INJEÇÃO EM ESTRUTURAS
Resina de poliuretano · monocomponente · expansível
| Base / sistema | Poliuretano (PU) · monocomponente (1K) |
|---|---|
| Método de injeção | Bomba monocomponente (1K) |
| Viscosidade | 450 mPa·s a 23°C |
| Massa volúmica | 1,05 g/cm³ a 23°C |
| Reação com água | O contacto com água desencadeia a formação de espuma e a cura |
| Início / fim da reação | 25 s / 2 min a 23°C Condições de leitura ↓ |
| Temperatura de aplicação | Acima de +5°C — material, ambiente e suporte |
Selagem de fissuras e enchimento de vazios em betão, betão armado e alvenaria com presença de água. Aplicações e seleção da tecnologia ↓
Os parâmetros da resina devem ser lidos juntamente com as condições de ensaio. A expansão do material em ensaio não determina o consumo na obra.
| Viscosidade a 23°C | 450 mPa·s |
|---|---|
| Densidade a 23°C | 1,05 g/cm³ |
| Formação de espuma com adição de 10% de água | 830% |
| Início / fim da reação a 23°C | 25 s / 2 min |
| Cor | Castanho |
O valor de expansão e os tempos de reação foram medidos com adição de 10% de água a 23°C. Isto descreve o ensaio laboratorial, não uma receita para preparar o depósito da bomba. Os tempos de reação não são o tempo de utilização da resina no sistema.
Identifique o percurso da água, a geometria dos vazios e as condições de funcionamento da selagem.
Enchimentos e selagens em betão, betão armado e construções de alvenaria. A água na zona de injeção inicia a reação. Para uma abertura seca, é necessário selecionar primeiro como garantir as condições de reação ou outro material.
A formação de espuma permite limitar a entrada de água e preparar a zona para selagem posterior. A condução da injeção depende do fluxo de água e da possibilidade de manter o material no espaço reparado.
EasyInject pode ser suficiente em condições adequadamente selecionadas, com expansão limitada e bom enchimento do espaço. Para maior segurança da selagem, recomendamos considerar uma segunda etapa: CrackFlex ou ResinBau AcrylGel + Polymer, considerando a geometria, a presença de água e o movimento da ligação.
EasyInject pode ser considerado para barreiras capilares e impregnação de selagem da alvenaria após seleção individual e ensaio. Confirme a distribuição, a continuidade do enchimento, o acesso da água à reação e a limitação da expansão. A seleção depende da estrutura e da humidade da alvenaria; verifique a estanquidade após a injeção. A formação de espuma, por si só, não confirma a interrupção do transporte capilar. Um efeito autónomo exige bom enchimento e compressão do material; para maior segurança, considere uma segunda etapa: CrackFlex ou ResinBau AcrylGel + Polymer.
EasyInject pode ser considerado para selagem por mangueiras de injeção após confirmar a compatibilidade com o sistema específico da mangueira, a sua desobstrução e o tempo necessário para distribuir o material. Faça a seleção e o ensaio controlando o acesso da água, a limitação da expansão e o enchimento completo da zona. Esta aplicação não constitui uma declaração de possibilidade de reinjeção da mangueira. Um efeito autónomo exige bom enchimento e compressão do material; para maior segurança, considere uma segunda etapa: CrackFlex ou ResinBau AcrylGel + Polymer.
A decisão de concluir a reparação exige verificar a estanquidade nas condições da obra. Considere os movimentos da junta, a possibilidade de secagem e os percursos abertos de fuga do material na seleção de toda a tecnologia.
TECNOLOGIA
O obturador conduz a resina à abertura. Os pontos seguintes disponíveis permitem acompanhar a sua passagem na estrutura.
Produto para utilização profissional. Os pormenores de execução são definidos nas instruções técnicas e na seleção para a obra.
Remova elementos soltos e sujidade. Execute e limpe os furos, instale os obturadores e prepare o fecho superficial da fissura segundo a tecnologia adotada.
Homogeneíze a resina com agitador de baixa rotação. Aplique-a por um único circuito de material. O contacto com água deve ocorrer na zona de reação; proteja a reserva de resina e o depósito contra a humidade.
Numa fissura vertical, comece pelo ponto mais baixo. Aumente a pressão gradualmente, considerando o fluxo, a quantidade aplicada e as saídas nos pontos de observação.
Avalie a estanquidade e a necessidade de outra etapa. Planeie a limpeza da bomba segundo as instruções da resina e do equipamento; evite deixar material no sistema durante pausas.
Instruções de aplicação, condições de armazenamento e regras de trabalho seguro.
Prepare uma descrição do suporte, do percurso da água, da geometria da abertura e do efeito esperado da reparação.