Gå til innholdet

INJEKSJON I KONSTRUKSJONER

EasyInject

Polyuretanharpiks · enkomponent · skummende

Grunnleggende parametere
Base / systemPolyuretan (PU) · enkomponent (1K)
InjeksjonsmetodeEnkomponentpumpe (1K)
Viskositet450 mPa·s ved 23°C
Tetthet1,05 g/cm³ ved 23°C
Reaksjon med vannKontakt med vann starter skumdannelse og herding
Reaksjonsstart / reaksjonsslutt25 s / 2 min ved 23°C Vilkår for avlesning ↓
PåføringstemperaturOver +5°C — materiale, omgivelser og underlag

Tetting av riss og fylling av hulrom i betong, armert betong og murverk ved vannkontakt. Bruksområder og metodevalg ↓

Tekniske data

Harpiksegenskapene må leses sammen med prøvevilkårene. Skumdannelse i prøven bestemmer ikke forbruket på stedet.

EasyInject — materialegenskaper
Viskositet ved 23°C450 mPa·s
Tetthet ved 23°C1,05 g/cm³
Skumdannelse med 10% tilsatt vann830%
Reaksjonsstart / reaksjonsslutt ved 23°C25 s / 2 min
FargeBrun

Oppskummingsverdi og reaksjonstider ble målt med 10% tilsatt vann ved 23°C. Dette beskriver laboratorieprøven, ikke en formulering for pumpetanken. Reaksjonstider er ikke harpiksens bearbeidingstid i systemet.

Lagring
På et tørt sted, fra +5 til +30°C
Holdbarhet
12 måneder fra produksjon i original, uåpnet emballasje

Bruk og metodevalg

Undersøk vannveien, hulromsgeometrien og forholdene tettingen skal fungere under.

01

Riss og hulrom med vann

Fylling og tetting i betong, armert betong og murbygninger. Vann i injeksjonssonen starter reaksjonen. For en tørr spalte må man først velge en måte å sikre reaksjonsvilkårene på eller velge et annet materiale.

02

Kontroll av aktiv lekkasje

Skumdannelse kan begrense vanninntrenging og klargjøre sonen for videre tetting. Injeksjonsutførelsen avhenger av vannstrømmen og muligheten til å holde materialet i reparasjonsrommet.

03

Selvstendig tetting eller et andre trinn

EasyInject kan være tilstrekkelig under riktig valgte forhold, med begrenset ekspansjon og god fylling av rommet. For større sikkerhet anbefaler vi å vurdere et andre trinn: CrackFlex eller ResinBau AcrylGel + Polymer, med hensyn til geometri, vann og forbindelsens bevegelser.

04

Kapillærsperre og metning av murverk — betinget valg

EasyInject kan vurderes til kapillærsperre og tettende metning av murverk etter individuell vurdering og prøve. Bekreft fordeling, sammenhengende fylling, vanntilgang for reaksjonen og begrensning av ekspansjonen. Valget avhenger av murverkets struktur og fuktighet; kontroller tettheten etter injeksjon. Skumdannelse alene bekrefter ikke at kapillærtransporten er brutt. Selvstendig effekt krever god fylling og komprimering av materialet; for større sikkerhet bør et andre trinn vurderes: CrackFlex eller ResinBau AcrylGel + Polymer.

05

Tetting gjennom slanger — betinget valg

EasyInject kan vurderes til tetting gjennom injeksjonsslanger etter bekreftelse av kompatibilitet med det konkrete slangesystemet, fri gjennomstrømning og nødvendig tid til materialfordeling. Gjennomfør valg og prøve med kontroll av vanntilgang, begrenset ekspansjon og fullstendig fylling av sonen. Anvendelsen innebærer ingen erklæring om at slangen kan injiseres på nytt. Selvstendig effekt krever god fylling og komprimering av materialet; for større sikkerhet bør et andre trinn vurderes: CrackFlex eller ResinBau AcrylGel + Polymer.

Stansing av lekkasjen er et vurderingstrinn.

Beslutning om å avslutte reparasjonen krever tetthetskontroll under forholdene på stedet. Ta hensyn til fugebevegelser, mulig uttørking og åpne materialfluktveier ved valg av hele metoden.

METODE

Materialtilførsel og observasjon

Pakkeren tilfører harpiks i spalten. Flere tilgjengelige punkter gjør det mulig å følge overgangen i konstruksjonen.

Illustrasjon av tilførsels- og observasjonsprinsippet. Synlig utløp bekrefter forbindelse mellom punktene; det viser ikke hele fyllingen inne i konstruksjonen.

Klargjøring og påføring

Produkt for profesjonell bruk. Detaljer om utførelsen angis i teknisk anvisning og i tilpasningen til bygningen.

  1. Undersøk og klargjør reparasjonssonen

    Fjern løse deler og smuss. Utfør og rengjør borehull, sett pakkere og klargjør lukking av rissoverflaten i samsvar med valgt metode.

  2. Klargjør harpiks og 1K-pumpe

    Homogeniser harpiksen med en saktegående mikser. Tilfør den gjennom én materialbane. Vannkontakt skal skje i reaksjonssonen; beskytt harpiksreserven og tanken mot fuktighet.

  3. Tilfør gradvis og observer overgangen

    Start ved laveste punkt for et vertikalt riss. Øk trykket gradvis med hensyn til strøm, tilført mengde og utløp i observasjonspunkter.

  4. Kontroller effekten og rengjør systemet

    Vurder tetthet og behovet for et neste trinn. Planlegg rengjøring av pumpen etter anvisningene for harpiks og utstyr; unngå å la materialet stå i systemet under pauser.

Produktdokumentasjon

Påføringsanvisning, lagringsvilkår og regler for sikker bruk.

Tilpass metoden til forholdene på stedet

Beskriv underlag, vannvei, spaltegeometri og forventet reparasjonseffekt.

Drøft prosjektet / teknisk materialvalg ↗