INJECTION DES STRUCTURES
Résine polyuréthane · monocomposant · moussante
| Base / système | Polyuréthane (PU) · monocomposant (1K) |
|---|---|
| Mode d’injection | Pompe monocomposant (1K) |
| Viscosité | 450 mPa·s à 23°C |
| Masse volumique | 1,05 g/cm³ à 23°C |
| Réaction avec l'eau | Le contact avec l'eau déclenche le moussage et le durcissement |
| Début / fin de réaction | 25 s / 2 min à 23°C Conditions de lecture ↓ |
| Température d’application | Au-dessus de +5°C — matériau, air ambiant et support |
Étanchéification des fissures et remplissage des vides dans le béton, le béton armé et la maçonnerie en présence d'eau. Applications et choix du procédé ↓
Les paramètres de la résine doivent être lus avec les conditions d'essai. Le moussage du matériau lors d'un essai ne définit pas la consommation sur l'ouvrage.
| Viscosité à 23°C | 450 mPa·s |
|---|---|
| Densité à 23°C | 1,05 g/cm³ |
| Moussage avec 10% d'eau ajoutée | 830% |
| Début / fin de réaction à 23°C | 25 s / 2 min |
| Couleur | Brun |
Le taux de moussage et les temps de réaction ont été mesurés avec 10% d'eau ajoutée à 23°C. Il s'agit de l'essai de laboratoire, et non d'une recette de préparation du réservoir de la pompe. Les temps de réaction ne correspondent pas au temps d'utilisation de la résine dans le système.
Identifiez le trajet de l'eau, la géométrie des vides et les conditions de service de l'étanchéité.
Remplissage et étanchéification du béton, du béton armé et de la maçonnerie. L'eau dans la zone d'injection déclenche la réaction. Pour une fissure sèche, il faut d'abord choisir un moyen d'assurer les conditions de réaction ou un autre matériau.
Le moussage permet de limiter l'arrivée d'eau et de préparer la zone à une étanchéification ultérieure. La conduite de l'injection dépend de l'écoulement de l'eau et de la possibilité de maintenir le matériau dans l'espace réparé.
EasyInject peut suffire dans des conditions adaptées, avec une expansion confinée et un bon remplissage de l'espace. Pour plus de certitude d'étanchéité, nous recommandons d'envisager une seconde étape : CrackFlex ou ResinBau AcrylGel + Polymer, en tenant compte de la géométrie, de la présence d'eau et des mouvements de la liaison.
EasyInject peut être envisagé pour une barrière capillaire et une imprégnation étanche de la maçonnerie après un choix spécifique et un essai. Confirmez la répartition, la continuité du remplissage, l'accès de l'eau nécessaire à la réaction et le confinement de l'expansion. Le choix dépend de la structure et de l'humidité de la maçonnerie ; vérifiez l'étanchéité après injection. Le moussage seul ne confirme pas l'interruption du transport capillaire. Un effet autonome exige un bon remplissage et une compression du matériau ; pour plus de certitude, envisagez une seconde étape : CrackFlex ou ResinBau AcrylGel + Polymer.
EasyInject peut être envisagé pour une étanchéification par tuyaux d'injection après confirmation de sa compatibilité avec le système précis de tuyau, de son dégagement et du temps nécessaire à la répartition du matériau. Réalisez le choix et l'essai en contrôlant l'accès de l'eau, le confinement de l'expansion et le remplissage complet de la zone. Cette application ne constitue pas une déclaration de possibilité de réinjection du tuyau. Un effet autonome exige un bon remplissage et une compression du matériau ; pour plus de certitude, envisagez une seconde étape : CrackFlex ou ResinBau AcrylGel + Polymer.
La décision de terminer la réparation nécessite de vérifier l'étanchéité dans les conditions de l'ouvrage. Tenez compte des mouvements du joint, du risque de séchage et des voies de fuite ouvertes du matériau pour choisir l'ensemble du procédé.
PROCÉDÉ
L'injecteur amène la résine dans la fissure. Les points accessibles suivants permettent de suivre son passage dans la structure.
Produit destiné à un usage professionnel. Les instructions techniques et le choix adapté à l'ouvrage définissent les modalités des travaux.
Éliminez les éléments non adhérents et les salissures. Réalisez et nettoyez les forages, posez les injecteurs et préparez l'obturation de la surface de la fissure selon le procédé retenu.
Homogénéisez la résine avec un malaxeur à faible vitesse. Injectez-la par un seul circuit de matériau. Le contact avec l'eau doit avoir lieu dans la zone de réaction ; protégez le stock de résine et le réservoir contre l'humidité.
Pour une fissure verticale, commencez au point le plus bas. Augmentez progressivement la pression en tenant compte du débit, de la quantité injectée et des sorties aux points d'observation.
Évaluez l'étanchéité et la nécessité d'une étape suivante. Planifiez le nettoyage de la pompe selon les instructions de la résine et du matériel ; évitez de laisser le matériau dans le système pendant les interruptions.
Instructions d'application, conditions de stockage et règles de travail en sécurité.
Préparez une description du support, du trajet de l'eau, de la géométrie de la fissure et du résultat attendu.