Huecos, fisuras y grietas
Hormigón, hormigón armado, fábrica y piedra dentro del rango de espesores indicado en la TDS. La granulometría y la ausencia de obstrucciones en la fisura limitan la posibilidad de inyección.
RELLENO MINERAL DE HUECOS
Mortero de inyección de grano fino para rellenar fisuras y huecos en hormigón, fábrica y piedra, también llenos de agua, con el flujo controlado.
| Producto / preparación | Mortero seco + 3 l de agua (±4%) por 15 kg |
|---|---|
| Rango de espesores de relleno | De 0,6 mm a 10 cm |
| Granulometría | Hasta 0,150 mm |
| Consumo de mezcla seca | Aproximadamente 1,45 kg por 1 l de mortero fresco |
| Tiempo de trabajo a 20°C | 30 min |
| Temperatura de aplicación | Material, ambiente y soporte de +5 a +30°C |
| Método de inyección | Bomba de mortero de inyección; posible aplicación manual, mecánica o por gravedad |
Interprete los valores junto con la temperatura, el estado del material y las condiciones del ensayo.
| Compresión a 1 / 7 / 28 días | 10 / 25 / 35 MPa |
|---|---|
| Flexión a 1 / 7 / 28 días | 2,0 / 3,7 / 5,6 MPa |
| Retracción a los 90 días — PN-EN 12617-4 | ≤ 0,9 mm/m |
| Adherencia por arrancamiento a 28 días | 1,5 MPa sobre soporte de hormigón |
| Estanqueidad al agua — PN-88/B-06250 | W12 |
| Agua por 15 kg de mezcla seca | 3 l ±4%, es decir, 2,88–3,12 l |
1,45 kg/l describe el consumo de mezcla seca por litro de mortero, no la densidad de toda la mezcla húmeda. Los resultados del mortero no determinan la capacidad portante del anclaje ni del elemento reparado. Las condiciones del agua deben proteger el relleno fresco frente al flujo.
Determine primero el objetivo de la reparación, el estado del soporte, la presencia de agua y el movimiento de la unión.
Hormigón, hormigón armado, fábrica y piedra dentro del rango de espesores indicado en la TDS. La granulometría y la ausencia de obstrucciones en la fisura limitan la posibilidad de inyección.
El mortero presenta una resistencia mejorada al lavado. La TDS exige ausencia de flujo durante la inyección y durante 12 h después, según la temperatura del elemento.
Colocación de anclajes y barras en hormigón o roca y estabilización de tuberías dentro de lo previsto en el proyecto. No sustituye la selección de la longitud y capacidad portante del anclaje.
El agua estancada y el flujo activo son condiciones distintas. No inyectes mortero fresco en una corriente sin controlar. No utilices un mortero rígido como sellado flexible de una junta de dilatación con movimiento. Protege el relleno fresco del secado y de las heladas.
Se admiten huecos con agua; sin flujo durante la aplicación ni durante 12 h después, según la temperatura. Relleno rígido; no compensa movimiento de juntas de dilatación.
Mezcla seca + agua
Bomba para morteros o aplicación por gravedad
Relleno mineral rígido
Secuencia de trabajos tras evaluar la estructura y seleccionar la técnica. Las instrucciones del producto indican todos los requisitos.
Comprueba los huecos, la ausencia de obstrucciones y el acceso. Si hay agua, planifica la detención del flujo durante la aplicación y el endurecimiento.
Vierte el agua en un recipiente limpio. Añade el mortero seco mientras mezclas. Para 15 kg utiliza 3 l ±4% de agua.
No sustituyas la mezcla recomendada por el trabajo con paleta. Ajusta el lote al tiempo de trabajo y aplica con equipos destinados a morteros.
Controla el avance y la cantidad de material. Protege el mortero del lavado, las heladas y el secado brusco. Limpia las herramientas y el circuito con agua según las instrucciones de la bomba.
Elija las instrucciones para la tarea y calcule la cantidad de material a partir de supuestos claramente definidos.
Datos, instrucciones de uso y documentos de seguridad del material suministrado.
Antes de usarlo, consulte la documentación vigente de todos los componentes suministrados. Adapte la protección, la ventilación y la limpieza al material y al equipo.
Describa el soporte, el agua, la geometría y el resultado esperado. Seleccionemos el material y el método de inyección.