøk korngradering, komprimering, fuktighet og nødvendig virkningsdybde. Planlegg effektkontroll og prøvestrekning.
Tilfør A og B i forholdet 1:1 etter volum. Bruk en tilpasset sprøyte- eller hellelanse til pukk, og et injeksjonssystem med lanser til underlaget.
På tørt underlag flyter materialet utover og herder saktere. Vannkontakt fremskynder herdingen og gir ekspansjon; prøven må gjenspeile faktiske forhold.
Registrer mengde og rekkevidde. For grunninjeksjon angir TDS et blandehode med separat spyling; spylebanen er ikke en tredje harpikskomponent. Rengjør utstyret etter arbeidet.
Rengjør 2K-harpikssystemet med PI-CLEANER før materialet herder, og konserver deretter med PI-SAVER i samsvar med produktanvisningen.
Velg veiledningen for oppgaven og beregn materialmengden ut fra klart definerte forutsetninger.
Data, bruksanvisning og sikkerhetsdokumenter for det leverte materialet.
Les den gjeldende dokumentasjonen for alle leverte komponenter før bruk. Tilpass verneutstyr, ventilasjon og rengjøringsmetode til materialet og utstyret.
Beskriv underlaget, vannforholdene, geometrien og ønsket resultat. La oss velge materialet og injeksjonsmetoden.