Ga naar de inhoud

CONSTRUCTIE-INJECTIE

EasyInject

Polyurethaanhars · ééncomponent · schuimvormend

Basisparameters
Basis / systeemPolyurethaan (PU) · ééncomponent (1K)
InjectiemethodeEéncomponentpomp (1K)
Viscositeit450 mPa·s bij 23°C
Dichtheid1,05 g/cm³ bij 23°C
Reactie met waterWatercontact start schuimvorming en uitharding
Reactiebegin / -einde25 s / 2 min bij 23°C Meetvoorwaarden ↓
VerwerkingstemperatuurBoven +5°C — materiaal, omgeving en ondergrond

Scheurafdichting en holtevulling in beton, gewapend beton en metselwerk met water. Toepassingen en technologiekeuze ↓

Technische gegevens

Lees harsparameters samen met proefomstandigheden. Schuimvorming tijdens de test bepaalt niet het verbruik op het object.

EasyInject — materiaalkenmerken
Viscositeit bij 23°C450 mPa·s
Dichtheid bij 23°C1,05 g/cm³
Schuimvorming met 10% toegevoegd water830%
Reactiebegin / -einde bij 23°C25 s / 2 min
KleurBruin

De schuimvorming en reactietijden zijn gemeten met 10% toegevoegd water bij 23°C. Dit beschrijft de laboratoriumtest en is geen recept voor het vullen van de pomptank. De reactietijden zijn niet de verwerkingstijd van de hars in het systeem.

Opslag
Op een droge plaats, van +5 tot +30°C
Houdbaarheid
12 maanden na productie in oorspronkelijke ongeopende verpakking

Toepassing en technologiekeuze

Onderzoek de waterroute, holtegeometrie en omstandigheden waarin de afdichting werkt.

01

Scheuren en holten met water

Vullen en afdichten in beton, gewapend beton en metselwerk. Water in de injectiezone start de reactie. Kies bij een droge spleet eerst hoe reactievoorwaarden worden gewaarborgd of kies ander materiaal.

02

Actieve lekkage beheersen

Schuimvorming beperkt watertoevoer en bereidt de zone op verdere afdichting voor. De injectiewijze hangt af van waterstroming en materiaalbehoud in de reparatieruimte.

03

Zelfstandige afdichting of tweede fase

EasyInject kan onder passende omstandigheden volstaan, bij begrensde expansie en goede ruimtevulling. Voor meer zekerheid adviseren we een tweede fase te overwegen met: CrackFlex of ResinBau AcrylGel + Polymer, rekening houdend met geometrie, wateraanwezigheid en verbindingsbeweging.

04

Capillaire vochtkering en metselwerkverzadiging — voorwaardelijke keuze

EasyInject kan na individuele keuze en proef worden overwogen voor een capillaire vochtkering en afdichtende metselwerkverzadiging. Bevestig verspreiding, vulcontinuïteit, reactiewater en expansiebegrenzing. De keuze hangt af van structuur en vochtigheid; controleer na injectie de waterdichtheid. Schuimvorming alleen bevestigt geen onderbreking van capillair transport. Een zelfstandig effect vereist goede vulling en compressie; overweeg voor meer zekerheid een tweede fase met CrackFlex of ResinBau AcrylGel + Polymer.

05

Afdichten via slangen — voorwaardelijke keuze

EasyInject kan voor afdichting via injectieslangen worden overwogen na bevestiging van compatibiliteit met het specifieke slangsysteem, doorgankelijkheid en benodigde verspreidingstijd. Kies en beproef met controle van reactiewater, expansiebegrenzing en volledige zonevulling. De toepassing is geen verklaring van herinjecteerbaarheid. Een zelfstandig effect vereist goede vulling en compressie; overweeg voor meer zekerheid een tweede fase met CrackFlex of ResinBau AcrylGel + Polymer.

Het stoppen van lekkage is een beoordelingsfase.

De beslissing om de reparatie af te ronden vereist waterdichtheidscontrole onder objectomstandigheden. Houd bij de volledige technologiekeuze rekening met voegbeweging, uitdroging en open ontsnappingsroutes.

TECHNOLOGIE

Materiaaltoevoer en observatie

De packer voert hars naar de spleet. Volgende bereikbare punten maken het mogelijk de doorgang in de constructie te volgen.

Afbeelding van toevoer en observatie. Zichtbare uitstroming bevestigt verbinding tussen punten en toont niet de hele vulling in de constructie.

Voorbereiding en toepassing

Product voor professioneel gebruik. De technische instructie en objectkeuze bepalen de werkdetails.

  1. Onderzoek en bereid de reparatiezone voor

    Verwijder losse delen en vuil. Maak en reinig boorgaten, plaats packers en bereid de scheuroppervlakteafsluiting voor volgens de gekozen technologie.

  2. Bereid hars en 1K-pomp voor

    Homogeniseer de hars op laag toerental. Voer via één materiaalkanaal toe. Watercontact moet in de reactiezone plaatsvinden; bescherm harsvoorraad en tank tegen vocht.

  3. Voer geleidelijk toe en observeer doorgang

    Begin bij een verticale scheur op het laagste punt. Verhoog de druk geleidelijk en houd rekening met stroming, toegevoerde hoeveelheid en uitstroming op observatiepunten.

  4. Controleer het resultaat en reinig het systeem

    Beoordeel waterdichtheid en de noodzaak van een volgende fase. Plan pompreiniging volgens hars- en apparatuurinstructie; voorkom dat materiaal tijdens onderbrekingen in het systeem blijft.

Productdocumentatie

Verwerkingsinstructie, opslagvoorwaarden en veilig werken.

Stem de technologie af op het object

Bereid een beschrijving voor van ondergrond, waterroute, spleetgeometrie en verwacht reparatie-effect.

Project / technische keuze bespreken ↗