Vides, fissures et interstices
Béton, béton armé, maçonnerie et pierre dans la plage d'épaisseur indiquée dans la TDS. La granulométrie et le dégagement de l'interstice limitent la possibilité d'injection.
REMPLISSAGE MINÉRAL DES VIDES
InjectGrout 4035
Mortier d'injection à grain fin pour remplir fissures et vides dans le béton, la maçonnerie et la pierre, y compris lorsqu'ils contiennent de l'eau — avec un écoulement maîtrisé.
| Produit / préparation | Mortier sec + 3 l d'eau (±4%) pour 15 kg |
|---|---|
| Plage d'épaisseur du remplissage | De 0,6 mm à 10 cm |
| Granulométrie | Jusqu’à 0,150 mm |
| Consommation de mélange sec | Environ 1,45 kg pour 1 l de mortier frais |
| Temps d'utilisation à 20°C | 30 min |
| Température d’application | Matériau, environnement et support de +5 à +30°C |
| Mode d’injection | Pompe pour mortiers d'injection ; application manuelle, mécanique ou gravitaire possible |
Données techniques
Lisez les valeurs en tenant compte de la température, de l’état du matériau et des conditions d’essai.
| Compression après 1 / 7 / 28 jours | 10 / 25 / 35 MPa |
|---|---|
| Flexion après 1 / 7 / 28 jours | 2,0 / 3,7 / 5,6 MPa |
| Retrait après 90 jours — PN-EN 12617-4 | ≤ 0,9 mm/m |
| Adhérence par traction après 28 jours | 1,5 MPa sur support béton |
| Étanchéité à l'eau — PN-88/B-06250 | W12 |
| Eau pour 15 kg de mélange sec | 3 l ±4%, soit 2,88–3,12 l |
1,45 kg/l décrit la consommation de mélange sec par litre de mortier, et non la densité du mélange humide complet. Les résultats du mortier ne définissent pas la capacité portante de l'ancrage ni de l'élément réparé. Les conditions d'eau doivent protéger le remplissage frais contre les écoulements.
- Stockage et durée de conservation
- Endroit sec, frais et à l’abri du soleil ; 12 mois dans l’emballage d’origine non ouvert.
Utilisation et critères de choix
Déterminez d’abord l’objectif de la réparation, l’état du support, la présence d’eau et les mouvements de la liaison.
Remplissages immergés
Le mortier présente une résistance accrue au délavage. La TDS exige l'absence d'écoulement pendant l'injection et durant les 12 h suivantes, selon la température de l'élément.
Ancrage et stabilisation de conduites
Scellement d'ancrages et de barres dans le béton ou la roche et stabilisation de conduites dans le cadre prévu par le projet. Ne remplace pas le dimensionnement de la longueur et de la capacité portante de l'ancrage.
Conditions et limites d’utilisation
L'eau stagnante et l'écoulement actif correspondent à des conditions différentes. N'injectez pas de mortier frais dans un courant non maîtrisé. Ne considérez pas un mortier rigide comme une étanchéité souple de joint de dilatation actif. Protégez le remplissage frais contre le séchage et le gel.
Comment se comporte le matériau
Vides contenant de l'eau admis ; absence d'écoulement pendant l'application et durant les 12 h suivantes, selon la température. Remplissage rigide ; ne sert pas à compenser les mouvements d'un joint de dilatation.
1. Préparation
Mélange sec + eau
2. Injection
Pompe à mortier ou application gravitaire
3. Résultat
Remplissage minéral rigide
Préparation et application
Ordre des travaux après diagnostic de l’ouvrage et choix de la technique. Les instructions du produit précisent l’ensemble des exigences.
Préparez la zone et les conditions d'eau
Vérifiez les vides, le dégagement et l'accès. Pour un remplissage contenant de l'eau, prévoyez l'arrêt de l'écoulement pendant l'injection et la maturation.
Mesurez l'eau et versez le mélange
Versez l'eau dans un récipient propre. Ajoutez le mortier sec en mélangeant. Pour 15 kg, retenez 3 l ±4% d'eau.
Malaxez à faible vitesse pendant 3 min
Ne remplacez pas le malaxage recommandé par un mélange à la truelle. Adaptez la gâchée au temps d'utilisation et injectez avec du matériel prévu pour les mortiers.
Contrôlez le remplissage et assurez la cure
Surveillez le passage et la quantité de matériau. Protégez le mortier contre le délavage, le gel et un séchage rapide. Nettoyez les outils et le système à l'eau selon les instructions de la pompe.
Du choix à la mise en œuvre
Choisissez les instructions adaptées au travail et calculez la quantité de matériau à partir d’hypothèses clairement définies.
Documentation du produit
Données, instructions d’utilisation et documents de sécurité du matériau livré.
Préparation au travail en sécurité
Avant utilisation, consultez la documentation à jour de tous les composants livrés. Adaptez la protection, la ventilation et le nettoyage au matériau et au matériel.
Discutons des conditions de votre projet
Décrivez le support, l’eau, la géométrie et le résultat attendu. Choisissons ensemble le matériau et le mode d’injection.