BAUWERKSINJEKTION
Polyurethanharz · einkomponentig · aufschäumend
| Basis / System | Polyurethan (PU) · einkomponentig (1K) |
|---|---|
| Injektionsverfahren | Einkomponentenpumpe (1K) |
| Viskosität | 450 mPa·s bei 23°C |
| Dichte | 1,05 g/cm³ bei 23°C |
| Reaktion mit Wasser | Wasserkontakt löst Aufschäumen und Aushärtung aus |
| Reaktionsbeginn / Reaktionsende | 25 s / 2 min bei 23°C Bedingungen für die Bewertung der Angaben ↓ |
| Verarbeitungstemperatur | Über +5°C — Material, Umgebung und Untergrund |
Abdichten von Rissen und Verfüllen von Hohlräumen in Beton, Stahlbeton und Mauerwerk bei vorhandenem Wasser. Anwendungen und Verfahrensauswahl ↓
Die Harzparameter sind zusammen mit den Prüfbedingungen zu lesen. Das Aufschäumen im Versuch bestimmt nicht den Verbrauch am Bauwerk.
| Viskosität bei 23°C | 450 mPa·s |
|---|---|
| Dichte bei 23°C | 1,05 g/cm³ |
| Aufschäumen mit 10% Wasserzugabe | 830% |
| Reaktionsbeginn / Reaktionsende bei 23°C | 25 s / 2 min |
| Farbe | Braun |
Aufschäumwert und Reaktionszeiten wurden mit 10% zugesetztem Wasser bei 23°C gemessen. Dies beschreibt den Laborversuch, keine Rezeptur zur Vorbereitung des Pumpenbehälters. Reaktionszeiten sind nicht die Verarbeitungszeit des Harzes im System.
Untersuchen Sie den Wasserweg, die Hohlraumgeometrie und die späteren Einsatzbedingungen der Abdichtung.
Verfüllungen und Abdichtungen in Beton, Stahlbeton und Mauerwerksbauten. Wasser in der Injektionszone löst die Reaktion aus. Für einen trockenen Spalt muss zunächst festgelegt werden, wie die Reaktionsbedingungen geschaffen werden können, oder ein anderes Material ausgewählt werden.
Das Aufschäumen ermöglicht es, den Wasserzutritt zu begrenzen und die Zone für die weitere Abdichtung vorzubereiten. Die Durchführung der Injektion hängt von der Wasserströmung und der Möglichkeit ab, das Material im Reparaturraum zu halten.
EasyInject kann bei entsprechend ausgewählten Bedingungen, begrenzter Expansion und guter Hohlraumverfüllung ausreichen. Für größere Abdichtungssicherheit empfehlen wir, einen zweiten Arbeitsschritt in Betracht zu ziehen: CrackFlex oder ResinBau AcrylGel + Polymer, unter Berücksichtigung von Geometrie, Wasservorkommen und Verbindungsbewegungen.
EasyInject kann nach individueller Auswahl und einem Versuch für eine Kapillarsperre und die abdichtende Durchtränkung von Mauerwerk in Betracht gezogen werden. Bestätigen Sie die Verteilung, die durchgängige Verfüllung, den Wasserzutritt für die Reaktion und die Begrenzung der Expansion. Die Auswahl hängt von Struktur und Feuchte des Mauerwerks ab; prüfen Sie nach der Injektion die Dichtheit. Das Aufschäumen allein bestätigt keine Unterbrechung des kapillaren Transports. Eine eigenständige Wirkung setzt eine gute Verfüllung und Komprimierung des Materials voraus; ziehen Sie für größere Sicherheit einen zweiten Schritt in Betracht: CrackFlex oder ResinBau AcrylGel + Polymer.
EasyInject kann zur Abdichtung über Injektionsschläuche in Betracht gezogen werden, nachdem die Verträglichkeit mit dem konkreten Schlauchsystem, dessen Durchgängigkeit und die für die Materialverteilung benötigte Zeit bestätigt wurden. Kontrollieren Sie bei Auswahl und Versuch den Wasserzutritt, die Begrenzung der Expansion und die vollständige Verfüllung der Zone. Die Anwendung stellt keine Zusage zur Nachinjizierbarkeit des Schlauchs dar. Eine eigenständige Wirkung setzt eine gute Verfüllung und Komprimierung des Materials voraus; ziehen Sie für größere Sicherheit einen zweiten Schritt in Betracht: CrackFlex oder ResinBau AcrylGel + Polymer.
Die Entscheidung über den Abschluss der Reparatur erfordert die Prüfung der Dichtheit unter den Bedingungen des Bauwerks. Berücksichtigen Sie Fugenbewegungen, mögliche Austrocknung und offene Austrittswege des Materials bei der Auswahl des gesamten Verfahrens.
TECHNOLOGIE
Der Packer führt das Harz in den Spalt. Weitere zugängliche Punkte ermöglichen es, den Harzübertritt in der Konstruktion zu verfolgen.
Produkt zur professionellen Anwendung. Einzelheiten der Ausführung bestimmen die technische Anleitung und die bauwerksbezogene Auswahl.
Entfernen Sie lose Teile und Verunreinigungen. Erstellen und reinigen Sie Bohrlöcher, setzen Sie Packer und bereiten Sie den Verschluss der Rissoberfläche nach dem gewählten Verfahren vor.
Homogenisieren Sie das Harz mit einem langsam laufenden Rührwerk. Fördern Sie es über einen Materialweg. Der Wasserkontakt soll in der Reaktionszone stattfinden; schützen Sie Harzvorrat und Behälter vor Feuchtigkeit.
Beginnen Sie bei einem vertikalen Riss am tiefsten Punkt. Erhöhen Sie den Druck schrittweise und berücksichtigen Sie Durchfluss, injizierte Menge und Austritte an den Beobachtungspunkten.
Beurteilen Sie Dichtheit und Bedarf für einen weiteren Arbeitsschritt. Planen Sie die Pumpenreinigung nach den Anleitungen für Harz und Ausrüstung; vermeiden Sie während Pausen das Zurücklassen von Material im System.
Anwendungsanleitung, Lagerbedingungen und Regeln für sicheres Arbeiten.
Beschreiben Sie Untergrund, Wasserweg, Spaltgeometrie und das erwartete Reparaturergebnis.