Fabrika üretimi uzun paker
Hazır uzatılmış gövde, yerleştirme bölgesini örneğin döşeme tabakasının veya ara boşluğun ötesine, daha derine taşımayı sağlar.
BİLGİ · EKİPMAN VE BESLEME
Çap ve uzunluk: erişim ve yerleştirme
Delik, paker gövdesi ve kauçuk manşon farklı görevler görür. Bunları gerçek alt yüzeye ve malzemenin ulaşacağı yere göre seçin.
Birbirinin yerine kullanılmaması gereken üç ölçü
Delik uzunluğu çatlağa veya başka bölgeye ulaşmayı sağlar. Paker gövdesi uzunluğu erişim sağlar ve bağlantıyı ara tabakaların ötesine taşır. Kauçuk manşon uzunluğu genleşme ve sızdırmazlık bölgesini belirler. Uzun delik otomatik olarak aynı uzunlukta paker gerektirmez.
Sağlam alt yüzeyin nerede bulunduğunu ve deliğin hedef çatlağı nerede kestiğini belirleyin. Kauçuk manşon bu yolu kapatmamalıdır. Ek döşeme varsa yerleştirme bölgesi uygun sızdırmazlık sağlamayan tabakanın ötesinde kalacak şekilde gövde seçin.
KESİTİN OKUNMASI
Şema ne gösteriyor?
Daha uzun gövde veya uzatma, yerleştirme bölgesini ara tabakaların ötesine taşır. Toplam paker uzunluğu, kauçuk manşon uzunluğu ve delik derinliği farklı ölçülerdir. Seçim yalnızca matkap ucu uzunluğuna değil, sızdırmazlık yerinin konumuna dayanır.
Modüler uzatma
Çizim uzatma parçalarının bağlantısını ve birleştirilmiş sistemi gösterir. Toplam gövde uzunluğu kauçuk manşon uzunluğu değildir; otomatik olarak delik derinliği de değildir.
Matkap ucunun nominal çapı seçimin başlangıcıdır
Gerçek deliği değerlendirin: çap, ovallik, giriş kenarındaki dökülme ve duvar kalitesi. Aşınmış matkap ucu ve zayıf alt yüzey, alet işaretinden farklı ölçü oluşturabilir. Paker açılan deliğe ve belirli modelin talimatına göre seçilir.
Daha büyük çap geometriyi ve deliği doldurmak için gereken malzeme miktarını değiştirir. Ancak vanadaki tıkanmayı veya çatlağa ulaşılmamasını gidermez. Akış, pompadan onarım bölgesine kadar tüm yolda değerlendirilmelidir.
Delik hacmi onarım tüketimi değildir
Brüt delik hacmi çapın karesiyle ve uzunlukla artar. Bir kısmını paker kaplar; daha ileri beslenen malzeme çatlağa, gözeneklere veya boşluklara gidebilir. Bu kalemleri bilançoda ayırın.
Uzatmalar uyumlu, sızdırmaz bağlantılar ve açıklığın korunmasını gerektirir. Parametreleri yapı için izin verilen basıncı belirlemez. Basınç ve tüketim kontrolünü onarım amacına göre yürütün.
Önce malzeme, sonra besleme sistemi
Onarım amacından ve besleme bölgesindeki koşullardan başlayın. Seçilen malzemenin föyünde hazırlığı, çalışma süresini, pompalama yöntemini ve temizliği kontrol edin. Uygun paker bu yöntemin bir bileşenidir; zemin incelemesinin yerini almaz.
Projenizin koşullarını görüşün
Kesiti, su ve hareket açıklamasını ve önceki denemelerin sonuçlarını hazırlayın. ResinBau malzeme ve uygulama yöntemi seçiminde yardımcı olur.