Gå til innholdet

STABILISERING OG FYLLINGER

GeoStabil

Tokomponentharpiks til stabilisering av grunn og gulv samt utfyllende understøping under plater. Danner en halvstiv masse uten ekstra skumdannelse ved fuktkontakt.

Grunnleggende parametere
Base / systemPolyuretan-polyurea-silikatharpiks A + B
Blandingsforhold A : B100 : 100 etter volum; 100 : 75 etter vekt
Blandingens viskositet250 mPa·s ved 20°C
Blandingens tetthet1,30 g/cm³ ved 20°C
Bearbeiding / herding ved 20°C2 min / 15 min
Oppførsel ved fuktighetFukttoleranse uten ekstra skumdannelse
Injeksjonsmetode2K-pumpe; to materialbaner A og B, blandehode tilpasset kort reaksjonstid

Bruksområder og vilkår for valg ↓

Tekniske data

Les verdiene sammen med temperatur, materialtilstand og prøvebetingelser.

GeoStabil — materialdata
Viskositet A / B / blanding ved 20°C300 / 200 / 250 mPa·s
Tetthet A / B / blanding ved 20°C1,45 / 1,10 / 1,30 g/cm³
Bearbeidingstid: 10 / 15 / 20 / 25°C4 / 3 / 2 / 1,5 min
Herdetid: 10 / 15 / 20 / 25°C30 / 20 / 15 / 5 min
Komponenttemperatur før påføring+10 til +30°C

Velg forholdet etter riktig grunnlag: like volumer betyr ikke like masser. Tabellen angir veiledende materialtider; den fastsetter ikke når gulvet kan belastes.

Lagring og holdbarhet
+10 til +30°C; 12 måneder i original, uåpnet emballasje.

Bruksområde og vilkår for valg

Avklar først målet med reparasjonen, underlagets tilstand, tilstedeværelsen av vann og bevegelsene i skjøten.

01

Understøping under plater

Fylling og stabilisering av rom under plater etter fastlegging av geometri, tilgang og materialfluktveier.

02

Grunnstabilisering

Tilpasses den undersøkte underlagsstrukturen. Forsterkningseffekten vurderes i grunnen, uavhengig av at harpiksen har herdet.

03

Murverk og avløpsforbindelser

TDS omfatter stabiliserende, tettende og forsterkende injeksjoner samt forbindelsestetting. Skjøtens bevegelsesforhold må passe til den halvstive fyllingen.

Bruksbetingelser og begrensninger

Valget krever undersøkelse av grunn, vann, hulrom og laster. Egenskapene til en harpiksprøve er ikke bæreevnen til forsterket grunn. Bekreft injeksjonens rekkevidde, mengde og effekt ved prøve og valgt kontrollprogram; trykkøkning alene bekrefter ikke at oppgaven er ferdig. Fravær av ekstra skumdannelse betyr ikke automatisk evne til plateløfting eller egnethet for en bevegelig bevegelsesfuge.

Hvordan materialet oppfører seg

Tåler fuktighet; ingen ekstra skumdannelse ifølge TDS. Halvstivt materiale; forbindelsens bevegelser og belastning krever egen vurdering.

1. To baner

A og B

2. Sammenblanding

Kort kjemisk reaksjon

3. Resultat

Halvstiv fylling uten ekstra skumdannelse

Klargjøring og påføring

Arbeidsrekkefølge etter kartlegging av byggverket og valg av teknologi. Produktets bruksanvisning angir alle krav.

  1. Undersøk sonen og planlegg kontroll

    Fastslå grunnlag, hulrom, vann og naboelementer. Planlegg tilførselspunkter, rekkefølge og stoppkriterier.

  2. Klargjør komponentene og systemet

    Bring begge komponenter til +10 til +30°C før påføring. Koble separate baner til 2K-pumpen, kontroller volumforholdet 1:1 og blandehodets funksjon.

  3. Utfør en prøve og tilfør trinnvis

    Start på en prøvestrekning. Registrer mengde, trykk, strøm og konstruksjonens reaksjon. Tilpass innstillingene til grunn og mål; ikke utled trykket fra materialfastheten.

  4. Kontroller effekten og rengjør utstyret

    Sammenlign resultatet med oppgavens kriterier. Skyll og vedlikehold systemet etter produkt- og utstyrsanvisningen; reaksjonen A + B starter når de blandes.

    Rengjør 2K-harpikssystemet med PI-CLEANER før materialet herder, og konserver deretter med PI-SAVER i samsvar med produktanvisningen.

Produktdokumentasjon

Data, bruksanvisning og sikkerhetsdokumenter for det leverte materialet.

Forberedelse til sikkert arbeid

Les den gjeldende dokumentasjonen for alle leverte komponenter før bruk. Tilpass verneutstyr, ventilasjon og rengjøringsmetode til materialet og utstyret.

Drøft forholdene i prosjektet ditt

Beskriv underlaget, vannforholdene, geometrien og ønsket resultat. La oss velge materialet og injeksjonsmetoden.

Drøft prosjektet / teknisk materialvalg ↗