Su bulunan çatlaklar ve boşluklar
Beton, betonarme ve duvar yapılarda dolgu ve sızdırmazlık. Enjeksiyon bölgesindeki su reaksiyonu başlatır. Kuru çatlakta önce reaksiyon koşullarını sağlayacak yöntem veya farklı malzeme seçilmelidir.
YAPI ENJEKSİYONU
EasyInject
Poliüretan reçine · tek bileşenli · köpürebilen
| Baz / sistem | Poliüretan (PU) · tek bileşenli (1K) |
|---|---|
| Besleme yöntemi | Tek bileşenli pompa (1K) |
| Viskozite | 450 mPa·s 23°C sıcaklıkta |
| Yoğunluk | 1,05 g/cm³ 23°C sıcaklıkta |
| Suyla reaksiyon | Suyla temas köpürmeyi ve kürlenmeyi başlatır |
| Reaksiyon başlangıcı / sonu | 25 s / 2 min 23°C sıcaklıkta Değerlerin okunma koşulları ↓ |
| Uygulama sıcaklığı | +5°C üzerinde — malzeme, ortam ve alt yüzey |
Su bulunan beton, betonarme ve duvar yapılarda çatlak sızdırmazlığı ve boşluk doldurma. Uygulamalar ve yöntem seçimi ↓
Teknik veriler
Reçine parametreleri deneme koşullarıyla birlikte okunmalıdır. Deneydeki malzeme köpürmesi yapıdaki tüketimi belirlemez.
| 23°C sıcaklıkta viskozite | 450 mPa·s |
|---|---|
| 23°C sıcaklıkta yoğunluk | 1,05 g/cm³ |
| 10% su ilavesiyle köpürme | 830% |
| 23°C sıcaklıkta reaksiyon başlangıcı / sonu | 25 s / 2 min |
| Renk | Kahverengi |
Köpürme değeri ve reaksiyon süreleri 10% su ilavesiyle 23°C sıcaklıkta ölçülmüştür. Bu, pompa haznesinin hazırlanması için bir reçete değil, laboratuvar deneyinin açıklamasıdır. Reaksiyon süreleri reçinenin sistemdeki çalışma süresi değildir.
- Depolama
- Kuru yerde, +5 ile +30°C arasında
- Raf ömrü
- Üretimden itibaren 12 ay, orijinal açılmamış ambalajda
Uygulama ve yöntem seçimi
Su yolunu, boşluk geometrisini ve sızdırmazlığın çalışacağı koşulları inceleyin.
Aktif sızıntının kontrol altına alınması
Köpürme su girişini sınırlamayı ve sonraki sızdırmazlık için bölge hazırlamayı sağlar. Enjeksiyonun yürütülmesi su akışına ve malzemenin onarım alanında tutulabilirliğine bağlıdır.
Tek başına sızdırmazlık veya ikinci aşama
EasyInject uygun seçilmiş koşullarda, sınırlı genleşme ve iyi boşluk dolumuyla yeterli olabilir. Daha fazla sızdırmazlık güvencesi için ikinci aşamayı değerlendirmenizi öneriyoruz: CrackFlex veya ResinBau AcrylGel + Polymer; geometri, suyun varlığı ve birleşim hareketi dikkate alınarak.
Kapiler bariyer ve duvar doyurması — koşullu seçim
EasyInject, özel seçim ve denemeden sonra kapiler bariyer ve duvarın sızdırmazlık amaçlı doyurulması için değerlendirilebilir. Dağılımı, dolgu sürekliliğini, reaksiyon suyuna erişimi ve genleşmenin sınırlandırılmasını doğrulayın. Seçim duvarın yapısına ve nemine bağlıdır; enjeksiyondan sonra sızdırmazlığı kontrol edin. Köpürme tek başına kapiler taşınımın kesildiğini doğrulamaz. Tek başına etki, iyi dolum ve malzemenin sıkıştırılmasını gerektirir; daha fazla güvence için ikinci aşamayı değerlendirin: CrackFlex veya ResinBau AcrylGel + Polymer.
Hortumlarla sızdırmazlık — koşullu seçim
EasyInject, belirli hortum sistemiyle uyumu, açıklığı ve malzeme dağılımı için gereken süre doğrulandıktan sonra enjeksiyon hortumlarıyla sızdırmazlık için değerlendirilebilir. Seçimi ve denemeyi suya erişim, genleşmenin sınırlandırılması ve bölgenin tam dolumu kontrolüyle yürütün. Bu uygulama hortumun tekrar enjekte edilebilirliği beyanı değildir. Tek başına etki, iyi dolum ve malzemenin sıkıştırılmasını gerektirir; daha fazla güvence için ikinci aşamayı değerlendirin: CrackFlex veya ResinBau AcrylGel + Polymer.
Sızıntının durması bir değerlendirme aşamasıdır.
Onarımın bitirilmesi kararı yapı koşullarında sızdırmazlık kontrolü gerektirir. Birleşim hareketlerini, kuruma olasılığını ve açık malzeme kaçış yollarını tüm yöntemin seçiminde dikkate alın.
UYGULAMA YÖNTEMİ
Malzeme besleme ve gözlem
Paker reçineyi çatlağa besler. Sonraki erişilebilir noktalar yapıdaki geçişini izlemeyi sağlar.
Hazırlama ve uygulama
Profesyonel kullanım için ürün. İşlerin yürütülme ayrıntıları teknik talimat ve yapıya özel seçimle belirlenir.
Onarım bölgesini inceleyip hazırlayın
Gevşek elemanları ve kirleri giderin. Kabul edilen yönteme göre delikleri açıp temizleyin, pakerleri yerleştirin ve çatlak yüzeyi kapatmasını hazırlayın.
Reçineyi ve 1K pompayı hazırlayın
Reçineyi düşük devirli karıştırıcıyla homojenleştirin. Tek malzeme hattından besleyin. Suyla temas reaksiyon bölgesinde olmalıdır; reçine stokunu ve hazneyi nemden koruyun.
Kademeli besleyin ve geçişi izleyin
Düşey çatlakta en alt noktadan başlayın. Akışı, beslenen miktarı ve gözlem noktalarındaki çıkışları dikkate alarak basıncı kademeli artırın.
Etkiyi kontrol edin ve sistemi temizleyin
Sızdırmazlığı ve sonraki aşama gereksinimini değerlendirin. Pompa temizliğini reçine ve ekipman talimatına göre planlayın; molalarda malzemeyi sistemde bırakmaktan kaçının.
Malzeme seçimi ve hazırlığı
Ürün belgeleri
Uygulama talimatı, depolama koşulları ve güvenli çalışma kuralları.
Yöntemi yapı koşullarına göre seçin
Alt yüzey, su yolu, çatlak geometrisi ve beklenen onarım etkisi açıklamasını hazırlayın.